芜湖市第五次铸造产业(链)普查报告 - 中国铸造市场

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1、11 企业框架1.1 首批300家中国铸造行业千家重点骨干企业芜湖金贸流体科技股份公司芜湖永裕汽车工业公司1.2 芜湖市经济开发支柱产业新兴铸管有限责任公司奇瑞汽车全资公司永达科技芜湖永达科技有限公司铸铁厂芜湖永达科技有限公司铸铝厂1.3 高新铸造产业芜湖华峰汽车部件有限公司瑞鹄汽车模具有限公司芜湖瑞鹄铸造有限公司镁联科技(芜湖)有限公司芜湖汽车产业制动泵产业群瑞立达汽车模具制造有限公司南陵金龙机械铸造有限公司1.4 发展中的铸造企业具有1500t/月缸体、汽配铸件生产能力的企业“火龙铸业”;具有1500t/月重型机床铸件生产能力的企业“恒升铸业”;“新联”船用有色铸业,水泥铸业“海螺川科技创

2、新铸造辉煌芜湖市第五次铸造产业(链)普查报告芜湖市第五次铸造产业(链)普查组成员汤宗成 项宁 朱先琦 周舟 何显山(芜湖市铸造协会/学会)摘要: 芜湖铸造在徽商文化“亲商”,“安商”,“富商”的良好氛围中得到了长足发展,形成了以“新兴铸管”,“奇瑞永达铸业”为代表的黑色有色铸件生产能力“瑞鹄模具”,“瑞鹄铸造”,“永裕汽业”,“华峰汽业”,“金贸”,“镁联科技”等;通过科技创新发展起来的特色产业全市铸业在拥有现代化高科技专业装备下,勇于科技创新,为芜湖铸造辉煌。2000年芜湖黑色铸件年产量达6万吨左右,有色铸件年产量达300吨左右,集中于42个铸造生产点,2012年芜湖铸业黑色铸件预达70.5

3、万吨/年(其中新兴铸管43万吨/年),有色铸件5万吨/年,产量集中于21个铸造生产点,芜湖铸造产业的崛起支撑着芜湖高新产业的发展。“芜湖制造”品牌已走向世界。在市科学技术协会的领导和支持下,此次普查走访市、区、县主要特色产业,先通过实地考察,然后通过网络进行信息沟通,历经2个多月完成了2012年版芜湖市铸造年鉴调研工作。本报告展示了近四年来芜湖铸业的高科技、高产能、高科技的发展形象,展示了以科学发展观指导发展的科学理念,芜湖定会继续努力奋斗,争取在未来获得更好的成就。关键词:铸业框架;创新特色;发展理念;建议2崎”,南陵“金龙”铸业,南陵“程鹏”铸业及“亨特”装备。2 特色企业为了展示芜湖铸造

4、产业的特色形象,预示产业发展的方向,精选了十余个铸造产业群体,企业如下:新兴铸管、奇瑞永达铸铁厂、奇瑞永达铸铝厂、永裕汽业、金贸公司、华峰汽业、瑞鹄模具、瑞鹄铸造、镁联科技、芜湖泵业、瑞立达模具、金龙铸业等。2.1 离心铸管企业产能一年45万吨,是芜湖科技创新的新成果芜湖经济发展支柱产业芜湖新兴铸管有限责任公司2007年中国离心球墨铸铁管218万吨,超过了美国,芜湖的年产量为世界第一,占全国产量的四分之一。芜湖新兴铸造有限公司于2003年9月投资2亿开发离心球墨铸铁管工程, 2004年6月建成并顺利达到设计生产能力,2006年10月份开始投建DN1100-2000热模线,投资7500万元,于2

5、007年5月投产。目前公司可生产DN80-DN2000口径的球墨铸铁管,年产量可达到50万吨。芜湖新兴球墨铸铁管工程依托于我国自力更生,自主创新、优化组合、集群化、专业化的工程设计,结合新兴铸管集团10年的研究成果,建立在芜湖这片拥有独特的人文地理优势和产业精华(原芜湖钢铁基地)的宝地上。企业技术含量高,生产工艺优良,掌握的水冷金属型离心铸造和热模离心铸管球墨铸铁的生产线,综合技术力量位居世界前列。生产出的产品具有高强度、高延伸率、耐腐蚀、耐高压等优良特性,是当今输水、输气管道工程的最佳选择。(1)该企业铁水由铁水罐运输,翻入160t混铁炉对铁水保温,缓冲后经150t铁水包兑入15t(共5台)

