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1、住宅工程基础桩头破除方案XX综合发展项目住宅工程 基础桩头破除方案 编制人： 审核人： 审批人： XX局第一建设工程有限责任公司 二 O 一三年X月 目 录 1 、 工程概况. 1 2 、 编制依据.4 3 、 施工准备.4 3.1 、 器械准备.4 3.2 、 施工条件.4 4 、 施工工艺.5 4.1 、 工艺流程.5 4.2 、 技术要求.5 4.3 、 施工步骤.6 5 、 桩头质量缺陷及处理办法.9 5.1 、 常见桩头缺陷.9 5.2 、 缺陷处理措施. 10 6 、 安全文明施工. 10 1 桩头破除方案 1 、工程概况 嘉 里 南 昌 综 合 发 展 项 目 位 于 江 西 省
2、 南 昌 市 红 谷 滩 中 心 区 ， 总 用 地 面 积 27951.60 m2 ，总建筑面积为, 112010.80 m2 。本工程0.00025.25 米，场地标高为 黄海高程 23.500m ，基坑开挖深度为现场整平标高下 10.6011.50 米 ，基坑面积约 14890 平米，基坑总延长约682 米，基坑设计等级一级。 现场存在支护桩 、工程桩和大量废弃桩 。本工程工程桩为 636 根（以施工时实际根 数为准），工程桩嵌入承台高度为 100mm ，桩纵筋伸入承台 35d；支护桩桩顶嵌入冠梁高 度为 100mm ，桩纵筋伸入承台 35d ，AB 段 177 根 ， FE 段 52
3、根(图一) 。废弃桩头直接凿 至垫层底标高。 工程桩一览表 桩型编号 桩身直径(mm) 桩身混凝土强 度 主筋 主筋锚固长度 (mm) ZH1a 700 C30 14B18 630 ZH3a 1000 C30 18B20 700 ZH4a 1100 C30 18B22 770 1-ZH1 800 C35 12B16 560 1-ZH2 1000 C35 14B18 630 1-ZH3 1200 C35 16B18 630 2-ZH1 800 C35 12B16 560 2-ZH2 1000 C35 14B18 630 2-ZH3 1200 C35 16B18 630 3-ZH1 700 C30
4、 12B16 560 3-ZH2 800 C30 14B18 630 3-ZH3 1000 C30 16B18 630 3-ZH4 1200 C30 20B18 630 1 4-ZH1 700 C30 12B16 560 4-ZH2 800 C30 14B18 630 4-ZH3 1000 C30 16B18 630 4-ZH4 1200 C30 20B18 630 5-ZH1 800 C35 12B16 560 5-ZH2 1000 C35 14B18 630 5-ZH3 1200 C35 16B18 630 支护桩一览表 桩型编号 桩身直径(mm) 桩身混凝土度 主筋 主筋锚固长度 (mm
5、) ZHZ1 1000 C30 20B22 770 2 XX住宅综合发展项目住宅工程基础破桩方案 3 2 、编制依据 独立基础、条形基础、桩基承台 筏型基础 建筑桩基础规范 中南勘察设计院设计的基坑支护图纸 深圳设计院设计的施工图 3 、施工准备 06G101-6 04G101-3 JGJ 94-2008 3.1 、器械准备 器械表 序号 机械名称 数量 1 全站仪 1 2 水准仪 2 3 卷尺 10 4 风钻 10 5 风镐 10 6 反铲挖掘机 4 7 空压机 5 8 铁榔头 10 9 钢钎 50 10 气焊 2 11 切割机 2 3.2 、施工条件 工程桩采用机械开挖至设计标高 ，开挖时
6、避免机械触及桩身 ，桩周边 200mm 的泥土 采用人工清除；支护桩由于间距密（A10001200）且靠近边坡, 由机械开挖至距桩 200mm 处，其余部分采用人工开挖，并清理桩间的泥土（图二）。 4 图二 4 、施工工艺 4.1 、工艺流程 上部混凝土破除测定标高切割护桩打开缺口剥出钢筋加深缺口加钻顶 断 吊离断体凿除残余清洗桩头 4.2 、技术要求 1、桩头凿除施工前，先由测量员准确放出每根桩的桩顶设计高程，做好标记。 2、施工队施工时，应根据测量班做好的标记在桩基四周加密标识，每根桩至少四 处，用红油漆划出醒目红线。 3、桩头凿除作业时，为了保护有效桩体，在桩顶位置以上 10cm 进行环
