黄台院中桥系梁、承台施工方案

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1、张石高速公路LJM-N9项目部黄台院中桥系梁、承台施工方案一、编制说明1、编制依据张石高速公路涞源(张保界)至曲阳(保石界)段项目涞源至涞水段土建工程施工项目招标文件及补遗书;张石高速公路涞源(张保界)至曲阳(保石界)段项目涞源至涞水段土建工程第N9合同段投标文件;招标文件规定的相关施工技术规范;我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验。2、编制原则 遵照招投标文件、施工图纸、技术规范、现场实际情况、我单位实际情况和业主要求; 做到统筹安排,科学合理的安排施工进度计划,组织均衡生产和工序衔接,做到紧张有序,确保工程质量,尽量缩短工期; 采用先进的施工

2、技术和设备,提高机械化、标准化施工作业水平。 采用项目法施工,推行全面质量管理,达到安全、文明、高效。坚持技术创新,推广和应用新技术成果。二、工程内容简介本工程是位于张石高速公路涞源(张保界)至曲阳(保石界)段内的一座主线桥,桥梁中心桩号为K59+538.561,交角45;桥梁全长97米,跨径为330m预应力混凝土先简支后连续小箱梁。下部结构桥台采用肋板台;桥墩采用柱式墩,钻孔灌注桩基础。三、施工部署及施工机构1、施工部署现场安排施工员一名,尹贯需,负责现场质量管理工作;质检组随时辅助检查、指导质量监督、管理工作的落实情况。现场安排专职测量员一名,李刚,负责现场测量等工作;其他测量工作由测量组

3、完成。现场一名专职安全员,刘卫东,负责现场的安全监督、管理工作。 计划开工日期:2010年8月15日计划竣工日期:2010年9月30日施工机构图:项目经理项目总工生产经理 试验员安全员测量员施工员试验室安全部测量组质检组2、水电、便道、设备安排在本工程施工范围内河水清澈、酸碱度适中、无污染、不含重金属等有害物质,是当地部分村民及牲畜的饮用水源,可以作为工程养生用水。在该桥河岸边安置一台315KVA的变压器,备用一台功率不小于150KW的发电机组,同时沿该桥架设一排线杆,拉设电线,间隔不超过100米设置主分闸箱。在河道中心有水流穿过位置,本桥在右幅右侧修建一座浅简易漫水桥,下埋设钢筋混凝土圆管,

4、上部采用砂砾填筑,用以提供混凝土运输和施工人员车辆通行。一般情况下桥面距水面0.5-0.8米,暴雨时雨水漫桥而过。便道采用隧道弃渣填筑,宽度约4米;在修筑便道的同时将河道予以挖深、调直。混凝土采用3号搅拌站集中搅拌、混凝土搅拌罐车运输至现场,吊车配合垂直运送到指定地点。现场仅安置钢筋加工设备及混凝土浇筑振捣设备,其它大型设备一般不会需要,若工程需要可以依据实际需要陆续安排进场。四、系梁、承台施工方案1、施工前准备地表排水、清淤:为保证开挖地安全,开挖前,要清除基桩施工时两侧堆积的大量浆渣及地表淤泥。测量放样:放出系梁的中心位置、纵横轴线、系梁边线,再按照系梁开挖放坡要求放出系梁开挖边线。将系梁

5、纵横轴线从基坑引至安全的地方,并加以保护。模板制作:模板为整体大块钢模,并在专业的工厂统一加工。模板加工必须保证模板足够的强度和刚度,并保证板面的平整度满足施工技术规范要求。2、基坑开挖开挖方案:系梁施工采用机械开挖进行施工,同时基坑内设置排水沟、集水井。具体施工为:基坑采用挖掘机开挖,开挖时,派专人指挥挖掘机,并注意开挖深度。基坑开挖至基底20cm时,采用人工开挖整平。施工中要密切注意气象变化,加强对气象信息的收集,及时调整施工顺序,合理安排后续工序,采取必要的排、降水措施。基底排水:为防止地下水影响基坑内的正常作业,在基坑内沿基底四周设置排水沟和集水井,基底四周设环形水沟。基底处理及施做下

6、承层:基坑开挖完成后,基底为土质的进行夯实整平,基底为石质的直接整平,整平后采用M7.5号以上的砂浆或小石子混凝土进行硬化、抹面,厚度不小于2cm ,每侧宽度比设计底面尺寸宽20cm。出水基坑下承层采用C15以上的混凝土施做,厚度不小于3cm。下承层施做完成后根据桩基的中心线用墨斗弹出系梁及承台的中心线和边线便于安装钢筋和支设模板。开挖结束在基底处理过程中,随时对基底高程进行监测,基坑周围6m范围内不得堆放开挖的弃土,起重机及其他重型机械不得在基坑周围3m范围内作业。基底放样:开挖结束后,放出基底系梁的中心线和边线,并做好标志予以保护,作为钢筋施工和立模的依据。3、钢筋加工与安装钢筋加工:采用

7、常规绑扎钢筋施工。钢筋在加工场地集中加工,加工前应对钢筋进行检验,合格后才能使用。严格按设计图纸进行钢筋加工,加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐,并注意防雨防锈。钢筋在使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。I级钢筋采用调直机调直。钢筋的纵向焊接采用闪光对焊,当进行对焊有困难时采用双面搭接焊。焊接时使两接合钢筋轴线一致,双面焊焊缝不小于5d,单面焊焊缝不小于10d,焊缝要平整、避免烧伤主筋。主筋焊条采用E4303等级及其以上强度等级焊条。焊接接头要做试件,并经试验检验合格后方可用于骨架焊接。受力筋焊接接头设置在内力较小处,并错开布置,在接头区段内同一钢筋不得有两个接头。配置在接头区段内的受

