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1、塔 吊 施 工 方 案 1.编制依据1.1滨河小区C-2#楼工程施工组织设计。1.2滨河小区C-2#楼工程施工图纸。1.3建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001 J1192001） 1.4高处作业分级（GB3608-83）1.5起重吊车指挥信号（GB5082-85）1.6起重机司机安全技术考核标准（GB6702-86）1.7建筑塔式起重机安全规程（GB5144-85）1.8 滨河小区C-地块岩土勘察详勘报告 2.工程概况本工程位于郑州市中州大道与民航路交叉口西北角，施工现场南北宽51.4m，东西长16.9m。施工现场基底土质为第三层粉土，地基承载力在0.105Mpa左右。总建筑面积为：8
2、624.48。建筑最大高度37.7m；建筑物0.000相应的绝对标高94.25m，室内外高差为0.55m。3.塔吊设计方案 3.1 塔吊平面布置 3.1.1 平面布置原则 3.1.1.1 塔吊施工消灭死角。 3.1.1.2 塔吊相互之间不干涉（不碰臂）。 3.1.1.3 便于安装和拆卸。 3.1.2 塔吊平面布置图 3.1.2.塔吊中心距2-7轴向东36.9m、距2-E轴向南5m，塔基上皮标高为8.57m。3.1.2.2 塔吊基础与住宅楼轴线平行。 3.1.2.3 塔吊具体位置见平面布置图。 3.2 塔吊选取 3.2.1 根据现场实际情况，选用QTZ5313塔式起重机负责2#楼材料运输。 3.
3、3 塔吊选择根据工程结构特点,为了最大限度的满足施工的需要,本工程都选用QTZ5313固定式普通塔机一台,作为主体阶段的垂直运输的主要设备。塔吊机型说明如下：塔吊机型说明生产厂家山东方圆集团有限公司塔机型号QTZ5313最大起升高度140m最大单件长度7.46m最大额定起重量6t最重单件重量3.2t最大工作幅度50m独立自由高度40m最大幅度起重重量1.3t自 重29.88t工程最大起升高度140m，按要求设3道附着（第一套距基础面32m，以上每18m一套）各组起吊重量表标 准 节0.84吨/节塔 顶1.45吨爬升架组（含液压站等）4吨平衡臂组（含起升机构等1.2吨上下支座组（含回转支承、回转
4、机构）3.2吨起重臂组（含拉杆、小车等）3.95吨配 重13.5吨3.4 塔吊附属设施 3.4.1 塔吊专用电箱：为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配备专用电箱，项目应根据塔吊的定位对塔吊电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。 3.4.2 塔吊正常工作所需的电容量为75KW。4. 基础几何尺寸的确定4.1基础几何尺寸的确定根据塔吊厂家提供的技术资料，QTZ5313塔机的基础设计值为：地耐力为0.2mpa时是5m5m1.35m，底板网片钢筋为12，双向交叉斜梁422+422，腰筋612，箍筋12200。现实际情况为基础底标高为-9.5m，根据本工程勘探单位提供的地质报告，地耐力为0.10
5、5Mpa，不能满足地基承载力要求。处理办法，将基础底面积扩大。F原来=55=25（m2）P压力=20025=5000（KN）F换算=5000/105=47.61（m2）a边长=47.15=6.9m故选用基础尺寸为7m7m1.35m，钢筋调整，尺寸和长度相应加大。4.2 基础的制作4.2.1按选定位置，制作基础坑7m7m1.45m，浇筑混凝土垫层后，放塔吊基础线。4.2.2按塔吊基础图要求规定、尺寸编制层钢筋网。（后附生产厂家基础图）4.2.3放置固定四脚（4个一体）调平上平面，平面高差0.5mm，然后制作其余钢筋网。4.2.4浇筑C35混凝土，按要求捣制，混凝土高度不小于1.35m。4.3 基
6、础的施工的技术要求4.3.1基础施工前要作好施工方案，技术交底。4.3.2所有使用的材料必须具备出厂质量证明及复试报告。4.3.3做好基础保养，养护期为15天。在砼强度达到70%后，开始安装塔吊。4.3.4要作好防雷接地施工，将接地电阻与预埋钢板焊接好，并将接地电阻的另一端插于土层里。5. 塔吊基础验算5.1塔吊技术参数5.1.1垂直压力：71t5.1.2倾覆力矩：190tm5.1.3扭矩：18.5tm5.1.4水平力：6.5t5.2底板设计5.2.1塔吊基础采用整板基础，板厚h=1350mm，平面尺寸为70007000mm。5.2.2砼强度等级C35 fc=15N/mm2 ft=1.5N/m
7、m25.2.3级钢筋fy=300N/mm2级钢筋fy=210N/mm25.3荷载计算5.3.1基础自重G=771.3525=1653.75kN荷载值 1653.751.2= 1984.5kN5.3.2基础顶部荷载中心轴向力：7110=710kN弯矩：19010=1900kNm扭矩：18.510=185kNm5.3.3 荷载组合：恒载G=1984.5+7101.2=2863.5KN5.4配筋计算：将塔吊底板视为倒置的悬臂板，基底反力视为均布荷载。5.4.1基础上部自重均布荷载：q=2863.5/7=405.21kN/m5.4.2由自重引起的弯矩：M=qL2/2=405.212.752/2=153
8、2.2kNm5.4.3 As=M/fyr ho= (19001532.2) 106/(3000.91250)=5102.8mm2 (ho=h100=1350100=1250mm)使用二级钢筋4712+1212+1622，则As=11504.96mm2 5102.8mm2 基础配筋为底板钢筋单层网片12150，双向交叉斜梁422+422，腰筋612，箍筋82005.5抗剪强度验算V0.07fcAA=71031350=9.45106mm2V=710 kN0.07fcA=0.07159.45106=9.225103kNV0.07 fcA5.6抗冲切验算：FL0.7hftUmhoFL=710kN ho
9、=1250mm Um=7000mm h=0.894FL=710kN0.70.8941.570001250103=8213kN5.7地基应力计算5.7.1根据地质勘探资料，承台支承于第层土上，其地基承载力标准值fak=105kN/m2基底承载力修正fa=fak+b(b3)fak =105kN/m2，b =0.3，=19KN/m3，b=7m， fa=194.25kN/m2Pmax1.2faPmax=N/AM/W=2863.5 /(77)1900/(1/673)=58.4433.23=91.67kN/m2Pmin=58.44-33.23=25.21kN/m2 0P=58.11kN/m2fa=194.
