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1、大唐华银金竹山火力发电分公司#1机组脱硝改造项目#1锅炉烟道、反应器、预热器保温施 工 技 术 措 施中国大唐集团科技工程有限公司金竹山脱硝项目经理部2012年08月中国大唐集团科技工程有限公司金竹山脱硝项目经理部会 签 单批 准：审 核：编 制：批准日期： 年 月 日编制日期： 年 月 日重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1焊接保温钉2铺设保温棉3隐藏记录4外护板安装5作业指导书（技术措施）修改意见征集表建 议 人日 期修改建议：回收签名（日期）：目 录1 编制依据及引用标准12 工程概况及施工范围12.1工程概况12.2施工范围13 施工作业人员配备及人员资格要求14
2、 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备24.1施工所需机械装备及工器具量具24.2安全防护用品配备35 施工条件及施工前准备工作36 作业程序、方法及要求36.1作业程序流程图36.2作业方法及要求46.3专项技术措施77 质量控制及质量验收77.1质量控制标准77.2中间控制见证点设置87.3中间工序交接点设置87.4工艺纪律及质量保证措施88 安全、文明施工及环境管理要求和措施9表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）10表8-2环境因素及控制措施一览表119 强制性条文121 编制依据及引用标准1.1电力建设施工及验收技术规范DL 5011-92（锅炉机组篇）1.2电力建设
3、施工质量验收及评价规程：第2部分：锅炉机组2009年版 1.3电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.4本工程安装施工组织设计1.5风机厂家图纸及技术资料1.6工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006年版2 工程概况及施工范围2.1工程概况大唐华银金竹山火力发电公司一期（2600MW）1#机组增加烟气脱硝装置EPC总承包工程2.2施工范围大唐华银金竹山火力发电公司一期（2600MW）1#机组增加烟气脱硝装置工程的所有设备管道的保温及外护安装。(烟风道、反应器、空气预热器、引风机、及管道等)3 施工作业人员配备及人员资格要求序号岗位名称技能等级要求数量备注1班长
4、高级工1人具有同类保温安装工作管理经验2班组负责工程师工程师1人具有同类保温安装工作管理经验3助理工程师助理工程师1人4组长高级工2人具有同类保温安装工作管理经验5保温工中级工6人6电焊工中级工2人具备相关的资质证7辅助工初级工8人4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1施工所需机械装备及工器具量具序号装备名称规格数量备注1电焊机2台2折边机1台3滚筒机1台4手电钻6把5拉铆枪8把6手推车2台7无齿锯6把8钢圈尺30m1把9钢圈尺5m10把10铁水平尺500mm2把11靠尺1m4把12灰线1300m13磁力线锤6m6个1415161718194.2安全防护用品配备4.2.1个人
5、安全防护用品配备：安全帽、安全带等；4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。5 施工条件及施工前准备工作5.1 施工图纸已到，且与有关部门进行图纸会审。 5.2 保温材料已进场，检验合格方可使用。 4.3 所有设备及管道保温施工前需办理安装交接手续，全部零部件安装已结束。5.4 所有施工人员，都经过三级安全教育合格，方可上岗。5.5 施工前，根据分项工程安排对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸、了解保温工艺要求和质量标准，了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施。5.6 施工人员应认真学习施工图纸、作业指导书及设计特殊工艺要求，
6、做到明确设计意图、切实掌握保温施工的技术要求、质量标准及外护板的安装工艺。5.7 工器具经检查，状态完好。5.8 计量器具在有效期内。5.9 施工区域通道清理完毕，道路畅通，施工作业面有安全通道，施工作业人员上下有安全保护。6 作业程序、方法及要求6.1 施工顺序： 设备、烟风道保温：脚手架搭设支撑件、钩钉焊接支撑框架安装、铁丝绑扎主保温层敷设外护层安装 验收脚手架拆除 管道保温：脚手架搭设承重支撑环安装（垂直）主保温层敷设铁丝绑扎保温材料整形塞缝外护层安装 验收脚手架拆除 6.2 施工要求及措施： 6.2.1 保温施工前应对所用保温材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验
7、方法按火力发电厂保温材料技术条件（DL/T776-2001）6.2.3 管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物。 6.2.4 设备保温应在各部件（包括爬梯、平台、仪表测试管）安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致，施工时将设备的铭牌留出，并在周围做好防水处理。6.2.5 流量测量装置、阀门、伸缩节、蠕变测点等处的保温做成可拆式结构，以满足运行检查和检修的需要。6.2.6 设备和管道的保温层，硬质材料用钩钉和销钉：软质材料用销钉和自锁垫片固定。钩钉、销钉用36m
8、m的圆钢制作，对于硬质和半硬质材料，钩钉应根据制品几何尺寸设置在缝中，间距为300350mm。对于软质材料，钉距不应大于350mm。每平方米面积上钉数：侧面不少于7只，底部不少于8只。对有振动的地方，钩钉、销钉应适当加粗、加密。钩钉焊接固定应在设备和管道严密性试验前进行，当不准焊接时可按设备技术文件规定进行。6.2.7 垂直的管道和设备、水平夹角大于45o的斜管和卧式设备的底部，其保温层应设支撑件。对有加固筋的烟风道和设备，应利用其加固筋作为支撑件。支撑件的位置应避免阀门、法兰等管件。对设备和立管，支撑件应设在阀门、法兰等管件的上方，其位置不应影响螺栓的拆卸。支撑件的间距：对设备或平壁可为1.
