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1、 赫章县财神镇青松煤矿2014年度采掘接续计划 贵州盛联新能源投资有限公司赫章县青松煤矿2014年度采掘接续计划编制单位：赫章县财神镇青松煤矿编制日期：2014年2月16日公司会审意见会审内容：赫章县青松煤矿2014年度采掘接续计划会审地点：贵州盛联新能源投资有限公司会议室会审日期：2014年 月 日部门会审意见负责人签字日期机电部通防部安全部生产技术部总工程师总经理目 录一、矿井概况4（一）、矿井概况4（二）、开采技术条件4（三）、安全生产系统5二、K2煤层采煤工作面布置说明5三、2014年度采煤工作接续计划6（1）1201回采工作面的布置位置。6（2）确定回采工作面的接替方案7四、开工时间
2、7五、掘进计划和回采计划7六、回采工作面的计划和安排8七、采掘机械化9八、瓦斯抽采及防突9（一）瓦斯抽采9（二）、煤层原始瓦斯含量的预测10（三）、瓦斯抽采量预测10（四）、2014年区域瓦斯治理计划10五、矿井防治水计划10（一）、矿井水文地质条件概况10（二）2014年防治水工程计划11六、安全管理12（一）危害安全生产因素分析12（二）、安全防治措施13七、设备维修23八、建立健全管理机构及规章制度23九、劳动定员表24赫章县财神镇青松煤矿2014年度采掘计划一、矿井概况（一）、矿井概况青松矿井于2008年10月开工建设，2014年1月通过安全设施竣工验收，现在为合法生产矿井。矿井位于赫
3、章县财神镇拉苏村，行业隶属赫章县工业经济贸易和能源局管辖， 矿山距赫章县县城约31km，距财神镇7km，有六曲-财神公路经过矿区。矿井井田面积1.9373 km2，矿井地质资源/储量949万吨，工业资源/储量686.34万吨，矿区有K1、K2、K3三层煤层，设计可采储量641.14万吨，矿井划分为一个水平二个采区，水平标高+1944m，以矿井中部为界，西翼为一采区，东翼为二采区。设计生产能力30万吨/年。开拓方式：斜井开拓;1个回采工作面，2个掘进工作面，采掘比1:2。采煤方式为走向长壁后退式回采。全矿现有在册人员268人，采用矿、科、队三级管理模式，工业广场及两堂一舍布置合理，生产、生活设施
4、齐全，能够满足安全生产需要。（二）、开采技术条件1、煤层赋存及地质概况煤层赋存稳定，矿区储量较丰富，地质构造复杂程度中等，工程地质条件简单，水文地质条件中等。K1煤层平均0.81m，顶板岩性为浅灰、灰绿色中厚层细砂岩，底板岩性为灰白至黄灰色薄层页岩及砂质页岩；K2煤层平均2m,顶板岩性为黄绿色薄层细砂岩，底板岩性为中厚层状泥质砂岩，上距K1煤层22m；K3煤层平均2.33m，顶板岩性为黄绿色粉砂岩，底板岩性为砂质页岩及薄层粘土岩上距K2煤层25m。2、瓦斯：矿井为瓦斯矿井（绝对瓦斯涌出量为10.66m3/min，绝对二氧化碳涌出量为0.54 m3/min）3、煤与瓦斯突出：矿井在划定的“ABC
5、DEFG”鉴定范围内，K1煤层在+2000m标高以上、K2煤层在+1986m标高以上、K3煤层在+1965m标高以上无突出危险性，在鉴定范围内按照按突出矿井无突出区域进行设计管理，非鉴定区域按煤与瓦斯突出矿井进行设计与管理。4、煤尘爆炸性及煤层自燃倾向性：三层煤均无爆炸性、级不易自燃。（三）、安全生产系统1、通风系统：通风方式为：中央并列式，主扇通风机型号为FBCDZ-6-16-275kW,一台运行，一台备用。2、供电系统：10Kv双回路供电，一回工作，一回热备用。3、主斜井安设DTL80/40/275型带式输送机完成煤炭运输任务；副斜井安设功率为90kw、型号为JTP-1.61.2P型提升绞
6、车作为辅助提升。4、排水系统：矿井正常涌水量为30 m3/h，矿井最大涌水量为90 m3/h。主水仓有效容量为408m3, 副仓有效容量为331.5 m3；主排水泵型号为80D-308型，功率55kw流量55 m3/h，扬程230m，一台运行，一台备用，一台检修；洒水灭尘系统、安全监控系统正常运行。5、六大系统：按相关规定及要求建设完善，运行运转正常。二、K2煤层采煤工作面布置说明坚持“全年计划产量不超核定能力和月产量不超过当月计划产量10%”的原则，结合采掘现状和远景规划进行编制。矿井设计能力30万吨年，全年产量计划控制指标为30万吨。煤矿原来已布置有一个回采工作面。即：验收时的（1101）
7、工作面，该工作面布置在K1煤层内，由于该工作面地质条件复杂，位于采面中部运输巷往上30m处遇到F2断层，当时为了赶上验收只好将就布置来验收。在一采区1986m标高以上经井巷工程实际揭露K1煤层大部分只有0.5m，加上受到F2断层的影响K1煤层赋存不稳定，故K1煤层不可采（另附报告至赫章县工能局），经矿部研究决定在1986m标高以上一采区K2煤层中避开F2断层，重新布置1201采煤工作面，当这个工作面布置完成后，接着再布置1202接续工作面，符合规定要求。三、2014年度采煤工作接续计划由于原来的工作面不可用，2014年重新布置一个过度的首采面。采面布置位置，从2#轨道石门的K2煤层揭煤点处开口