8、力钢筋,其接头的截面面积不得大于总截面面积的50%。在同一根钢筋上要尽量少设接头。箍筋采用绑扎固定,要达到绑扎结实、无松动,间距均匀。构造筋采用点焊方法连接,防止骨架在运输过程中发生变形。骨架加工完成后,存放时要在骨架下部设置托架并在上部覆盖彩条布或塑料布以防潮、防锈。注意托架间距布置,避免使骨架产生变形。钢筋骨架纵向主筋采用搭接焊连接,接头处的弯折不得大于4,轴线偏移不得大于0.1倍的钢筋直径,同时不得大于2mm,经检验合格后绑扎;成型后各根纵向筋间距应一致,且都平行于钢筋骨架纵向轴线。钢筋安装:先安装骨架筋,再安装框架筋,接着安装箍筋,最后安装墩身预埋钢筋。施工中必须确保钢筋定位准确,钢筋

9、的各项技术指标严格按施工技术规范要求进行控制。首先桩接系梁的按图纸进行钢筋的变径工作,钢筋笼由设计桩径减小为墩柱直径,并与墩柱钢筋连接,同时要保证其位置与墩柱钢筋设计位置相吻合,间距均匀;桩接承台的按图纸做成喇叭口。承台钢筋安装注意墩身钢筋的预埋,预埋时应保证钢筋定位的准确,钢筋接头位置应相互错开,满足规范要求。如墩柱钢筋高度不大可以将墩柱的主筋与系梁钢筋一起安装,即在系梁钢筋安装时将桩外露钢筋和墩柱钢筋进行搭接焊连接,并将其用固定圈进行固定,保证其位置准确间距均匀;也可以预埋墩柱连接钢筋,待墩柱施工时再与墩柱钢筋相接,预留钢筋要相互错开,在同一焊接区段内钢筋接头不能超过50%。进行承台或系梁

10、的钢筋安装时预先做好架立支撑,保证骨架的稳定,安装时骨架位置要准确,确保保护层厚度,保护层垫块提前采用小石子混凝土预制,垫块要有足够的强度,钢筋安装完成后,绑扎在钢筋骨架上。钢筋施工中的一些注意事项:在系梁基底施工时,系梁测量放样要准确。布筋前,在系梁砂浆底板上放出中心、钢筋骨架位置线,以及立柱钢筋预埋位置线。利用砂浆垫块对底层钢筋进行定位,两层钢筋骨架间利用短钢筋支垫,侧面保护层利用高标号砂浆垫块来保证。在进行系梁施工时,注意做好立柱钢筋的预埋。立模:加工好的模板运至施工现场后,在现场将模板按每边进行组装,涂刷脱模剂,然后用吊车按顺序将各边模板吊入基坑进行整体拼装。拼装时按照钢筋施工时放出的

11、边线作为模板安装的控制线。为保证模板的整体稳定,模板拼装好后,设置对拉螺杆。模板拼装时应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层,防止漏前沿和露筋。4、砼浇注和养护钢筋骨架经监理工程师验收合格后,方可进行砼浇注。砼浇注前检查混凝土的拌和质量,按设计要求控制其坍落度。吊车起吊料斗或设置溜槽直接入模的浇注方式。混凝土分层浇注分层振捣,每层浇注厚度为30cm。系梁的砼一次连续浇注完成。在每层砼浇注过程中,随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动时移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍。振捣过程中,振动棒与模板间距保持5-10cm的距离,并避免碰撞钢筋,不得直接和间接地通过钢筋施加振动。振捣上层砼

12、,振动棒应插入下层砼内5-10cm。每一处振捣完毕后,应徐徐提出振动棒。为防止砼在水化、凝结过程中内外温差过大,致使砼表面产生裂缝,采取如下措施:严格按照技术规范控制浇注厚度,以加快砼的散热速度。用原材料应避免日光曝晒以降低拌和混凝土的的入模温度。砼浇注完成后,及时收浆,立即进行养护。采用养生布对混凝土进行覆盖、洒水养护,砼的养护时间不得少于7天。系梁砼浇注完成,待强度达到设计值后拆除模板。拆除的模板必须及时进行清理和修整,涂上脱模剂,转到下个系梁施工。模板拆除后及时对基坑进行回填,回填时保证基底无渗漏无积水,回填土不含泥草、腐植物等。夯实机具采用冲击夯、气夯等压实功能较强的小型夯实机具压实,

13、不使用俗称蛤蟆夯的一类机具,基坑回填采用分层回填,每层填筑虚铺厚度不大于20cm,两侧填筑高差不得超过0.5m。五、质量要求1、钢筋加工与安装质量要求基本要求钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定设计要求。冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污。受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其他损伤。实测项目 钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量:每构件检查2个断面同排梁

14、、板、拱肋10基础、锚锭、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量:每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量:按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量:每构件沿模板周边检查8处基础、锚锭、墩台10板3外观鉴定:钢筋表面无铁锈及焊渣。不符合要求时减1-3分。多层钢筋网要有足够的钢筋支撑,保证骨架的施工刚度。不符合要求时减1-3分。2、模板安装的允许偏差:项 目允许偏差(mm)模板标高基础15柱10墩台10模板内部尺寸基础30墩台20轴线偏位基础15柱8墩台10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整53、承台、系梁质量检测基本要求:所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格,必须符合有关技术规范的要求,按规定的配合比施工。必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内,防止出现温度裂缝。

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