对于丝网印刷设备维修的一些总结模版

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1、锲而不舍,金石可镂!对于丝网印刷设备维修的一些总结对于丝网印刷设备维修的一些总结1.印刷时,会经常遇到电池片跑偏的情况,如果跑偏的话,先把纸卷上的螺丝上紧。如果电池片偏里,那么可以适当将printpaperdata中相应数据改大些;反之亦然。(input/output同样适用)2.loader容易出现片盒进去后,不吸片直接流出来的情况。对于这种情况,可以将load下面的盖板打开,调节对应于传感器的光纤模块。如果有机械臂抓片子时,一次连带好几片的情况,那么可以调节风刀方向,使之将电池片吹散,也可能是因为风力不够,可将压缩空气适当调大。3.有时候,机械臂会抓不到片子。出现这种情况的原因,有可能是:

2、A.吸嘴的位置太高B.upper传感器位置不合适(过低)。4.unloader有时会出现不抓片的现象,有可能是由光源强度不够引起的,最好是换成LED灯。也有可能是因为片子的形状和model不符,那么就需要重新调整model。5.换炉带的时候,要注意刻度。6.如果出现压缩空气不足的报警,先检查设备外部的压力表(设备顶部)显示数值,如果压力表数值波动很大,那么应该联系厂务解决。如果压力表数值较为稳定,那么可以打开机器下部的盖板,检查sed5压力开关,有可能是动作压力值设置的不合适。这时需要重新调节动作压力。具体做法是:长按edit键,这时led会闪烁,此时将压缩空气的调压阀适当调小(调节至适合生产

3、又不会引起设备报警的值),等到led灯稳定后,再将调压阀调大。7.校正网板的时候,需要把绿颜色的方框挪到刚好把白色圆斑包起来的位置,但是有时候,最后点test的时候会出现好多绿颜色的方框。造成这种现象的原因:网板的孔不太清楚所致。解决方案:把Tain的框拉大一点,或者把网孔檫干净一点。8.?如果片子从印刷台上出去的时候产生跑偏,有可能是因为真空不够的原因造成的。因为真空不够就不能够保证片子在移动过程中始终紧紧地贴在台面上,会产生滑动,因此而跑偏。9.如果设备出现多种不同的报警,而且排除后报警仍然没有消除,那么有可能是PLC的问题(比如保险烧了,应该重新更换一个保险)。10.如果电机不断出现wa

4、itaxisinpositionwindow的报警,很有可能需要调节电机的home值。对于有些电机来说,也与印刷参数有关,比如15MG(squeegeeup/downaxis),可以尝试调节down-stop来消除报警。11.108MG(wafersize)复位后的home值是不变的,所以修改Home值是没有作用的。如果要修改buffer的wafersize的话,就要到4-2里手动点击+、-来实现。12.outputpaperfailure-PUSHSTARTSYCLE/waitoutputturningtable1。台面下面的轴松了,用扳手把这两个轴上到最紧。13.11MG如果经常报警的话,

5、可以尝试修改68的paper参数,使片子走到中间,不要走偏。14.如果某个固定台面一直在报警(alignmenterror),那么可以检查该台面的闪光灯是否工作,如果闪光灯没用工作的话,那么CCD就采集不到合适的图像,因此会不停的报警。针对这种情况可以,将该台面的电源接口擦干净再印(大多数情况是因为,电源接口被浆料染脏,而导致接触不良。也有软件错误的可能性)。15.如果16MG经常报警,那么有可能是电机的挡圈脏了,把印刷机下面的盖板打开后,用无尘布将挡圈擦拭一遍。也可能是因为传感器松掉了,需要重新上紧。还有可能是驱动器的问题。16.如果忘记登录密码,可以通过以下途径查看密码:RUNregedi

6、tHKEYCURRENT_USERsoftwarelocalapploizavd_generatedapplicationsbacciniprintingmachineconfigSTR_REG8765STRAVLUE14321STRAVLUE2123417.在更换探针的时候,一定要把用过的探针和新的探针分别出来,不然会很容易混淆。18.每次装台面的时候,一定要注意把台面装正、装紧固,从而保证四个台面与rotationtable的距离都是一样的。这样可以避免因此而引起的印偏!19.如果电池片在传送带上跑偏的话,那么很有可能是两个传送带的松紧程度不同造成的,用内六方扳手将松紧螺丝适当调节至两根传送带松紧程度一样。20.如果有烘箱后面的CCD持续报警,那么有可能是摄像头脏了,致使图像不清晰,所以用酒精和无尘布将镜头擦干净就好了。21.如果3号机的塔灯和报警信息显示都正常,但是机器停机不动,那么有可能测试烧结炉网带速度的传感器有误,可以重启设备试试。22.如果要换旋钮开关的时候,一定要注意手动和自动的档位,接线要正确,小心接反了。23.维修的时候,一定不能着急,不要在乎生产人员的催促,要冷静仔细地分析,然后慢慢维修,不能应为生产在催就慌忙处理以应付生产,这样维修效果不好。一定要保证维修后的质量,要为设备负责!驽马十驾功在不舍!

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