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1、十、冬期施工措施10.1冬季与温度 根据相关规定，冬季施工的起止日期为：当冬天到来，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是指在地面以上1.5m处。工程在进入冬季施工前和解除冬期施工后，均必须有一定的防护措施，以防气温突然降至0以下的寒流及霜冻等侵袭造成工程质量下降。10.2.冬期施工的部署原则 施工部署上要根据晴、冷、雨、雪相结合的原则，缩小雨天、露天、雪天作业面以及采取集中兵力打歼灭战的方针，采取分部位突击施工的方法。例如将基础工程加快进度，对已完成结构的工
2、程要停到一定部位等。在安排冬期施工是要考虑气温及降雪的影响，要考虑冬期施工的作业面积、施工进度，加快劳动调配，强调合理的工序穿插，善于利用各有利条件，加快施工进度，并适当考虑一些机动的施工项目，加强生产调度工作。 要将冬期施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好冬季施工期间工程材料和冬期设备的储备。10.3.冬期施工的准备工作：10.3.1、冬期施工准备工作 掌握气象资料：冬期施工前，观察气象部门预告，掌握冬季气温情况，搜集有关资料。10.3.2、技术准备工作：研究和编制冬季施工方案，进入冬期施工的基础、结构、安装工程，对停工部位应有相应的越冬措施。做好准备工作计划
3、并将其纳入生产计划中。10.3.3、施工现场准备工作：做好现场清理，易燃物品放在远离火的上风处，并集中堆放妥善管理。现场道路在冬期施工前进行必要平整，积水的坑洼处要填好。施工应准备好为混凝土试块养护用的标准养护室（办公室）。 物资准备：根据冬期施工所用的各种材料，编制计划，组织材料进场存放和保管。冬施材料一览表材料名称规 格单 位数 量塑料布/M2100（周转使用）草 垫/M2100（周转使用）棉被1500*2000条50，根据需要增加彩条布/M2100（雨雪覆盖）温度计-301000C根10测温管20cm（35cm）个先制作10，根据需要再增加干粉灭火器/个1（仅冬施增加量）10.4、冬季施
4、工主要技术措施10.4.1土方工程土方在冬季表面遭受冻结，挖掘困难，施工费用比常温施工要高，所以冬季开工的项目，应力争在土冻结以前把土方挖掘完覆盖好。或者采取表面松土、覆盖保温材料的措施，防止土冻以利挖掘。当土冻层较深市，必须在经济及技术条件认为合理时，方可进行。1）土的防冻：土的防冻尽量利用自然条件，因地制宜。土防冻的方法，一般采用地面耕松耙平、覆雪、隔热材料防冻、冰壳或暖棚防冻四种。2）冻土的破碎与挖掘：在没有保温防冻的条件，或土已冻结时，表较经济的土方施工方法是破碎冻土，然后挖掘。采用机械法。 冬期施工的回填土工程中，可以采用如下措施：把回填土在入冬前预先保温，堆积一处进行严格的保温，等
5、冬季需要回填时将内部含有一定热量的土回填。在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，留作回填之用。在编制施工方案时，应考虑挖方与填方的平衡，即用从甲坑挖出的未冻土，填到乙坑中作回填土，并迅速夯实。回填处的冻雪一定要扫干净，方可进行回填。回填土方量：在冬季进行回填土时，可在保证基底上不遭受浆结条件下回填。10.4.2、钢筋工程、钢筋堆放场地必须作好排水，钢筋原材或已成型钢筋应架空处理，其高度距离地面不少于30cm。雨、雪天气时，钢筋必须用彩条塑料布覆盖，避免雪水锈蚀钢筋，如已锈蚀的钢筋必须进行除锈后方可使用，严重锈蚀的钢筋不得使用。、在负温下冷拉的钢筋采用控制冷拉率方法，本工程应用冷拉钢筋在冷拉后
6、应进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。根据现场条件可考虑改用调直机。、当温度低于-20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋冷弯点处发生强化，造成钢筋脆断。、钢筋在负温下可进行电弧焊焊接，但当环境气温低于-20时，不宜进行施焊。、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。、钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊条应放置在保温箱内，随用随取，避免受潮。焊接时应采取防止产生过热、咬肉和裂纹等措施。、在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右，接头的壳渣延
7、长5分钟左右，方可打渣。10.4.3混凝土工程1）混凝土工程冬施期间原材要求本工程用于结构施工的混凝土全部采用商品混凝土。对搅拌站与现场的距离、冬季生产及运输能力、冬季的保温及商品砼防冻具体实施措施等进行综合检查。在冬期施工前，应先对搅拌站提出冬施期间施工的混凝土的技术要求，以保证冬期施工的混凝土质量。要求冬期施工期间混凝土到场温度不得低于15。混凝土配制要求：冬施所配制的混凝土应选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6（重量比），由于掺入防冻剂，严禁使用高铝水泥。搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应为常温搅拌时间的1.5倍。拌
