《新版数据挖掘技术在数控机床的运用汇编》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新版数据挖掘技术在数控机床的运用汇编（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、新版数据挖掘技术在数控机床的运用汇编 数据挖掘技术在数控机床的运用 数据挖掘技术在数控机床的运用 本文关键词：数控机床，数据挖掘，技术数据挖掘技术在数控机床的运用 本文简介：摘要：以大数据发展下数据挖掘技术为背景，分析了数控机床中FMECA及FTA故障技术分析法，研究了数据挖掘技术应用于数控机床的可靠性，此研究可确保数控机床运行过程中能有效融合的技术模式，从根本上提高数控机床的可靠性和运行稳定性，降低故障问题对项目造成的影响。关键词：数据挖掘技术；数控机床；可靠性；故障数据挖掘技术在数控机床的运用 本文内容：摘要：以大数据发展下数据挖掘技术为背景，分析了数控机床中FMECA及FTA故障技术分析
2、法，研究了数据挖掘技术应用于数控机床的可靠性，此研究可确保数控机床运行过程中能有效融合的技术模式，从根本上提高数控机床的可靠性和运行稳定性，降低故障问题对项目造成的影响。关键词：数据挖掘技术；数控机床；可靠性；故障分析；应用1数据挖掘技术数据挖掘技术，就是借助处理工具有效提取隐藏在大量数据体系内有利用价值的信息，并且将信息进行汇总，依据信息的概念、信息的关联性规则以及信息的规律完成信息分类处理，以备后续建立完整的应用框架方案。需要注意的是，因为数据挖掘技术本身涉及不同的领域，是一种集成化的技术模式，因此，在实际应用过程中，能将信息从简单的查询转变为数据的挖掘汇总，不仅为人们创设良好的工作决策提
3、供保障，也能建立更加系统化的技术支持体系1。在对大数据发展背景进行集中研究的过程中，要想满足数据分析要求，就要整合数据挖掘技术的具体流程，确保能按照范例化模式和管理要点完善相应工作，从而提升管控体系的基本效率。首先，要保证数据准备工作满足预期，按照范例化流程进行数据的分析和判定。其次，要进行集中的数据挖掘，合理性建构系统化调控机制和管理模式，保证数据挖掘技术的应用效果符合预期。最后，要对挖掘结果进行解释和对应评估，从而发挥不同算法以及方式应用管理的价值，其中，聚类分析、关联法则分析以及分类分析都是较为常见的方式。2数控机床故障分析要想在数控机床管理工作中有效应用数据挖掘技术，就要全面了解数控机
4、床的常见故障，从而建立针对性的判定机制，优化管理结构的时效性，也为后续建立更加科学化的处理机制创设良好的平台2。2.1FMECA技术分析法在对数控机床进行故障分析和判定的过程中，要结合具体情况和实际应用要点进行全面分析和判定，整合对应的信息体系。追溯对于FMECA项目的研究，最早是应用在航天工业中，为了进一步发挥其实际价值和应用优势，国外针对FMECA的应用模式建立了相应的管理范例。FMECA技术主要是对差异化产品进行故障的判定分析和确认处理，并且能结合相应的故障模式完成对比分析，从而获取评价结果，落实可靠性辨认工作，能有效发挥技术优势维护运行效率，最大化减少数控机床的故障问题，也能针对一些可
5、能出现的故障隐患进行纠察，从而保证故障判定模式更加贴合实际应用要求。2.2FTA技术分析法在对数控机床进行全面分析的过程中，FTA也是较为常见的方式，在应用技术的过程中，要借助倒立的树状分析逻辑因果关系图进行故障的判定，并且依据故障问题落实相应的维修处理。也就是说，在FTA故障分析模式建立和实际应用过程中，能在系统检查的基础上建立合理化监控模式，尽量降低相应设备的运行故障问题。另外，在FTA应用的过程中，因为故障树较为复杂，且相应的数据计算模式也比较困难，这就需要相关技术人员借助二级制判断方式对技术进行应用，从而提升计算的时效性，为故障处理工序的综合升级奠定基础3。需要注意的是，利用FTA对数
6、控机床进行故障分析，要确保计算机能设定在故障树分析模型位置，从而建立规则相匹配的分析体系，获取对应的匹配结果，如果实际分析过程中.出现了结果不匹配的问题，就要进行人工补齐。基于此，建立完整的FTA技术模式，确保能对数控机床展开深度且完整的分析，发挥技术优势，提升数控机床的运行效率。3数据挖掘技术在数控机床可靠性分析中的应用在数控机床可靠性分析工作开展过程中，全面落实数据挖掘技术能在提升应用效率的同时，保证可靠性分析和以及稳定性分析判定工作有序开展，从而整合对应的应用模式，维护数控机床的运行效率和综合应用价值，真正意义上发挥数据挖掘技术的优势，促进数控机床项目的可持续发展4。3.1数控机床可靠性
