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1、土木工程专业本科生产实习实习报告学生姓名： 席建峰 学 号： 8 院 （系）： 机械工程学院 专业班级： 土木1202 指导教师： 完成时间： 20 年 月 日 1.实习目的实习已经结束了， 将近一个月的生产实习让我获益匪浅，真的我学到很多，收获了也很多。我是专升本的，尽管在专科阶段有很多次不同形式的实习，但这一次给我启发更大，印象更深，同时也让我本人在最短的时间内学习到了很多从未认真接触过的施工生产经验，相信它对我今后走入工作岗位有很大的促进作用，也为以后走上工作岗位打下了坚实的基础。本次实习主要的目的是通过实习，加深对课本的映象，让我们对 土木工程专业的现场施工有所了解，为大四和快毕业后打
2、基础。2.实习整体概况2.1 实习第一阶段，主要对我们为期一周的军训，这不但能锻炼我们吃苦耐劳的精神，更能锻炼我们集团作业作业是的团队协作能力。2.2 实习第二阶段，我们主要是在教室看施工现场视频，下午是老师老师请来各个领域的专家给我们讲解经历和现场经验。其中有房地产的，施工单位的，设计院的，住建厅的，基本上涉及到土木行业的方方面面。听了他们的讲述我们更加热爱了土木行业，和自己当初的选择。2.3 实习第三阶段，我们去西安各大工地现场参观实习，听专业人员给我们讲解具体的施工流程及工艺过程。2.4 实习第四阶段，学校组织我们集体做火车去了山西平遥古城，参观实习和观摩的古建筑的风格。3.实习具体内容
3、在西安的实习我们主要从以下几方面进行的。3.1钢筋工程钢筋工程在建筑工程施工中占有十分重要的地位，工程施工技术人员必须充分了解钢筋工程施工工艺和质量标准。在实习过程中，施工现场设置有专门的钢筋加工区，对钢筋的存放加工都有很严格的控制要去。钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则。钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：钢筋机械安装钢筋对焊锥螺纹加工弯曲成型钢筋绑扎。钢筋工程包括的主要工作有：.钢筋的冷加工、钢筋焊接连接、钢筋机械连接、钢筋的配料与代换、钢筋绑扎与安装。 钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材
4、质及产品合格证理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。钢筋的规格、形状数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。 对于框架结构中梁筋的搭接必须严格控制施工质量。梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处
5、，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。施工过程中应根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。当有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 成品保护楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。 绑扎钢筋时禁止碰动
6、预埋件及洞口模板。 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。同时浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置。 钢筋网 3.2模板工程模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料
7、供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或橇棍硬橇，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防
8、止将墙面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意参成品加以保护，严禁破坏。3.3、脚手架工程 脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。脚手架的搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的材料作为立杆。脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全
9、哨监护。脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件（锚固点等）以上两步。脚手架搭设中，跳板、护栏、连墙件（锚固、揽风等）、安全网、交通梯等必须同时跟进。脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时，应满足以下安全要求：（1）构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。（2）联结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定；联结件的安装和紧固力符合要求。（3）脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时
10、应采用不少于2个旋转扣件固定，无设计说明时搭接长度不应小于50cm（模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m）。脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域；对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全措施；在无可靠的安全带扣挂物时，应设安全带母线或挂设安全网；设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板，脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm；作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定，可采用立网、护栏
11、、跳板防护。脚手架外侧临空（街）面根据具体情况采用安全立网、竹跳板、蓬布等完全封闭，临空（街）面视具体情况设置安全通道，并搭设防护棚。贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚；上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏；脚手架的爬梯踏步在必要时采取防滑措施，爬梯须设置扶手。 超过24m高的脚手架与建筑物必须用刚性连接3.4混凝土工程混凝土工程包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程，是建筑施工中的主导工种工程，无论在人力、物力消耗和对工期的影响方面都占非常重要的地位。前面的钢筋工程和模板工程都是为浇注混凝土之前的准备工程，它们对混凝土质量的好坏和建筑物结构安全有着至关重要的作用。在实习工地，混凝
12、土浇注采用的是泵送商品混凝土。在施工之前的准备工作包括泵送及器具的就位，管道搭接，布料机吊设就位。施工过程中采用人工振捣，同时必须按规范严格控制施工质量。为了保证浇捣质量，除要求混凝土密实外，还必须解决三个关键性的技术问题：一是混凝土供应和浇捣中要保证混凝土内部层与层之间结合良好，不得出现施工裂缝；二是采用“三掺”技术及保温控制，利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，降低大体积混凝土内部的水化热，防止由于内外温差过高而造成混凝土结构的开裂；三是必须加强混凝土的养护措施，确保混凝土后期强度的增长。混凝土早期养护，要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果：一方面使混凝土免受不利温、湿度变形
13、的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。另一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。 4.实习的收获与心得体会一个月的实习，通过自己的努力和认真参与，我学到了很多实用实践施工知识和经验。同时必须很清醒的认识到，仅仅一个人月的生产实习并不能让我掌握更多的施工生产技术经验，在施工过程中也暴露了很多自己不得不面对的问题，如理论不够扎实，在施工现场实际操作过程中
14、过于呆板，不够灵活，学习技术过程太慢等等。虽然对地上建筑施工技术有了初步了解，但不是太深入。而且在施工现场学到很多工人师傅的经验技术，作为土木行业千万得马虎大意，也许一个小小的疏忽大意将造成无法估量的后果，而且作为土木行业我们很清楚一点，不管哪个工艺过程，该是多多少就得多少，有时候一毫米都不能差。土木行业不同其它行业，因为它的责任是终身制的，在实习过程中，我还认识到我们所学习的知识还远远不够，还要靠不断的学习和不断的实践来提高自己，以前课本上学的知识都是土木工程中最基础的内容，所运用的模型和原理也是最简单的类型。但随着我国建筑行业的日趋规范和完整以及人民群众对建筑安全、合理、经济的更高要求，工
15、程上很容易出现各种问题和疑惑，如何快速正确地处理好这些问题？我想，那便是运用我们所学的知识和原理，根据问题具体找出“瓶颈” 所在，找到突破口去解决好。其实，这些基本知识和原理很多我们都学过，但如何将他们联系起来，用于解决和、工程中的实际问题，则需要我们在实践中不断学习和总结出 “学以致用”的另一方面是“ 以小见大”。许多知识、原理往往是解决问题的关键。有些问题看似复杂，其实换个角度或换种思维可能就简单的多了。比如，我们这次实习的工程为高层建筑结构，且多采用框架结构，层数都在二十层左右，但是，它们的计算原理和模型却很简单，都是从框架结构出发，利用分层法，将力矩分层分到各层框架上，最后将各层轴力、剪力、弯矩逐层叠加而成，计算量虽然很大，但原理都是一样的。可谓异曲同工这次实习没能接触基础工程施工不得不说这是一个很大的遗憾。这次生产实习让我近距离的观察了地上建筑施工过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识，也让自己的理论知识得到了实践的升华。相信在今后工作之中
