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1、幼儿园施工特殊部位特殊工艺措施第二节 主体施工质量保证体系一、建立健全施工现场质量保证体系：1、建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好岗位本职工作，使施工质量达到符合性质量的要求，并且在符合性质量的前提下不断提高，从而形成质量突破，以至达到新的质量水平。2、现场质量岗位责任制有：项目经理质量岗位责任制、施工工长质量岗位责任制、质量监督员岗位责任制、材料员质量岗位责任制、技术负责人质量岗位责任制、班组长质量岗位责任制等，岗位责任制内容明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的方针。二、施工现场成立质量管理小组1、施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组
2、长的质量管理小组，组员包括工长、技术员、材料员、试验员、资料员、测量员、班组长等。2、质量管理小组定期开展质量管理活动，组织相关人员进行质量学习，检查、讨论，对有争议的质量问题及时上报公司工程部、总工办或查阅相关技术资料，以至解决难题。三、建立质量“三检”制度，施工班组和个人都必须严格进行“三检”检查，任何不符合标准要求的产品不能够进入下道工序，且当日产品当日检查。四、严格做好“三按”、“一控”的原则施工作业。“三按”是：按图纸、按工艺、按标准施工作业。“一控”是：指控制合格率，达到优良。第三节 主体重点部位施工质量保证措施一、GZZ、LL支撑架体施工措施严格执行架体验收合格使用制度。确保支撑
3、体系的强度、刚度和稳定性的使用要求，验收不合格的架体不能够进入下道工序。架体验收时要有技术负责人、工长、班长、安全员参加，且验收要有记录。二、GZZ、LL模板施工措施1、模板施工由分管工长负责，建立分管工长责任制，分管工长负责模板施工方案编制、质量检查、验收技术等。2、GZZ、LL模板采用组合钢模。在模板施工前必须先复核轴线、标高，正确后才能支模。支模时，当柱截面大于700mm，梁净高大于700mm时，为保证构件成型尺寸正确，模板采用4*50的对拉扁铁，按规定设置：按KJZ照竖向每500mm设一道，梁横向每600mm设一道。当梁跨度为4mL9m时，梁底模板按跨度的2起拱；当主梁跨度为L9m时，
4、按3起拱；悬臂梁按设计要求0.4%起拱。KJZ、KJL的模板施工完毕，必须进行复查，包括轴线位移、柱的垂直度、梁柱结构尺寸，以及柱、梁模板支撑架体的强度、刚度和稳定性。3、采用15厚的防水胶合板做底板模，外加150*100400mm的木楞垫条，以确保XB底板模的强度，保证XB砼不因变形而产生裂纹。为防止漏浆，胶合板之间的拼缝采用不干胶带粘严，或用防水没毡封严，以确保XB砼的成形质量。当XB的跨度大于4m时，按设计要求0.2起拱。4、严格“三检”制，不经过“三检”和验收不合格的产品不能够进入下道工序。5、模板班组要认真组织工人学习技术交底，把握支模的技术要点，确保模板的标高、轴线、强度符合设计要
5、求。三、构造柱、梁、B砼施工保证措施框架柱施工缝留设在梁下口50mm处。当框架柱每施工高度超过3.0米时应采用串筒来输送砼，以避免砼产生离析、分层等现象，确保砼浇筑质量。在振捣砼时，遇在梁柱交接位置或在施工缝留设位置皆宜先用同标号的细石砼，且先用钢钎人工浇筑密实边角后，再用振动棒插捣密实其它部位。砼浇筑时，应以最少的转载次数和最短时间来完成运输和浇筑。其砼运至浇筑地点产生离析时，砼必须重新进行第二次搅拌，砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过360min。砼拆模时，必须保证砼构件不产生缺棱掉角现象，柱砼强度需达到50%，梁砼强度有上部荷载时，砼达到90%以上，无上部支撑体时，砼达到75%时