6、电炉进行升温,调成分,电炉出铁,喂丝球化,转包,待温度、成分合格后送往离心机浇注。利用直读光谱仪快速分析,控制15种主要化学元素,确保产品的质量。(2)离心工序采用水冷和热模法进行生产,由中国自己制造的6台水冷离心机分别为:2台DN80-300、3台DN350-800、1台DN900-1400(世界最大水冷离心机)。2台热模离心机,生产DN1100-2000管,生产采用一管一芯的工艺。(3)退火工艺:水冷金属型采用连续式高温退火、热模采用单支旋转式低温退火。水冷线退火炉采用蓄热式烧嘴,能保证炉腔内温度均匀,节能。退火炉全长54m,宽7.2m,加热温度至1100。热模退火炉长8.5m,宽3.4m

7、,加热温度至880。(4)管模:为铸管提供合格模具,于管内表面浇铸成型并控制成形尺寸。管模通过焊接、车削和打点等消除管模造成的缺陷和应力。(5)精整:四线为DN80-300、DN400-800、DN800-1400生产线和DN1100-DN2000生产线。管子经喷锌防腐、切环、校圆、承插口、打磨可保证安装质量、水压试验、水泥涂衬后管子经养生炉蒸汽养生确保内衬附着性强度和质量。(6)包装:管内经倒角打磨,沥青涂敷、喷涂商标、包装入库。(7)物理实验:对金相组织、抗拉强度、屈服强度、延伸率及硬度等参数进行检测,以确保质量。自主、自立、自强是新兴铸造人的精神。在市政府引导支持下进行二次科学发展,正投

8、资建造年产量200万吨的特种钢生产研发基地,用于支持华东地区装备制造业发展,并为芜湖汽车产业轻量化用钢提供保障。2.2 奇瑞年产十万吨黑色铸件奠定品牌创新基础高起点、高水平、高质量的铸造生产基地芜湖永达科技有限公司铸铁厂。奇瑞汽车全资子公司永达铸铁厂成立于2007年,占地21万平方米、一期投入7亿人民币,拥有三条德国HWS造型线,二套意大利FA制芯单元,主导产品以缸体、曲轴为主,同时生产框架、飞轮、转向节、刹车盘等典型铸件。现已具备年产10万吨以上黑色铸件的能力,并具备年生产200万只缸体铸件的能力,其中框架、曲轴类产量超过50万件/年,转向节、刹车盘、飞轮类产量超过100万件/年。铸造厂建厂

9、伊始,引进了世界先进的制芯中心,从制芯、组芯、浸涂均由机器人控制,减少了人为因素对产品质量的影响,同时大大提高了生产效率。来自美国应达的电炉和德国造型设备-HWS生产线,彻底地改变了传统铸造生产环境,最大限度实现生产纲领的产能。永达品牌严格遵循TS16949以及质量体系文件的规范,以APGP为导向,将产品质量控制点位策划,过程控制等方法融入到产品设计和生产的每一个环节,依托于先进检测手段,能最大限度地保证产品质量,打出高端黑色铸造品牌。2.3 奇瑞年产1万吨有色铸件奠定有色发展框架横向整合,纵向集成,创专业化、精品化品牌。永达科技铸铝厂建立于2002年,投资3亿人民币,拥有六条意大利法搭三工位

10、全自动浇注线,五套3高压铸造单元及近二十台数控加工中心,产品主要以发动机铝盖和变速箱壳体为主,同时也生产进气管,油底壳及气门室罩盖等铝件。企业重力铸造缸盖产能为80万件/年,铝缸体产能达到7万件/年,框架产能9万件/年,进气管产能为29万件/年。压力铸造具有年生产能力为29万件/年。其中油底壳及气门室罩盖年产25万件,变速箱壳体及离合器壳产能达20万件。公司拥有意大利全自动缸盖生产线,美国应达熔化保温炉,德国兰佩制芯设备,压铸类拥有1000t、1250t、1600t、2700t压铸单元。铸件机械加工引进国内外先进立式、卧式加工中心及金属切削加工全能数控车床等一系列高精度高效加工装备。永达481

11、FC缸体获2010年5月北京中国国际铸造展览会优质铸件金奖。永达致力于提供一流产品,成就用户价值,始终坚信只有优质产品和完善的服务才是行业先锋标准。永达科技依靠自已拥有的精英团队,成功的开发了一批市场需求量较大的高科技产品,创造永达品牌是永达科技发展的动力。2.4 芜湖企业制定了国家汽缸盖行业标准芜湖永裕汽车工业有限公司位于安徽新芜经济开发区,是一家专业从事汽车发动机缸盖、进气歧管系列产品研发、生产、销售的安徽省高新技术企业。2011年度缸盖产量20万件,其中出口15万件,创汇961万美元,处同行业领先地位。产品的注册商标“bod”已被安徽省工商行政管理局评定为“安徽省著名商标”,产品为宝马,

