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1、朔州市神头二电厂余热利用集中供热管网城区三中过开发南路支线定向钻穿越工程 施工方案 编 制： 中化二建集团有限公司2012年9月3日目 录第一章 工程概况 第二章 主要施工方案第三章 劳动组织、主要施工机具配备及主要消耗材料第四章 施工进度计划及工期保证措施第五章 工程质量保证措施第六章 文明施工、环境及安全措施第一章 工程概况1.1概述本工程为朔州市神头二电厂余热利用集中供热管网城区三中过开发南路支线定向钻穿越工程。穿越入土点为开发南路东侧热力主管道上方处，管端回拖深度为2m；穿越出土点为开发南路西侧便道内，管尾回拖深度为2m；管线穿越长度为50m，平行两条，两管中心间距3米，穿越管线最深处
2、为5.5m，管道输送介质为供暖水。 管线为300mm钢管外套聚氨脂保温PE防腐层，最终外径420mm。1.2穿越点位置 穿越入土点为开发南路东侧热力主管道上方处，管端回拖深度为2m（管底）；穿越出土点为开发南路西侧便道内，管尾回拖深度为2m（管底）。1.3穿越主要技术参数序号项目内容1穿越管径420mm2铺管长度50m两条3穿越长度50m两条4拖管长度50m两条3入土角（）104出土角（）105管材甲供6穿越管线曲率半径Re=450m1.4工程地质穿越地层为杂填土，粉质粘土、粉沙层，穿越难度较大。1.5施工环境 本工程管线穿越轨迹距离公路较近，在有限的施工条件下，最大限度的降低穿越管线对沿途道
3、路的影响，以保证穿越施工安全成功。1.6交通条件本工程位于朔州市开发南路，交通条件较为便利。1.7主要工程量序号项目单位数量备注1钻机进场调试安装次 22导向孔钻进m50平行两条3一次预扩孔300mmm50平行两条4二次预扩孔300mmm50平行两条5三次预扩孔500mmm50平行两条6四次预扩孔600mmm50平行两条7清孔（600mm一至二次）m50平行两条8420mm管线回拖m 50 平行两条1.8计划工期钻机设备进场，满足施工要求，有效工期6天。第二章 主要施工方案2.1定向钻施工工艺流程测量放线三通一平钻机运输泥浆准备钻机安装、调试运布管组焊无损检测补口补伤清管试压钻导向孔预扩孔管线
4、回拖设备拆除、退场地貌恢复竣工验收此五项内容由管线单位负责实施2.2穿越管道施工技术措施2.2.1管线焊接a.管线的焊接抗拉强度应该能满足钻机回拖力的要求,最少不能低于20T。b.回拖所需管线在拖管前要全部焊接好摆至现有管沟内就位,回拖过程要连续进行。c管线应从出土点以后至少15米开始向远离钻机方向预制。2.2.2定向钻穿越参数复测及场地测量a.用水准仪测量穿越沿线的地面高程并放出穿越路线，在穿越线路上做出明显标记。b.穿越入土侧：钻机场地占地面18m6m,包括泥浆池。c.穿越出土侧预扩孔、回拖作业场地：为满足管线回拖时顺利进入孔洞，须挖深2m，宽3m，长15m管线引沟,包括泥浆池。2.2.3
5、场地修筑1）入土侧场地需平整压实，钻机要坐在开发路东侧入钻点处，须占用场地18m6m，锚固钻机。 2）入土侧要开挖长5m宽3m深2m的工作坑，管线回拖至此，并作为临时储存泥浆及摘卸回扩器工作坑，施工过程中产生的泥浆要及时抽走。2.2.4设备进场、组装调试2.2.4.1将钻机主机就位，并将地锚锚护好、泥浆系统、钻杆、辅助动力等就位。2.2.4.2连接好各种液压管线、泥浆管线及施工所需电缆等。2.2.4.3全部组装完毕，以仔细检查确认后，设备进行试运转：调试钻机系统，认真观察各表盘指示是否正常，各操作手柄是否回位；调校控向系统，调试泥浆系统。2.2.5泥浆控制2.2.5.1泥浆是定向穿越中的关键因
6、素，对泥浆的性能要很高。为克服不利因素我们将采取以下措施：（1）按照事先确定好的泥浆配比用一级钠基膨润土加上泥浆添加剂，配出符合要求的泥浆。（2）使用的泥浆添加剂有：降失水剂、固壁剂、悬浮剂、纤维素、粘土分散剂等。（3）为确保泥浆的性能，保证膨润土有足够的水化时间，我们采取两套加料配浆系统，延长泥浆循环周期。2.2.5.2强化各施工过程泥浆性能调整（1）斜孔段：泥浆的流动性能要好，结构性要强，保证钻屑携带和孔眼清洁；控制泥浆的失水，防止塌孔。需增大固壁剂、降失水剂含量。（2）水平孔段：要及时提高润滑剂剂量，适当降低粘度和切力，保证泥浆的流变性能良好，使钻屑顺利返出地面；增强泥浆的润滑性，减小钻