6、即可。悬挑构件底模及支撑必须在其砼强度达到100%时，才能拆模。2、砼养护：建立砼养护制度。拆模后，砼表面应着手进行养护，养护设专人管理。养护时间不少于14昼夜，且随时保持砼表面湿润状态，当砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其表面踩踏或安装模板及支架，而且不能集中堆放架管、架料，以便保证XB的砼质量。3、建立砼分管工长责任制，砼分管工长必须编制砼浇筑施工方案，具体指导方案实施，且向砼班组长、工人进行技术交底。随时检查砼搅拌、运输、浇筑、成形质量。4、严格“三检”制，不经过“三检”和验收不合格的均不能够进入下道工序。模板、钢筋、支撑架体没有经过验收，就不能够浇筑砼，砼边浇就边检查其质量，当
7、发现砼质量不符合要求时，应立即停止作业，分析原因，重新组织。5、为确保柱、梁、板的保护层厚度满足设计要求和其它现浇构件的质量，避免产生露主筋，保护层厚度不够等现象，制作的25mm厚有筋砂浆垫块和35mm、15mm厚的无筋砂浆垫块，其强度同于相同构件砼中的砂浆强度，且在构件中分布均匀，位置正确、牢固。6、B浇筑时，宜顺着次梁方向浇筑且一次完成。遇到特殊原因可需留设施工缝时，应留置在次梁跨度中间1/3范围内。四、框架柱、梁钢筋制安施工保证措施1、原材料检验措施所有钢筋进场都必须具有出厂合格证及材质证明书、批号、生产日期等，否则不能进场，进场后钢筋必须进行抽样检查，同一炉号、同一批呈号每60t为一检
8、查批，复验满足钢筋混凝土用钢筋GB149984和GB70165及YB20078的要求后才能使用。2、钢筋制安措施（1）钢筋下料前必须按施工图纸及相应规范制作下料表。（2）钢筋下料前必须先除锈，去污渍。（3）钢筋下料的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋下料长度力求准确，其允许偏差在10mm之内。（4）钢筋形状准确，平面没有翘曲不平现象，且钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。3、建立钢筋工长责任制，钢筋工长必须认真履行自己的职责，提供下料表、材料计划，向班组长进行技术交底，负责检查和验收钢筋的制作、安装质量等。4、资料员随时按进度做好钢筋的隐蔽验收记录，隐蔽验收不合格的，不能够浇筑砼。5
9、、严格“三检”制，没有进行“三检”和验收不合格的钢筋分项必须整改，重新制作或绑扎，验收合格后方能进入下道工序。第四节 梁、柱节点施工方法及措施为了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣不密实的质量通病，在施工过程中采取下列有效措施：1、在模板支设前，近结施图准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的精确配制，使其在梁柱节点处，采用整体钢模面而不用木条嵌塞，避免缩颈、胀模。2、构件尺寸不符合模板的使用模数时，则采用木材或其它材料配制，辅助模板必须与钢模连接平滑牢固，其缝宽在5mm以内，其位置不宜在梁柱接头处。3、柱子支模与梁板支承架连成整体，以增加其刚度和稳定性，避免柱梁移位。4、梁柱节点处钢筋较密，应采用同标
10、号细石砼浇灌，用钢钎人工振捣边角，保证其砼密实度符合规范要求，避免露筋。第五节 卫生间施工一、组织管理措施卫生间是工程质量通病最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，确保工程质量。明确土建、安装自预留预埋开始至卫生洁具安装及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制定各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的老工人以及技术指导人员进行质量把关。分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，包括装饰材料的主材、辅材和连接配件。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，严格原材料进场质量关，对施工必需的小型施工机具，如切割机、开孔机、
