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1、2009年即将过去，我项目部对2009年“质量年”活动进行总结。以便在2010年为进一步推动“质量年”活动扎实、深入发展，促进沈阳地铁又好又快发展，以确保沈阳地铁工程建设目标顺利实现。 根据本项目重点、难点工程制定了以下解决办法。根据对已施工过同类工程的理解，认真分析设计图纸，仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等，我们确定了本工程的难点及特点如下：1）、本工程具有两大特点。一是分包单位多、导向系统、监控系统、信号指挥、轨道铺装、电梯安装工程、通讯、安全门工程等；穿插工序多、特种工艺对时间要求高的不利因素。二是具有施工面积大，结构施工可分段进行的有利因素。2）、施工中装修工程分部、分项工程
2、质量控制，将作为质量控制点进行重点控制。3）、确保按期交付建设单位使用，合理化分施工流水段，确定关键路线和关键工期节点是施工组织的重点。4）、本工程的工期、质量、安全、文明施工管理目标，须有一套成熟、严密且行之有效的保证体系。工程质量和工作质量做了以下措施一质量保证措施 1）、建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查本过程，保证本过程，服务本过程。严格执行自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。紧紧围绕“确保达标”的总体质量方针，把质量管理放在项目管理的首要位置，立足根本，以质量求效益，以质量保工期。采用以程控为主、事前控制和反馈控制结合的手段，对工程质量
3、实行全方位、全过程的控制。以工作质量保证施工操作质量、以施工操作质量保证产品质量。坚持“预防为主”，强化“程控”，突出“防止再发生”，消除质量隐患，稳定工程质量。2）、自检：上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检验收单并注明检查日期，由项目经理监督。3）、交接检查：过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由项目经理主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。4）、隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项工程，由项目经理及时组织隐检验收工作，填写报告
4、单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，项目经理应及时向监理人员、甲方提供隐检报告，并督促其完成隐检工作，隐检记录由项目经理反馈送交资料负责人处归档。5）、预检验收：由项目经理填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。6）、分项工程质量评定：分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，主任工程师填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按不合格控制程序处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。二技术质量岗位责任制度1）实行管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，项目经理及相
5、关技术负责人对工程质量直接负责的质量管理机制。2）项目部设立质检组，配备专职负责人和专职质量检查员，质量检查员直接对项目经理负责。3）各级专职质量检查员协助项目经理进行日常的质量管理工作，其主要职责如下：进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗头应及时制止并立即报告有关领导处理。参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。督促有关人员做
6、好技术检验和观测工作。(4)施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工岗位责任记录和施工原始记录,记录资料要做到真实全面及时。(5)各级管理人员必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时向项目经理汇报并研究制定出处理措施。三.设备、材料及半成品检验制度 材料物资的管理是企业进行经济核算的重要的基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此我司将根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管理员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如
7、下制度：1）严格限额领料，收发料、具要及时入帐并做好退还记录。2）坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。3）及时进行现场清理，做到落手清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在核算和分析工料消耗的基础上，总结经验，增收节约，降低造价。4）加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。5）加强检查，防止物资缺供现象。6）严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向项目经理汇报并统一由技术检验部门抽验。7）对石材、钢材、瓷砖、吊顶钢板等主材及半成品重要材料进场，必须同时
8、附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得使用在工程中。四.加强隐蔽及半隐蔽工程验收1）装饰工程上的隐蔽和半隐蔽范围是指地下及墙身、顶棚内的预埋及固定、照明电缆电线、水电管顶棚骨架、干掛骨架等。所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。2）隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，不得下道工序施工。隐蔽工程检查验收前应由工地相关资料员认真填写隐蔽工程验收单。五.质量预控措施 根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。1）进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全员工进行普
9、遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。2）狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。3）针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。六.质量检验工程质量检验评定分为三个项目： 1)保证项目必须符合标准要求，检查手段是观感检查和记录资料检查并重； 2)基本项目，主要观感检查为主，辅之以手
10、敲脚踩； 3)允许偏差项目主要应用量测器具进行抽检，其测得的误差必须在允许范围以内。七.质量控制内容1)、施工开始之前质量控制的主要工作有：(1)对施工队伍的资质进行重新审查，包括各分包商。如果施工单位与投标时审查过的情况不相符，则会产生严重的问题，应采取有力措施予以纠正。(2)对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外，主要包括：（a）审核有关技术资质证明文件；（b）审核开工报告，并经现场核实；（c）审核施工方案、施工组织设计和技术措施；（d）审核有关
11、材料、半成品的质量检验报告；（e）审核反映工序质量动态的统计数据或控制图表；（f）审核设计变更、修改图纸和技术核定书；（g）审核有关质量问题的处理报告；（h）审核有关应用新工艺、新材料、新投术、新结构的技术鉴定书；（i）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；（j）审核并签署现场有关技术签证、文件等。2)、配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数的规定。3)、审阅进度计划和施工方案。4)、对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。5)、对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。6)
12、、为施工放线准备资料，如参考点、线等。7)、协助完善质量保证体系。8)、对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。9)、认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。10)、准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。11)、检查有关担保和保险工作。12)、签发动员预付款支付证书。13)、检查业主对工地的占有情况和工地环境。14)、开好第一次工地会议，全面检查开工条件。八.施工过程中的质量控制施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。1）工序质量控制。包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。（1）确定工程质量控制流程；（2
13、）主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人、构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；（3）及时检验工序质量，并对实测资料进行分析判断，提出后续工作的要求（4）设置工序质量控制点。A设置质量控制点。对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺结构，给予重点技术支持与控制。B质量检查。包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：a装饰材料、半成品、构
14、件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；b分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm水平线等c施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；d隐蔽工程检查验收；e分项分部工程检查验收；f单位元工程检查验收；g成品保护质量检查。2）成品保护。（1）合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；（2）采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；（3）加强成品保护的检查工作。在2009年施工过程我们树立了总体目标：全面实施质量管理体系、建立一个规范化的全员培训、质量专业队伍培训和专项培训相结合的质量培训机制，按照相关管理权限逐级开展全员
15、质量培训、切实加强质量文化建设、深入宣传沈阳地铁工质量重要性，使广大员工不断加深对其的理解；不断提高全员的质量风险防范意识、落实质量风险防范措施、增强质量风险防范能力，充分调动和发挥全体员工的积极性和创造性，不断提升全员的质量素养，营造有利于质量改进的良好氛围，逐步在思想意识、政策导向、管理措施和技术手段上加大质量工作重心前移、系统预防的力度、进一步加强对质量工作的组织领导，要把沈阳地铁工程质量工作作为一项战略性工作来抓，纳入到工程战略中去，实施质量经营。领导确定上、下统一的宗旨及方向，组织制订沈阳地铁项目部的质量方针和质量目标，并确保质量目标被分解落实到适当的职能部门，要组织制订相关计划并抓好计划的落实；要充分调动组织资源，齐抓共管，共同推进沈阳地铁工程质量的深入开展；要努力创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。树立“质量第一”的观念，保证整体工程质量达到国家工程质量标准及工程施工验收规范合格标准。
