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1、72气箱脉冲袋式收尘器第一章气箱脉冲袋式收尘器；扬尘是水泥生产企业生产过程中不可避免的一种实际状；在水泥物料的破碎、输送、均化、卸料等环节中会产生；近几年，新型干法水泥生产企业多使用气箱脉冲袋式收；图1-1单机袋收尘器；一、气箱脉冲袋式收尘器的工作性能；每一收尘器的废气处理量都有一极限，根据气布比而言；F分室代号；二、气箱脉冲袋式收尘器的工作原理；含尘气体进入气箱脉冲袋式收尘器第一章 气箱脉冲袋式收尘器扬尘是水泥生产企业生产过程中不可避免的一种实际状况，如矿山的采掘、原料的破碎、烘干、研磨及运输，都不可避免地有粉尘的产生。如果不加以防制，会对工作人员的身体健康造成很多的隐患和加速水泥生产设备零
2、部件的磨损，污染环境。粉尘如果不进行回收，会增加原料、燃料及动力消耗，成本增加（水泥生产中粉尘的含量大约为6-12%左右）。由此可见，做好水泥生产企业设备的收尘工作，对保护人体健康、提高生产效率、降低生产成本、保护生态环境有着非常重要作用。 第一节 气箱脉冲袋式收尘器的工作性能和工作原理在水泥物料的破碎、输送、均化、卸料等环节中会产生严重的飞尘，根据每个飞尘点的实际情况必须配置相应规格的收尘装置。近几年，新型干法水泥生产企业多使用气箱脉冲袋式收尘器收集粉尘、净化气体取得较好效果，如图1-1为单机袋收尘器。图1-1 单机袋收尘器一、气箱脉冲袋式收尘器的工作性能每一收尘器的废气处理量都有一极限，根
3、据气布比而言(既气流与布袋表面积的比值)，一般都维持在1-2之间。根据系统工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需的除尘器型号。其代号表示：F G M 1282*8F分室代号。 G高压代号。 M脉冲代号。 128每室滤袋个数， 2列数。 8每列室数。 滤料则根据入口浓度、气体温度、湿度和粉尘特性来确定。袋式收尘器的种类较多，FGML系列两种型号的气箱脉冲袋收尘器的工作性能如表1-1所示。二、气箱脉冲袋式收尘器的工作原理含尘气体进入气箱脉冲袋式收尘器，需完成含尘气体的净化和粉尘的收集两个工作过程。含尘气体的净化主要靠滤袋的过滤
4、，粉尘的收集主要靠适时进行清灰，如图1-2所示。图1-2 气箱脉冲袋式收尘器1.过滤含尘气体进入气箱脉冲袋式收尘器后，由于空间截面积的扩大和挡板的碰撞，速度降低，含尘气体中一部分较大颗粒会在重力的作用下沉降。微粉尘随着气流进入袋室，通过滤袋时，由于滤袋的阻挡将粉尘粘附在滤袋表面，洁净气体则通过滤袋后进入净气室，通过引风机的作用将符合环保要求的气体排入大气。2.清灰当今，新型干法水泥生产企业气箱脉冲袋式收尘器大多采用离线清灰，离线清灰就是过滤、清灰分开进行，清灰的过程分为四个步骤，要除尘前先将进气孔关闭，让袋子静置，其原来内凹或外凸(因气体的进入面不同)的表面自然垂直，将一部份粉尘除去，然后在进
5、行气体反吹清灰，清灰后静置一段时间让粉尘沉降，最后才将进气阀打开又进行工作。气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱由分布有32、64、96、128条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀，当收尘器的阻力达到预选值(一般为1500pa),清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的电磁阀开启(每箱一个，压力不低于0.5Mpa)压缩空气涌入以清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约1015秒时间),出口管上的提升阀就重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述要求进行至全部清灰完毕。气箱式脉沖袋收尘器，是采用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔离、