11、打眼机配套提前做好准备。二、施工方法1、卫生间施工工艺流程图如下：墙地面砖擦缝安装灯具开关、插线盒安装水表闭水试验铺帖防水层地漏安装分两次灌管道地漏缝墙面弹水平控制线砌砖墙预埋水、电暗管安门窗框、墙面打巴安装接线盒做砂浆保护层铺帖防滑地砖地面找平层天棚龙骨穿电线管线、地漏缝处闭水试验墙面抹灰、帖磁砖、安装上下水管、堵管打压试验现浇楼板预埋套管预留孔洞补墙洞管线槽水管打压试验天棚面层周边做压条安门窗门油漆安装五金检查修 补清洁整洁2、主要项目施工措施(1)地面找平层完成后，进行防水施工，建议采用新型的高分子防水涂膜或一布四涂防水层，玻纤布采取满铺满帖，玻纤布搭接长边不大于100mm，短边不小于1
12、50mm，并在管道处须做附加层。防水层翻上墙面100cm，防水层完成后，进行闭水试验24小时，检查无渗漏现象后，方可进行下一道工序。(2)管道口的堵塞、地面闭水检查：上下水管安装后，由土建施工单位指定专人进行管道口灌缝施工。施工方法为：洞口下面用铁丝挂上模板，分两次用细石砼填满，洞口凿成毛面，并用水冲洗干净，第一次用C15细石砼灌洞口高度的2/3，塞紧捣实，48小时后，进行余下的1/3油膏嵌缝，找平层施工后可在第3天做闭水试验，不漏水时才能拆除模板。(3)厨房、卫生间周围C15砼墙体高出地地坪180mm，厨房及卫生间地面比层高低50mm。(4)凡是设有地漏的房间，地面作10.5%坡度，坡向地漏
13、。第六节 屋面工程施工屋面工程是房屋建筑的一项重要分部分项工程，其施工质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也直接影响到人民生活和使用，为此，施工时着重解决以下几项内容：1屋面找平层施工工艺流程：铺灰压头遍先抹边、角、根，后抹大面度铁抹子压二、三遍保证抹平压实、不空不裂24小时后养护7天保证强度达到要求拉线、打灰饼保证找平层厚度、坡度分 格 缝间距5m、缝宽25mm度2、施工要点（1）基层清理：剔平、扫净。（2）冲筋或帖灰饼：根据坡度要求拉线找坡帖灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后抹找平层。（3）找平层留分格缝：分格缝的宽度为25mm，分格缝兼做
14、排气道，并与保温层连通，分格缝留设的纵横最大间距不宜大于6m。（4）铺灰压头遍：沟边、拐角、根部处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋之间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木刮尺根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子抹平后，用靠尺检查平整度。（5）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不满压，并把死坑、死角、砂眼抹平。当抹子压不出抹纹时，即可打平、压实，宜在砂浆终凝前抹平、压实。（6）养护：找平层抹平压实后，常温时在24小时后养护，养护时间不少于7天，干燥后即可进行防水层施工。二、屋面防水层施工1.本工程屋面防水着
15、重说明SBS防水卷材的施工，其施工方法作如下说明：管根墙角、出水口处理做好卷材附加层，必须与基层粘帖牢固基层处理清理干净含水率9%涂刷基层处理剂厚薄均匀不透底，干燥4h以上原材料检验必须复试合格热熔封边热熔将边缝端头粘结封严蓄水试验蓄水48h不得有任何渗漏现象保护层施工做水泥砂浆找平层2、施工要点：（1）清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。（2）刷冷底子油：在基层上先涂刷一道，稀释改性沥青防水涂料。（3）附加层施工，在墙和挡水带等部位，按规范要求先做卷材附加层250mm。操作要点：将卷材开卷摆正（落膜面向下），然后卷起一端，用喷火器烘烤卷材底面。当落膜烤至熔化，卷材底有光泽、发黑，有一层落熔融层时，用脚推卷和踏压卷材，使底层粘住。定住后再将另一端卷起继续进行。卷材之间的搭接宽度为80mm，接头100mm，用喷火器烘烤熔融后压紧，上下牢固粘结。（5）施工中应注意：铺帖卷材的基