7、建模工作为了保证数控机床可靠性分析项目的合理性和应用的完整性，就要做好充分的前期准备，确保建模工作落实到位，从而满足实际可靠性分析需求，全面提升对应的控制效率，并且借助产品结构完成逻辑分析模型的建立和处理。在建模工作开展的过程中，因为可靠性模型种类较多，因此，要结合实际情况进行甄选和判定。常见的数控机床可靠性模型主要包括并联模型、串联模型、混联模型等，需要借助不同的模块进行组合处理，完成具体信息的分析和判定。与此同时，在实际判定工作开展的过程中，要借助GO方法完成整机建设工作，有效依据模型的差异进行不同部件的分析和判定，提升可靠性处理效果，也为进一步维护建模工序的速度以及便利化程度提供保障5。
8、只有从根本上提高建模工作的时效性，才能为后续可靠性判定工作的落实和优化创设良好的平台，提升具体问题具体分析的时效性，也能为后续数据挖掘项目的综合处理提供保障。3.2数控机床可靠性分析工作在完成建模工作后，就要结合实际情况和具体应用要求完成对应分析，保证能提升可靠性分析模式的综合价值，优化相应判定的结果，并且深度整合数据挖掘技术，促进数控机床可靠性分析结构和管理项目的全面进步。第一，要对数控机床进行应力分析，在对机床零部件进行全面分析判定的过程中，因为其本身会受到外界压力的影响，载荷的判定要依据非正常载荷以及工作载荷展开针对性分析。其中，非工作载荷主要指的就是相关项目的设计在没有达到范例化要求的
9、情况下就完成了生产，不仅仅会对零部件的形状产生影响，也会造成零件的磨损。而对应的工作载荷主要指的就是设备要借助不断的运行机制完成荷载转换过程，实现功能输出。需要注意的是，在实际应用操作模式中，在降低基础性荷载参数的同时才能完成应力系统的分析和判定，有效维持不同部件的荷载参数，为此就能对主轴结构有限元分析工作的顺利开展提供保障6。也就是说，要将数控机床应力分析作为整个可靠性分析判定工作的基础，完善对应的分析模型，全面判定数控机床最关键的主轴结构是否会出现异常，并且结合分析数据以及相应内容完成优化处理以及操作，保证信息监督管理项目的基本水平。第二，进行故障树分析和判定。在对数控机床进行可靠性分析的
10、过程中，故障树分析和实体树木结构较为相似，主要是对故障问题的因果关系进行集中描述，应用故障树处理机制对机床故障进行过程化监测分析，从而判定故障产生的基本原因，为后续可靠性分析工作的顺利开展奠定坚实基础。另外，在对故障模型影响因素以及危害性进行分析的同时，也要结合故障影响落实对应的改进目标，从而确保能对薄弱环节以及关键控制环节展开综合分析和系统设计。第三，进行综合评价。相关技术人员要结合FEMCA等技术体系对设计项目和可靠性管理工作进行模糊综合评价，从而依据具体内容就能判定故障的危害，将其作为后续排序项目的基本要素，提升评价的准确性和管理工作的综合价值7。3.3数控机床可靠性设计在可靠性设计工作
11、中，要按照范例化流程和管理要素建立对应的判定机制，从根本上提高可靠性设计分析的时效性。第一，对可靠性进行预计分析。可靠性的预计分析会对可靠度产生影响，相关人员能在分析历史故障以及维修数据的基础上判定可靠性情况，并且保证预测可靠度工作的顺利开展，相关人员就能借助可靠度预测结果对设计项目进行集中规划和升级修改，尤其是针对一些薄弱环节展开深度分析，利用FMECA等方式建立分析数控系统故障多发情况的模式，以保证能提升故障分析的合理性和科学性，为数控机床可靠性运行提供保障。最重要的是，在进行功能部件以及数控系统管理的基础上，也能依据可靠性薄弱环节系统设计要点落实可靠性监督模式，为后续建立进一步分析框架提
12、供坚实的依据。第二，要对可靠性分配工序予以关注。在数控机床管理工作开展的过程中，除了要对可靠性项目监督管理模式予以分析外，也要对机床设计中的具体环节进行监督和管理，确保能有效整合机床设计要求，并且依据可靠性指标对基础分配机床设计工作项目展开深度调研，获得范例化控制结果和管理结构。值得一提的是，在对可靠性进行分析和指标分配需求满足的过程中，要适当利用实施修改机制和指标分配机制对方案以及部件更换等工作予以实时性监督8。4结语在对数控机床可靠性进行全面分析的过程中，适当利用数据挖掘技术能在提升应用管控效果的基础上，保证相应问题都能落实到位，且能从根本上提升综合评价的准确性，促进设备运行工作的顺利开展，也可为数控项目健康进步创设良好的平台。