7、切及下道 工序，预留 10cm 最后人工凿除，保证桩头伸入承台的高度及顶面高程准确无误 。 4、桩头断开吊出基坑后，施工队应逐一检查每根桩顶面是否平整，若有桩顶面 不平整处，需再次用钢钎凿平处理。 5 、桩头凿除作业前 ，向技术人员问清桩基内是否有声测管 ，如带有声测管的桩基， 在凿除桩头时 ，注意不要损坏桩内声测管 ，桩内声测管呈 120 度布置 ，紧帖主筋内圈， 若声测管伸入桩内太多或太长 ，断桩后起吊不上来时 ，用气焊割断声测管 ，割断后马上 用棉布塞上声测管上口，防止石屑等杂物掉入管内堵住管道，影响桩基检测。 5 6、带有声测管的桩基桩头断开吊出基坑后，施工队应逐一检查每根桩顶面声测管
8、 是否露出桩顶面 ，如若没有露出 ，向技术人员说明后 ，继续下凿桩头 ，至到露出声测管 为止。若伸出桩基的声测管在吊装或桩头凿除过程中被压倒或变形，应及时予以校正 。 7、当承台、冠梁高度小于钢筋锚固长度时，桩顶纵筋可升至承台、冠梁顶部后弯 直钩，保证锚固长度。 4.3 、施工步骤 4.3.1 、工程桩 1、测量人员用水准仪测定桩顶标高，确定出设计要求的桩顶位置，并在桩顶深入 承台 100mm 上设置 100mm 预留带 。（图三） 图三 2、用切割机在上、下切割标线处切出两道线，切割深度略小于桩基钢筋保护层厚 度，工程桩钢筋保护层厚度为 60mm，切勿伤害桩基钢筋。 3、人工在上切割线凿开缺
9、口，深度为钢筋保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋。 4、风镐剥离上部钢筋保护层，将钢筋剥离砼，同时将钢筋向外侧微弯，便于后续 施工 。（图四） 6 图四 5、加钻顶断上部素砼，钻头稍向上，位置在桩顶线上 100mm 。（图五） 图五 6、桩头顶断以后，用吊车将桩头吊出，人工凿除预留带混凝土，达到设计要求的 桩头标高，清除桩头浮渣，并水洗干净。 7、人工将桩头钢筋按照图纸要求调整到相应的位置。 8、施工过程中注意声测管的保护，凿出声测管后用木塞对其进行临时封塞，防止 7 杂物坠入引起堵塞现象。 9、桩头凿除后分区域进行小应变检测，检测合格后组织相关单位进行桩基验收工 作。 10 、桩基检测合格后 ，
10、将基坑清理干净 ，局部凹凸不平部位 ，人工修整填平 。经监 理工程师验收合格后进行垫层砼浇筑 。根据设计标高进行放线抄平 ，用红油漆标记在钢 筋、桩顶上，以保证垫层水平。 4.3.2 、支护桩 由于支护桩靠近边坡，靠边坡一侧不方便施工，且桩间间距小，只能从一侧施工。 施工时要时刻注意边坡稳定性 ，发现险情要立即停止施工 ，对边坡采取加固措施 ，确认 安全后方可继续施工。 1、测量人员用水准仪测定桩顶标高（18.4m），确定出设计要求的桩顶位置，并在 桩顶深入冠梁 100mm 上设置 100mm 切割带 。（图六） 2、用切割机在无土一侧上、下切割标线处切出两道线，切割深度略小于桩基钢筋 保护层
11、厚度，支护桩钢筋保护层厚度为 50mm，切勿伤害桩基钢筋。 3、人工在上切割凿开缺口，深度为钢筋保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋。 4、风镐剥离上部钢筋保护层，将钢筋剥离砼，同时将钢筋向外侧微弯，便于后续 施工。 5、加钻顶断上部素砼， 钻头稍向上， 位置在桩顶线上 100mm。用风镐将桩身由无 土一侧将混凝土逐块打掉 ，刚开始时可打入钢钎辅助施工 ，快施工到边坡一侧时 ，要放 缓速度吧，注意不要弄伤主筋，用风镐将混凝土小块剥离，直至主筋全部分离开来。 6、将混凝土碎块运出，达到设计要求的桩头标高，清除桩头浮渣，并水洗干净。 7、人工将桩头钢筋按照图纸要求调整到相应的位置。 8、施工过程中注意声测管的保护，凿出声测管后用木塞对其进