10、25kN/m2 (满足要求)Pmax=91.67kN/m21.2fa=233.1kN/m2 (满足要求)5.8、塔机抗倾覆验算：取：Mt=1900KN.m H=6.5t=65KN G1=710+1020.94=1730.94KNE=（Mt+Hh）/G1=（1900+651.35）/1730.94=1.1481/3b=1.767m (满足要求)5.9抗扭验算：T=185kNm5.9.1截面验算V/(bhO)T/Wt 0.7ftV=8213kN, Wt=b2/6 (3hb)=72/6(377)=114.3 V/(bhO)T/Wt=8.213106/(70001250)(185103)/( 114.
11、3109)=0.939N/mm20.7ft=1.05N/mm25.9.2素砼抗扭验算： TU=0.7ftWt=0.71.5114.3106103=120.015103 kNm185kNm可不必设扭矩钢筋。6. 施工准备 6.1 现场前期准备 6.1.1 提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。 6.1.2 对塔吊基础进行钎探，并提供相应的报告。 6.1.3 依据有关数据对塔吊基础进行设计和验算，制作塔吊基础。具体见塔吊基础施工图（见附图）。 6.1.4 在塔吊安装当日，满足安装提出的现场施工条件并派专人负责联系。 6.2 塔吊专业公司前期准备 6.2.1 准备合格塔吊。 6.2.2 安
12、装起重臂和平横臂时常用的牵引麻棕绳。 6.2.3 旋紧螺栓的电动扳手以及其它扳手和装拆销轴的榔头。 6.2.4 运输塔吊部件所必须的车辆。 6.2.5 所有入场安装人员必须持证上岗。 6.2.6 必须按照项目经理部统一要求，对设备进行检测准备。 7. 施工方案 7.1 塔吊基础施工7.1.1根据现场情况，主楼基础筏板与地下车库抗浮底板相连，地下车库独立基础布置较密，决定塔吊基础埋设在独立基础及抗浮底板垫层之下，塔吊拆除之后不影响基础垫层、抗浮底板及底板防水施工。7.1.2开挖塔吊基础的基坑，基础形式见附图。7.1.3制作塔吊基础素砼垫层，素砼垫层强度等级为C15，垫层要求平整，水平度控制在0.
13、2%，素砼垫层强度达到30%时，方可进行塔吊基础施工。7.1.4在垫层上标记1.7*1.7米的正方形，此正方形必须与素砼垫层中心重合。7.1.5绑扎基础钢筋，此工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录及质量验收。7.1.6浇筑C35砼，并振捣密实，并做好塔吊基础的养护，做好砼强度报告。7.1.7当砼强度达到设计强度的70%时，经质量、安全部门验收合格后方能安装塔吊。 7.2 塔吊安装 7.2.1 塔吊的安装 7.2.1.1 设备选用：选用20吨汽车吊作为起重设备。 7.2.1.2 安装程序 7.2.1.2.1 塔吊安装过度节和3节标准节。注意塔机的顶升方向，塔吊顶升方朝西。 7.2.1.
14、2.2 安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。 7.2.1.2.3 安装回转装置。先在地面上安装好引进大梁，然后吊装。 7.2.1.2.4 安装平衡臂，塔吊整体吊装。 7.2.1.2.5 安装司机室、塔顶总成。 7.2.1.2.6 连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。 7.2.1.2.7 安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）。注意控制起重臂的重心。 7.2.1.2.8 安装平衡重。 7.2.1.2.9 调试验收，合格后顶升8节标准节。 7.2.1.2.10 穿绕钢丝绳、接通电源、调试，自检。7.3 塔吊拆除：塔吊在施工完毕后，由专业队安装塔逆向作业进行拆除。拆除时各有关工种搞好配合，需有专人指挥，作业范围内严禁行人通过。8. 安全措施 8.1 塔吊安装完毕后的一周时间内，对塔身的垂直度的测量不少于4次，并做好测量记录，如垂直度超