8、布置一条运输巷，从1#轨道石门K2煤层揭煤点开口布置一条回风巷，再布置切眼贯通运输巷形成1201首采面。从运输石门的煤仓处开口往下送至K2煤层+1995标高揭煤点然后又以水平巷送至一采区边界形成1202运输巷。利用1201采面的运输巷沿空留巷作1202的回风巷，布置上山切眼贯通形成1202采面，接替1201采面。（详见采掘接续计划图）同时在井田西翼布置1203接替采面到边界，在西翼的主井井底车场向西布置一条瓦斯鉴定巷。形成全年的采掘计划。争取明年达到年产30万吨的设计生产能力。（1）1201回采工作面的布置位置。井田范围内有一走向逆断层F2，制约了采掘布局，经研究决定以F2断层为界，于一采区断
9、层下盘K2煤层布置采掘工作面：1201采面、1202采面、1203掘进工作面。（详见采掘接替计划图）（2）确定回采工作面的接替方案I、确定回采工作面个数根据本矿区范围内地质条件及采掘关系，计划布置过度性的首采面一个（1201采面），和一个接替采面（1202采面），一个采面生产，一接替。保持一采两掘。今年内做好过度性生产，明年达到产能设计要求。 II、确定工作面接替顺序。采面接替计划安排： 1201采面1202采面1203采面。III、确定工作面进度及接替时间由于走向F2断层影响，原来布置的1101采面不可回采。新的采面，从2014年3月1日份开始掘进，掘进工作面平均月进度70 m，两支队伍两个
10、掘进头同时掘进，2014年5月28日可布置出1201采煤工作面，2014年10月28日可布置出1202采煤工作面。四、开工时间：2014年计划开工时间：2014年3月1日。五、掘进计划和回采计划：1、掘进计划：在一采区1986m标高以上经井巷工程实际揭露K1煤层大部分只有0.5m，加上受到F2断层的影响K1煤层赋存不稳定，故K1煤层不可采，因此要先布置一个过度性的采面，来解决矿井目前的采掘失调，计划在F2断层下盘，K2煤层中布置一个过度首采面，计划今年内完成首采面1201的回风巷长162m ，运输巷长205m，切眼56m，下采面1202回风巷已利用沿空留巷，只需加固，运输巷437m，切眼70m
11、，1203运输巷道210m，1203回风巷210m，瓦斯鉴定巷586m，一共是1934m。今年内完成掘进进尺1934m。掘进计划接续表 单位：米巷道名称一季度二季度三季度四季度合 计1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1201运输巷007070662061201回风巷007070201601201切眼452561202运输巷707070707070164361202回风巷1202切眼5416701203运输巷7070702101203回风707070210西翼瓦斯鉴定巷150150150136586合计0360360310258707070 1561401401934六、回采
12、工作面的计划和安排矿井采用地质块段法估算资源储量，本次回采煤量仍采用地质块段法进行估算，估算公式为：Q=Smdkf，S=S0/cosA（式中：Q资源储量，S块段斜面积，m煤层平均厚度，d煤的体重，k可采含煤率，S0块段平面积，A煤层倾角，f采区回采率）。本矿的采区回采率为85%，本次计划采区回采率取95%。本矿首采工作面为1201回采工作面有S=10409.872m1.44=3.0万吨，接替工作面1202采面可采煤量S=169402m1.44=4.88万吨。1201首采工作面在2014年7月份可进行回采，3月1日开始掘进布置，7月份可采煤，采至12月底可产5.4万吨，加上有几条巷道是沿煤掘进，
13、可出工程煤1.2万吨，K2煤层平均厚度为2.0米，回采月产量按1.2万吨计算，全年计划回采煤量6.6万吨。矿井采用走向长壁式后退式采煤法，爆破落煤、人工攉煤、刮板运输机及胶带运输机运煤、单体液压支柱配合铰接顶梁支护，全面跨落法管理顶板。回采计划分配表 单位：万吨工作面名称一季度二季度三季度四季度合 计1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1201采面 1.21.20.631202采面1.21.22.4合计5.4七、采掘机械化由于K2煤层平均厚度为2米，从揭露的煤层情况看，小断层比较发育采布置不宜采用机械化采煤，在掘进鉴定巷时可采用综掘机掘进。八、瓦斯抽采及防突（一）底板抽放施钻计划：青松煤矿为瓦斯矿井，现安全专篇、开采方案设计未设计瓦斯抽放巷，经鉴定现+1886开采水平以上无煤与瓦斯突出危险性。（二）煤巷半煤巷掘进抽放施钻计划：2014年煤巷半煤岩巷计划掘进进尺为1348米，每距40米在巷两侧各施工一耳朵钻场，每个钻场施工5个抽