6、轮换进行，避免了喷吹式脉冲袋收尘器的二次飞扬问题。同时又保证了压缩空气清灰的效果，整个箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内而达到预收尘的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以，气箱脉冲袋收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体且能处理达1000g/Nm浓度的含尘气体。第二节 气箱脉冲袋式收尘器主要零部件的结构与功能气箱脉冲袋式收尘器有单箱、多箱等不同的结构形式能满足新型干法水泥生产过程中收尘的需要。其结构主要由箱体结构、清灰装置、过滤装置、排灰装置及检测装置组成，如图1-3。图1-3 气箱脉冲袋式收尘器结构组成一、箱体结构箱体结构主要是固
7、定袋笼滤袋及气路元件之用，用钢板焊接制成全密闭形式。上部为净气室、中部有袋室（袋室与净气室用花板隔开，如图1-4所示）和烟气通道、（烟气通道与净风通道用斜隔板或阶梯隔板隔开）排风通道，下部有灰斗。箱体顶部做成斜面，在户外使用时可防止积水，顶部还设有入孔检修门，安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行，十分方便。图1-4 气箱脉冲袋式收尘器的箱体结构1净气室净气室由花板、四周钢板和净气通道阀板孔、顶部密封检修门组成密闭的矩形空间，见图1-5所示。作用有三个，一是滤袋过滤后的洁净气体在此汇集通过阀口进入净气通道；二是脉冲清灰时二次空气的储藏室；三是更换滤袋。每个净气室内均设有一个提升阀（以通断过滤烟气流
8、。 以防在清灰时各室之间的相互干扰）和一个脉冲阀。图1-5 净气室结构 2.袋室袋室在箱体结构花板的下部，主要用来容纳袋笼和滤袋，并形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进行，根据规格的不同也分成若干个袋室，并用隔板隔开，互不透气，以实现离线清灰，同时形成一定的沉降空间。3.灰斗灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来粉尘以外，还作为进气总管使用（下进气式），当含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里就得到分离，灰斗锥口布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可连续入行排灰。图1-6 灰斗
9、结构 4.入出风口进出风口根据收尘器的结构形式分二种，32系列的入风口为圆筒型，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排尘箱体下部，袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。其他系列的进出风口制成一体，安排在袋室侧面，箱体和灰斗之间，中间用斜隔板隔成互不透气的二部分，分别为进气口和出气口，这种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预收尘效果好，适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。二、清灰装置清灰装置是气箱脉冲袋式收尘器重要的组成部分，由气源系统、脉冲阀和切断风路的截断阀三部分组成。1气源系统气源系统的主要作用是为滤袋清灰提供具有一定压力的清洁气体，主要由气包、管路及气源三联体组成，如图1-7所示。（1
10、）气包如图1-7所示：其结构形式就其断面来说有方形和圆形两种。作用气包的主要作用是储存一定量的压缩空气，保证供气压力的稳定，同时还有排污作用。安装方式一种安装在净气室的顶部；另一种安装在收尘器的侧面。 （2）管路如图1-7所示：有主管路、支管路等。主管路的作用是将气包内的压缩空气均匀的输送到每个支管路。 支管路的作用是将主管路输送来的压缩空气与脉冲阀连接。（3）气源三联体如图1-7所示，作用是将压缩空气中的水分分离，使脉冲清灰的压缩空气含有的水分在规定要求内。图1-7 清灰装置 2电磁脉冲阀脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀，常用脉冲阀见图1-8所示。电磁
