(通用)静压桩施工方案

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1、泰达天海国际3号地静压桩施工方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:海南固恒基础工程有限公司 编制日期: 目录一、编制依据3二、工程概况3三、施工部署4四、施工前准备4五、管桩施工工艺与方法5六、施工组织管理与进度计划7七、 工程质量保证与管理措施10八、 施工安全保证措施12九、工程资料管理14十、材料节约措施及文明施工 14一、编制依据1、海南水文地质工程勘察院提供岩土工程勘察报告。2、建筑地基基础设计规范和建筑桩基技术规范。3、建筑地基处理技术规范。4、建筑安装工程质量检验评定标准。二、工程概况1、工程名称: 泰达天海国际3号地2、建设单位:海南美都实业投资有限公司3、设计单位:海南

2、省建筑设计院4、堪察单位: 海南水文地质工程勘察院5、施工单位:海南固恒基础工程有限公司6、建设地点:海口市滨海大道(西秀海滩南侧)与泰达路交汇处7、拟建泰达天海国际3号地场地位于海口市滨海大道(西秀海滩南侧)与泰达路交汇处。拟建项目由住宅楼、会所及地下室组成,占地59931.70,总建筑面积.00,会所12层,1113层住宅楼,69#78#共10栋,其中69#住宅楼无地下室,70#76#住宅楼局部(电梯间)有地下室直通室外地下室,77#住宅楼的地下室与室外地下室相连,室外地下室1层。8、工程地质条件及岩土情况:本工程场地位于海成二级阶地地貌单元上,场地基本平旦,高差约为1.82m。地面标高2

3、0.8622.68m,水位标高为18.9819.44m。场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性;地下水位以上土层对混凝土结构无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。本工程建筑场地属于类,抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速值为0.30g。本场地地层岩土自上而下为:第层素填土、第层中砂、第层砂质粉质粘土、第层粘土中砂、第层粗砂、第层粘土、第层粗砂、第层粉砂、第层粗砂。本工程采用桩基,以第层粉砂或第层粗砂为桩端持力层,桩长以桩尖进入持力层46m。(一)管桩设计情况本工程采用管桩型号:1、采用高强预应力砼管桩,PHC40095 AB型 有效桩长1

4、517m ,以第层粉砂或第层粗砂为桩端持力层,单桩竖向承载极限值为1600KN;总桩数为2183根。 (二)、场地地质情况:详见海南水文地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告(详勘)。三、施工部署1、将业主提供的控制线或角柱点及水准点引出,距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。2、为减少测量误差,按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点,然后填写桩位测量定位记录表。3、桩位放好后,先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收,并办理签证手续。4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况,了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况,开工前

5、必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩,并由设计单位对桩参数作出鉴定,提出控制标准,工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位,研究确定,合理解决。四、施工前准备1、甲方负责三通一平。(场地平整:为便于桩机行走,在桩机进场前,甲方负责安排堆土机,将场地起伏不平地面推平,因桩机自重较大,场地地面推平后,用压路机辗压密实,以加强地基土强度,提高地基土承载力,避免施工过程中桩机一陷)。2、抄平放线:据甲方提供的建筑物定位图及相应坐标点,测放建筑物轴线定位点,并将轴线点向外引测到不受压桩影响地段,另外:在场地周边,不受压桩影响地段,测放56个高程控制点。3

6、、施工用水、用电压桩施工期间除照明电外,大部分为施工用电,依据施工设备功率其电压和容量应为380V、150KW以上电源。电源距桩机应在100M之内,且保证使桩机正常运行施工。因管桩是施工单位直接从有生产能力和资质的预应力管桩生产厂家购买,如不考虑后期主体施工期间的用水量,压桩期间以少量的施工用水和生活用水。五、管桩施工工艺与方法桩管预制:桩管按国家标准进行预制,本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由施工方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式,接桩采用钢板端焊接式。(1)施工方法预制管桩的施工,一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为:

7、测量定位 桩机 就位 再压桩 送桩至设计桩顶标高 终止压桩 切割桩头 1、桩机安装就位桩机现场安装:桩机安装方法具体见桩机安拆方案。桩机就位:利用桩机上行走装置、移动行走就位,行走过程中要保持架底盘平稳,桩机就位后将行走油门关闭,然后将机架底盘调到水平固定。2、桩位放线:(1)定位前,根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据,进行测量内业数据计算和复核;并将计算成果及测量方案报监理单位审核。(2)在上述成果方案核对无误后,拟定采用极座标法测定桩位,在桩位中心打入钢筋头作为标志,同时在其上绑上红绳使地面桩位明显,并撒石灰圈定,用直角坐标进行复核,自检合格后,报请监理单位和总包复验

8、、认可后方可开始压桩,压桩过程中,每一根管桩就位,由施工员和机长再次复核,准确对中,确保桩位精确无误。其放样误差控制在20mm范围内,轴线测量误差不超过轴线长度的1/2000。1)正确标定桩位;(1)、压桩前必须先由施工员按工程施工图做好建筑轴线尺寸复核和桩位标定点工作的复核;(2)、做好建筑物定位(角桩及拐折点)控制桩的保护工作,把点控制桩引至他不易被碰动破坏的地方并妥善保护,以备再次提供使用。2)精心维护桩位严防施工过程中已放好的桩位点标记被移动破坏,确保成桩平面位置正确。由于现场地面作业(拖桩、来回移机、入土群桩挤土、车辆行人过往等)天雨地面积水排水及其他偶然因素作用至使验收后的桩位标记