8、制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定：A.防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定；B.在掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算），且必须振捣密实。2）混凝土的运输及浇筑在混凝土浇筑前，必须向搅拌站传送混凝土浇筑申请单，注明浇筑部位、混凝土等级、浇筑量、预计浇筑时间和其它技术要求，搅拌站应根据浇筑申请单上的相关内容合理安排生产作业、运输车次，保证施工现场所需混凝土准确、充足、及时、连续供应，搅拌站必须保证混凝土运至现场的温度不低于15。现场应根据当日混凝土浇筑作业计划，作好混凝土浇筑准备。作业班组的确定、作业面准备、泵管架设及浇筑机械工具准备、防冻御
9、寒和成品保护的材料准备均应在混凝土运送至现场前完成，避免混凝土运至现场后等待浇筑的时间过长、混凝土初凝或混凝土温度下降造成的浇筑后受冻。混凝土浇筑前，对混凝土地泵进行检查，以避免在浇筑过程中的机械故障造成浇筑延误导致的混凝土受冻。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土泵管在连接完毕后要用草垫进行保温。混凝土入模温度不得低于50C，运输、浇筑和间歇的全部时间不应超过120分钟。由于混凝土在低温情况下塌落度降低，所以必须加强振捣，避免麻面、蜂窝或孔洞等质量问题的出现。当混凝土因凝结或冻结而降低流动性后，不得二次加水拌合使用，塌落度及和易性不能满足要求的混凝土应立即退场。3）混凝土的
10、养护混凝土受冻临界强度：受冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30%；掺用防冻剂的混凝土在受冻前，当室外最低气温不低于-15时混凝土抗压强度不得小于4.0N/mm2。本工程混凝土结构采用综合蓄热法，即由搅拌站采取措施使混凝土进场时达到要求的温度，并加入一定量的防冻外加剂，在特殊情况下采用保温的方式，使混凝土在受冻前达到临界强度的冬期施工的养护方法。混凝土同条件试块应放在相应施工场内，与混凝土浇筑部位保温方法一致。在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。4） 混凝土的质量检查混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查： A、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；B、在一工作班内，当混凝土配合比受外界影
11、响变动时应及时检查；C、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度；混凝土养护期间温度的测量应符合以下规定：A、对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4N/mm2以前或受冻临界强度未达到标准值的30%前每2h测定一次，以后每6h测定一次，利用时间与强度曲线的关系，进行混凝土试压确定。B、室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少应定时定点测量四次。混凝土养护温度的测温方法应符合下列规定：A、全部测温孔均编号，测量结果应填入正式记录；B、测温孔设置在温度变化大易冷却的部位；C、测温管在浇筑混凝土后，及时插入到规定部位详见下图。D、测温采用温度计，冬期施工所使用的温度计为水银温度计，但不宜使用酒精温度计。所
12、有各项测量及检验结果，应记录清楚、准确，随时采取措施解决。10.5、安全与防火1）施工用电安全：冬季施工前项目部统一检查现场施工用电设备及设施的安全防护、漏电保护情况是否符合要求，建立冬季定期检查制度。2）大雪后必须将操作面及脚手架等的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。10、6冬施安全注意事项1）、根据冬施任务特点，对职工进行冬施安全生产教育，严格安全生产责任制，制定冬施安全措施。2）、高空作业遇大风雪（六级及以上大风）应及时停止操作，风雪后发现问题及时解决，并应清理干净冰雪后再施工，防止滑倒跌伤。 3）、施工现场严禁吸烟，工地临时用火要有审批制度，开动火证。施工现
13、场严禁使用明火或碘钨灯取暖。4）、现场施工用火炉要有防火措施，专人不间断看护，配备充足的防火器材。5）、电气焊作业应设专人看火，并备有消防用具。易燃、易爆物品器材受冻后严禁用明火加热或进行烘烤解冻。6）、现场消防器材齐全，有防冻措施并设明显标志。7）、电源开关设专人负责管理，防止漏电触电。8）、工地现场内剩余的建筑材料统一堆放，钢筋、模板、木方、扣件等放入仓库或在工地堆放场堆放整齐，进行覆盖，防止雨雪，以免受潮。9）、各种化学外加剂及油料等可燃物品要设专库存放、专人负责管理。10）、各种架子、上人马道要牢固可靠，并定期进行检修，大风或雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。