11、脉冲阀：指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。 按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种：A、直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀，见图1-9所示； b) 直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀；图1-10 气箱脉冲袋式收尘器常用脉冲阀c) 淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀。电磁脉冲阀是按照电信号控制阀体卸荷孔的开启和关闭，阀体卸荷时，阀后腔内压力气体排放，阀前腔内压力气体被膜片上阴压孔节流，膜片被抬起，脉；图1-8常用脉冲阀；图1-9直角式脉冲阀；图1-10直通式脉冲阀3脉冲喷吹控制
12、仪；脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要；袋式除尘器用脉冲喷吹控制仪有定时清灰、压差清灰、；如图1-12所示提升阀、转阀等；作用清灰时，切断过滤净化气体出口；图1-12门式气体截断阀；三、风机系统；生产过程中产前腔内压力气体被膜片上阴压孔节流，膜片被抬起，脉冲阀进行喷吹。阀体停止卸荷时，压力气体通过阻尼孔迅速充满阀的后腔，由于膜片两面在阀体上受力面积之差，阀的后腔内，气体作用力大，膜片能可靠的关闭阀的喷吹口，脉冲阀停止喷吹。电信号是以毫秒计时，脉冲阀开启的一瞬间，产生强大的冲击气流，从而实现瞬间喷吹。图1-8 常用脉冲阀图1-9 直角式脉冲阀图1-10 直通式脉冲阀 3脉冲喷吹控制
13、仪脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。它的输出信号控制电磁脉冲阀，喷吹压缩空气对滤袋循序喷吹清灰，使除尘器运行阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器处理能力和收尘效率。袋式除尘器用脉冲喷吹控制仪有定时清灰、压差清灰、离线气箱等形式。定时清灰控制是按人为设定的时间顺序自动控制清灰机构的工作状态，属于循环控制。压差清灰控制仪是根据滤袋外壁沉积粉尘厚度的变化而引起袋式除尘器进出口压差值的变化实行自动清灰，压差高于上限时开始清灰，低于下限时停止清灰。也可以根据实际现场需要两种控制方式相结合使用。 4气体截断阀如图1-12所示提升阀、转阀等。作用清灰时，切断过滤净化气体出口。图1-1
14、2 门式气体截断阀三、风机系统生产过程中产生的粉尘需要风来携带进入收尘装置，风机是一个将机械能转换成风能的装置，其结构形式有很多，工作原理也不相同，但气象脉冲袋式收尘器常采用离心风机作为引风机。 四、排料装置气象脉冲袋式收尘器收集下来的粉尘需要排料装置输出，常用的排料装置由螺旋输送机和回转下料阀组成。1螺旋输送机如图1-13所示，作用及原理利用水平放置的槽体结构和悬挂在槽体内的的回转叶片将袋收尘收集的物料向一个方向输送。图1-13 螺旋输送机2回转下料阀如图1-14所示，作用原理利用物料的堆积形成必要的密封，并在电机定时开启的作用下降物料卸出。图1-14 回转下料阀五、过滤装置过滤装置是气象脉
15、冲袋式收尘器的核心部件，主要由两部分组成：一是滤袋、二是袋笼。 1 滤袋滤袋是袋式除尘器的核心部件，其作用是靠滤袋的微细孔过滤，滤孔的孔径为10-20m左右。滤袋作为过滤材料，有圆袋和扁袋之分，常用圆袋，见图1-15所示。（1）过滤功能对于大于滤孔的粉尘颗粒会被阻止在滤袋的外层。1-10m左右的粉尘当气体通过曲折的毛孔时，粉尘会由于惯性的作用会撞击到纤维上失去动能，而附着在滤袋上被收集。小于1m的粉尘由于本身扩散及静电作用，因为孔径小于其热运动的自由径，使粉尘撞击到纤维上而被收集。滤袋上的粉尘有粉尘膜与粉尘层之分，前者与滤袋为一体，在清灰的过程中也除去不了，它成为滤布外的第二过滤介质。后者则是可清除的粉尘层，如果不定期清除便会造成过滤阻力过大，滤袋容易破损，风机的负荷也会过大。图1-15 滤袋（2）滤袋的材料滤袋的材质不一样，过滤效果也不相同，常用滤袋有以下几种见表1所示。表1-2常用滤布材料的性能底上三维交错随即排列，再针刺而成，无直通空隙、容尘量大、收尘效率大大提高。? 滤料制成后的处理目的是改善滤料的物理化学性能，该善清灰功能，提高过滤效果。 主要处理方法：滤料的热定型其目的是保证滤料的尺寸稳定（未经处理的滤料伸长率高）。热熔延压表面处理（烫毛处理）针刺毡经在滤尘面进行热熔延压后，表面光滑、孔隙变小，有利于清灰剥离，降低阻力，提高收尘效率。表面喷