7、机旋转及推进阻力。（3）扩孔：增强泥浆的造壁性能，防止孔壁塌陷，防止缩径；需增大固壁剂、悬浮剂、纤维素、降失水剂剂量。（4）回拖：提高泥浆的润滑性，降低摩擦阻力。增强携屑效果；需提高润滑剂剂量。2.2.5.3泥浆的粘度：根椐穿越段地层情况，在钻导向孔阶段，泥浆粘度控制在4550S；在预扩孔和回拖阶段泥浆粘度提高510S即达到5055S；实际使用过程中，泥浆的配比随地层不同而随之变化，并选用不同的添加剂。2.2.6定向钻穿越2.2.6.1钻导向孔 （1）制定详细周密的导向计划，曲线半径要大于钢管的弯曲半径。（2）把好控向关。在导向孔钻进过程中使用DCI公司的无线控向系统，在出入土两侧和沿途做好标
8、记,每根钻杆至少要测量一次数据以保证在整个控向过程中及时纠偏,从而达到曲线要求。（3）导向孔钻进精度目标：导向孔曲线与设计曲线的偏移差半径不大于0.3米；出土点沿设计曲线应不大于0.3米，最大不超过0.5米；横向偏差应不大于0.3米，最大0.5米。（附：导向计划表）导向计划表钻杆长度：6m 导向孔钻进长度：54m钻杆根数（根）0123456789钻进长度（m）061218243036424854探测深度（m）2.03.13.934.85.34.73.933.12.22.0钻杆倾斜度（%）1074202479.5出钻注： 入钻造斜长度24m（第1第4根钻杆），出钻造斜长度30m（第59根钻杆）。
9、导向计划：晁玉士2.2.6.2预扩孔完成导向孔工作后，开始进行预扩孔，根据本工程实际情况和水平方向钻穿越施工技术要求，扩孔分四级进行，依次选用300mm、400mm、500mm、600mm的扩孔器进行预扩孔，扩孔完成后为保证孔洞的通畅，进行一至两次的清孔，清孔完成后再进行管线回拖。2.2.6.3回拖管线（1）穿越管段预制完成后，在管端焊上回拖头，回拖头保证满足回拖力，同时完成打压、焊口防腐工作。（2）出土侧需开挖发送沟,管线回拖时，须用吊车将管线吊起，以保护防腐层和减少回拖力。（3）管线和钻具的连接：钻杆+500mm扩孔器+30TU型环+回拖头，总体连接完成一起回拖。（4）一切准备工作就绪后开
10、始回拖，回拖时应一气呵成，中间不得停顿，直至成品管线拖至预定位置为止。2.2.6.4设备拆除，地貌恢复。第三章 劳动组织、主要施工机具配备及主要消耗材料3.1劳动组织 序号工 种单位数量备 注1项目经理人12技术负责人人1兼安全员3队 长人14控向员人25司钻工人26泥浆工人27技术工人人28普通工人人49司 机人23.2主要施工机具配备序号设 备 名 称型号规格单位数量备注1定向钻机 地龙80T台1南京2泥浆搅拌系统南京套1南京3钻杆102mm根406.0m/根4控向系统月蚀 套1美国5地锚 威猛套1美国6柴油发电机组30KW套1钻机侧用7汽油发电机组5KW台1出土侧用8挖掘机PC220台1
11、9汽车吊（25T）台310污泥泵4寸台211清水泵3寸台112经纬仪部113水准仪部114现场通勤车辆115货车辆13.3主要消耗材料序号材 料 名 称规格型号单位数量备注1膨润土（一级）NV-1T40钠土2固壁剂KH-931T1.0视地质情况而定3润滑剂RT-988T1.0视地质情况而定4纯碱T1.0视地质情况而定5清屑剂QH-352T1.0视地质情况而定6增粘剂PACT1.0视地质情况而定7悬浮剂T1.5视地质情况而定8纤维素T1.0视地质情况而定9丝扣油KG30钻杆丝扣保护，进口10液压油KG3011柴油KG300012汽油KG100013润滑脂锂基脂KG12014枕木m3615铁丝8#
12、kg4016铁丝10#kg2017水龙带3m30018水龙带4m20019吊带条5第四章 施工进度计划及工期保证措施4.1各施工作业队和施工项目部的有关人员要按规定时间提交进度报告，进度报告必须含以下内容：a、报告期内完成的主要工程量b、工程进展情况c、所遇到的问题和采取的措施d、在下一个报告期预计要完成的主要内容4.2及时汇总和分析报告，如发现进度滞后于计划，要分析产生问题的原因，找出补救的措施，及时做出调整。4.3做出调整修改计划，并及时通知有关人员。4.4定期召开施工生产调度会，对施工所需材料、人员、机具、设备进行综合平衡，充分利用资源，在保证质量的前提下，加快施工进度，确保在规定时间内完成施工任务。第五章 工程质量保证措施5