9、可能被移位或丢失,因而保护施工的桩位标记不被移动、发现偏移应立即纠正必须重视,责任应由桩机组机长、指挥员和施工员共同承担。维护桩位正确必须做到以下几点:(1)、每天开始压桩施工前,由施工员会同机组人员把当天计划施压的桩位认真复核一遍确认正确或纠正好桩位偏差后,方可开始施工;(2)、机组要由机长指派一人负责(一般由地面指挥)监管桩位,随时注意桩位被扰动情况,对有疑问的桩位,桩机人员不得独自确定,要及时汇报施工员并共同核查和纠正桩位,核查要以固定轴线标记为准,不得以邻桩为准;(3)、对特定位置的桩位,被桩机多次来回走压过的地段、由于已沉桩的挤土地面变形地段等的桩位可能会有较大的偏移,桩机到这些桩位

10、前还应再次依据可靠轴线测量、核验桩位,确保桩位正确;4、吊桩利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位,当桩位距桩管堆放点较远时,配用吊车。5、插桩管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内,用压梁上桩冒将桩管固定,当桩被吊入夹桩钳后,由指挥员指挥机长将桩徐徐下降,直到桩夹离地面10cm,然后将桩尘对准桩位下插,先施沉管桩0.5-1m左右,此时停止施压,再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度;将桩身垂直度控制在0.5%之内。6、压(沉)桩桩管垂直度调整后,启动卷扬机,利用卷扬收放钢丝索,将压力通过压梁桩帽施加到桩顶上,将桩逐渐沉入土中,因上部土层较松,故第一节桩管沉压过程中,原起吊桩管用邦扎钢丝绳需固定在桩

11、管上,以防止桩管在其自重作用下下沉,如果沉管到接桩位置(顶端高出地面0.8M左右),桩管仍下沉将采用专用的钢夹板将桩管夹持住再进行接桩。施压过程中,注意观察桩身情况,确保轴心受力,若有偏心,及时较正,压桩应连续间歇时间不就超过1个小时。7、接桩采用坡口对焊法,焊机选用二氧化碳气焊机,接头钢板为低碳钢,采用E4303焊条。坡口焊接选用4-5焊条。焊接方法及技术要求:将下节桩压至桩顶距离地面0.8-1.0M处,吊上节桩,使上、下桩对中,使之同心不发生偏移,同时调好垂直度,使上、下桩轴线一致,在垂直度得到保证后,若发现桩端平面吻合,超过(5mm)即用锲形铁片(锲形铁片由厂家提供)填实后再施焊。接头质

12、量好坏关系到整极桩质量的好坏,施焊应对称、分层、均匀、连续进行,焊缝应连续饱满。若在大风和雨天施工,应用可靠的防风、防雨措施。焊接后应进行外观检查,焊缝不得不凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷。焊接结束后,焊缝应自动冷却后,才能继续压桩,自然冷却时间一般不少于1分钟,严禁用水冷却或焊好立即沉压,这是因为焊好即压,高温的焊缝遇到地下水会冒白烟,如同淬火一样,焊缝容易变脆而被压裂。当管桩较密集且桩接头有较大裂缝时,压桩引起的土体上涌,有可能将桩接头拉断,造成严重的质量事故。同时施焊前,桩端钢帽应用钢丝刷刷净,去掉上面的泥土、铁锈等杂物。焊接完毕,进行三检制度(自检总包检监理工科检),合格后方可

13、沉压。、送桩当设计桩顶标高低于地面标高时,采用专用桩筒送桩。送桩方法:将送桩筒底端对准送桩桩顶(锥形导向头套桩管内空),然后施压以便达到设计标高位置,桩顶标高采用水准仪测量控制。送桩完毕,遗留桩坑采用片、块石回填,以防发生安全事故。当达到桩管极限压力后而没有达到设计标高,停止送桩,待土方挖好后,由总包单位再进行切割桩头。六、施工组织管理与进度计划(一)机具设备及人员管理1、进场的设备如下:(1)、静力液压式压桩机 台(2)、二氧化碳保护焊 台(3)、经纬仪 台(4)、水准仪 台(5)、全站仪台2、施工管理桩基工程质量对整个工程结构安全使用至关重要,经公司集体研究确定选派富有管桩施工经验、技术管理过硬的陈彬为该工程项目经理,设立项目部,实行项目责任制,以确保工程保质、保量、按期顺利安全施工任务,严格按创优等级要求施工。(1)、工程管理机构图如下:项 目 经 理现场负责人技术质量负责人施 工 员质检员安全员 桩机组 (2)主要管理人员名单:项目经理: 杨春涛 技术质量负责人: 陈煜煌现场负责: 陈 斌施工员: 吴 政施工员: 朱先基安全员: 吴 政质检员:

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