12、菲亚特,福特,通用,现代,起亚,马自达,奔驰,三菱,尼桑,欧宝,标致,雷诺,铃木,丰田,大众配套。95%为出口件,国内为江淮汽车配套。“安徽省发动机缸盖工程中心”定位于永裕。公司目前成功开发并批量生产缸盖达60余种,计划每年以20个以上新产品的速度递增。公司产品采用金属型与砂型相结合的重力铸造工艺,工艺设计采用CAD/CAE软件完成,可进行铸件凝固模拟和温度场分析。模具制造采用高精度的CNC机床和高耐用度的刀具。从而有效保障了铸件尺寸精度和内在质量。现有国内领先水平的射芯机、壳芯机20余台;合金集中溶解炉2台;倾转式浇注机9九台;浇注作业机器人3台;以及自动温控热处理炉、抛丸机、落砂机等设备。

13、具备年产铝合金气缸盖铸件40万件、铝合金进气歧管铸件5万件的生产能力。公司目前共计申请专利30项,其中发明专利2项,获得专利授权25项,独占许可3项。公司严格按照ISO/TS16949质量管理体系标准组织和管理生产,在生产的全过程中,通过严密的管理程序和严格的控制手段,追求产品的零缺陷。公司强化质量管理,确保公司信誉,致力科技开发,争创世界水准。2.5 铸业管件ZXB/T0002-210X、ZXB/T0003-201X标准起草的企业在芜湖给力创新,探索转型芜湖市金贸流体科技股份有限公司。“金贸”是安徽省金属管道接头、阀门著名商标,公司是于2000年由铸造工程技术人员通过自主创业,依靠政策成立的

14、一家集科、工、贸及信息于一体的民营集团性股份企业。企业拥有自主出口经营权,2009年1-11月出口创800万美元,综合产能及外贸出口居省内同行之首。并通过ISO14001:2004、ISO9001:2008标准化认证,及法国船级社BV、CE标志等国际几十项认证。公司拥有授权发明专利4项,实用新型专利26项,主导产品60%以上为自主研发专利产品,95%产品直接或间接出口欧美市场。公司占地120000m2,资产3亿元,年销售收入5亿元,铸造年生产能力2.5万吨。拥有员工600人,铸造主导产品:覆膜砂制型、射芯机制芯、电炉、冲天炉及联动熔炼,从事流体管件球铁铸件制造。“金贸”在2008年首创了金贸铸

15、造网,并探索电子商务平台,努力构建信息化网络走出了国门。2010年12月17日公司在繁昌举办了金贸铸造网“电子信息商务”座谈会。2011年9月20日在金贸流体科技股份有限公司完成了用于塑料管、球墨铸铁管连接的球墨铸铁管件和用于塑料管、球墨铸铁管连接的球墨铸铁连接器两个国家标准的起草工作。2011年11月承办了中国铸造协会铸管及管件分会年会,会议在繁昌举行。为科技型中小型铸业的发展和转型迈开了创新发展之路。2.6 安徽省唯一省级压铸技术中心在芜湖设计制造模具最大重量60t产于芜湖华峰汽车部件有限公司,坐落于芜湖湾里工业园,投资1.5亿元,占地50亩,建筑面积11000多平方米。在世界面临金融危机

16、的时候,企业主动调整发展战略,大力度进口国外先进装备武装产业,拥有280-3000吨压铸机27台套,其中1600吨以上全自动压铸岛7座,另4拥有CNC68台,确保自行设计并制造大型精密模具。企业拥有产品技术、工艺研发、模具设计等工程师30人,其中高级工程师7人。 2007年通过TS16949-2002质量体系认证,现有直读光谱分析仪、金相分析仪、力学性能试验机、三坐标检测仪和X光检测仪等多台检测等设备,为生产高品质产品提供了有力的品质保证。公司生产汽车缸体、自动挡变速器壳体,以及大型、复杂、精密压铸模具, 4000t的压铸机可生产最大质量45kg的铸件。最大模具重量达60吨。该企业年产1万件以上铝合金压铸件,创2亿产值。2.7 模具产业崛起护铸造产业升级瑞鹄模具、瑞鹄铸造推动装备制造升级。让世界汽车行业选择瑞鹄中国芜湖瑞鹄汽车模具有限公司。中国重点骨干模具企业,集团化瑞鹄产业2001年12月建设于芜湖芜湖经济技术开发区,注册资金1210万美元,占地面积48000m2,现已形成冲压焊接、SE分析、冲压模夹具设计与制造、冲压、焊接装件及小

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