9、5m2m；对管道，高温2m3m，中低温3m5m；对软质材料为1m；卧式设备应在水平中心线处设置。支撑件宽度比主保温层厚度小1020mm。当介质温度小于450时，支撑件采用焊接承重环；介质温度高于450或管子不准焊接时，支撑件采用紧箍承重环。 6.2.8 膨胀伸缩缝和膨胀间隙 （1） 膨胀伸缩缝设置在支吊架、法兰、加固筋、支撑件或固定环处。伸缩缝间距：高温3m4m，中低温5m7m。缝宽为2025mm，高温蒸汽管道蠕胀测点处留有200mm间距。根据温度采用软质纤维材料填塞。分层保温时各层伸缩缝应错开，错缝间距不大于100mm。 （2） 法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长
10、度加（3） 补偿器和管道的支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。 （4） 两根相互交叉或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，保温层之间留有1020mm的间隙。 6.2.9 分层保温 保温层厚度较大（超过70mm）或设备、管道外壁温度高于320，保温层外包金属护板时，采用分层保温，分层保温时，每层厚度应大致相同，保温层厚度宜以10mm为分档单位，硬质保温制品最小厚度宜为30mm，接缝应错开，层间和缝间不得有空隙，以减少热损失。 6.2.10 保温制品（1） 选取符合设计要求的保温材料，用镀锌铁丝将其捆扎在管道上，每块保温材料应有两道双股铁丝加以绑扎，
11、一般两道铁丝间距：硬质材料不大于400mm，半硬质材料不大于300mm，软质材料不大于200mm，每块保温制品上至少要捆扎两道。分层保温时应逐层捆扎，对振动部位应适当加强绑扎。铁丝铰接头必须放在轴向对缝处，拧紧后的铁丝铰接头要随手嵌入缝内。镀锌铁丝的选用视保温层外径尺寸而定，具体规格分档范围如下： 保温外径（mm） 镀锌铁丝规格 200或平面 1820 200600 16 600 146.2.11 主保温层包覆时遇到焊缝，必须把保温制品的内壁相应部位抠槽使之与焊缝相吻合。 6.2.12 岩棉缝毡施工要点 在施工时，应掌握材料的压缩比值。厚度必须符合设计要求，对缝与环缝包扎严密，绑扎铁丝可采用2
12、018镀锌铁丝，铁丝间距应匀称，松紧一致。对于运行时容易人为损坏的水平管道，可局部将软质材料更换为硬质。6.2.13 金属外壳施工要点 （1） 硬质保温制品的金属外护层纵向接缝可采用咬接；软质和半硬质保温制品的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。插搭接缝用自攻螺丝或抽芯铆钉固定。钉之间距200mm。保温层外径大于600mm时，纵向接缝也可做成凸筋结构用抽芯铆钉固定。 （2） 金属保护层的环向接缝可采用搭接时一端应压出凸筋（室内用单凸筋，室外用重叠凸筋），搭接尺寸不得小于50mm，对于温度较高四大管道搭接尺寸要发大至100mm左右，对垂直管道和斜管用自攻螺丝或抽芯铆钉固定。钉之间距200mm，每
13、缝不少于4钉。当金属保护层采用支撑环固定时，钉孔应对准支撑环。 （3） 水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬；垂直管道的纵向接缝应上搭下茬。 （4） 金属保护层应有整体防水功能。安装在室外的支吊架管部穿出金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝，应采用活动搭接形式。活动搭接余量应能满足热膨胀的要求，且不小于100mm，其间距：硬质保温材料，活动环向接缝应与保温层的伸缩缝设置相一致；软质和半硬质材料，活动环向接缝当介质温度小于100时，710m；当介质温度100320时，46m；当介质温度大于320时，34m七、工艺质量
14、7.1 质量控制要点7.1.1 负责本作业的技术员，必须及时作好施工技术记录。 7.1.2 在发生安全、设备、质量问题时，按相应的程序处理并形成相应的记录。7.1.3 保温施工前应对所使用的保温材料作质量检验，各种材料应有产品出厂合格证及检验报告，并附有质量保证书。各项性能指标满足设计要求。如甲方有要求则抽样送检。 7.1.4 保温材料开裂、缺口部分一定要重新换上合格的材料，不能使用有缺陷的保温材料。 7.1.5 主要划线定位的准确，焊接牢固，控制好焊接电流，禁止破坏安装成品。 7.1.6 各部位保温，均要确保保温厚度，保温面平整。铁丝网敷设时对接，铁丝网与钩钉紧固牢靠，并保证紧贴在保温层上，无鼓包和空层现象。空气对流。7.1.7 保温施工期间，切记保温材料不可受潮，尤其是室外保温；保温施工应在晴天进行，做到保温
