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1、重庆机电控股集团铸造有限公司员工安全生产宣传手册2013年10月前言亲爱的员工：您好!欢迎您来到“重庆机电铸造”这个大家庭，成为我们中的一员，为公司的建设添砖加瓦，您辛苦了!为加强公司安全生产工作中的劳动保护，改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康；努力为在“重庆机电铸造”这个大家庭工作的全体员工构建安全、健康、舒适的作业环境，特制定本手册向广大员工传达、执行。本手册主要介绍了日常安全基础知识及一些作业现场的安全规定，供广大员工日常学习了解，提高员工的安全意识，做到人人懂安全、讲安全、会安全、要安全，营造安全和谐稳定的企业氛围。请您认真阅读本手册，如果能为您的健康、安全带来帮助，我们
2、将感到无限欣慰! 一、我们的管理方针：遵纪守法、关爱生命、科学管理、规范有序、消除隐患、安全发展、人文关怀、持续改进二我们的管理目标：建立有效的自我约束机制，营造稳定和谐的工作环境；控制各类事故风险和损失，创造安全环保的工作绩效。三承诺： 树立“人的生命价值高于一切”的观念，一切生产经营活动规范在国家有关安全生产、劳动保护、环境保护和职业病防治等法律、法规范围内；积极推行科学的体系化管理，做到自我约束、持续改进，确保安全生产、文明生产、清洁生产和生态环境安全，实现绿色制造。公司安全管理联系电话：1、安技环保办公室：023-64350859、023-64350851、023-643508782、
3、公司办公室：023-64350852；门岗：023-643508163、火警119，交通事故122、110，治安110，医疗急救120。一、安全理论基本知识安全生产方针 安全第一、预防为主、综合治理“安全第一”是指安全生产是一切经济部门和生产企业的头等大事。当安全工作和生产工作发生矛盾时，首先必须解决安全问题，保证在安全的条件下组织生产。“预防为主”是指安全教育、检查、整改工作，要做到群众化，经常化、制度化、科学化，采取有效的预防措施，避免伤亡事故和消除职业危害。“综合治理”是一种新的安全管理模式，它是保证“安全第一，预防为主”的安全管理目标和规范企业安全生产行为，落实企业安全主体责任，统筹规
4、划、强化管理的重要手段。安全生产管理体制 政府统一领导，部门依法监督，企业全面负责，群众监督支持。安全管理的基本原则 “谁主管、谁负责”和追究责任“上溯一级”的原则。安全教育 旨在提高各级领导和员工对安全生产方针的认识，增强搞好安全生产的责任感，了解企业与职工的权利和义务，提高贯彻安全生产法规及各项安全规章制度的自觉性，对广大员工掌握安全生产的科学知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力等方面进行的教育和训练。安全教育类别 全员安全教育、管理人员安全教育、班组长安全教育、新工人入厂“三级安全教育”、特种作业人员的安全教育、“四新”（新产品、新工艺、新技术、新设
5、备）安全教育、复工安全教育、变工（调岗）安全教育、职业健康安全教育。安全教育的内容 安全生产法律法规教育，安全技术知识教育，先进经验和事故案例教育等。三级安全教育 是指对新招收的员工、新调入员工，来厂实习的学生或其他人员所进行的公司级（厂级）安全教育、专业厂（车间）安全教育、班组安全教育。公司级安全教育 讲解劳动保护的意义、任务、内容和重要性； 介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史，生产特点，设备分布情况（要害部位、特殊设备），安全生产的组织结构，安全生产规章制度，作业纪律； 介绍企业内设置的各种警告标志和信号装置等； 作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施； 介绍企业
6、典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等； 笔试考核后，填写安全教育卡，教育者、被教育者分别签字确认。公司级安全教育一般有安全部门负责，时间为4-16小时。车间安全教育 介绍车间概况。 介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，文明生产方面的具体做法和要求； 根据车间的特点介绍安全技术基础知识和安全操作规程。车间教育应根据车间的设备布局特点和相关危险源的辨识，对新工人进行安全技术知识教育。 介绍车间防火知识。 组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，车间安全教育由车间主任或安技人员负责，授课时间不少于10课时。班组安全教育 班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况
7、、消防设施等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素。 交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析； 讲解本工种的安全操作规程和岗位责任，自觉遵守安全操作规程，不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。 讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求； 实行安全操作示范。 班组安全教育由班组长或安全员负责，时间为2-8小时。安全 是指免除了不可接受损害风险的一种状态。即消除能导致人员伤害，发生疾病、死亡，或造成设备财产破坏、损失，以及危害环境的条件。安全是相对危险而言的，在现实条件下，实现
8、绝对的安全是不可能的，我们所说的安全是指相对安全。安全工作就是力求减少事故的发生和减少事故的损失。危险 是指造成事故的一种现实的或潜在的条件。危险源 是指存在着导致伤害、疾病或财物损失可能性的情况，是可能产生不良结果或有害结果的活动、状况或环境的潜在的或固有的特性。危险度 是指一项活动或一种情况下，各种危险的可能性及其后果的量度，是对失败的相对可能性的主观估计。事故 事故的概念：是一种违背意志、失去控制，不希望有的意外事件。事故是指个人或集体在为了实现某一意图而采取行动的过程中，突然发生了与人的意志相反的情况，迫使这种行动暂时或永久停止下来的事件。 按事故的等级分类：未遂事故：已发生的威胁人身
9、安全的危险事件，但未造成人身伤害的事故。轻伤事故：轻伤是指职工负伤后休息一个工作日以上，损失工作日低于105日的失能伤害，构不成重伤的。重伤事故：重伤是指造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤，一般能引起人体长期存在功能障碍，或劳动能力有重大损失的伤害。损失工作日等于或大于105日的失能伤害。死亡事故：根据国家标准又分为四种：A、一般伤亡事故：是指一次事故中死亡1-2人的事故；B、重大死亡事故：是指一次事故中死亡3-9人的事故；C、特大伤亡事故：是指一次事故中死亡10-29人的事故；D、特别重大死亡事故：是指一次事故中死亡达30人以上或者死亡10以上但社会影响特别恶劣、性质特别严重的事
10、故；按事故伤害原因分类（1）物体打击；（2）车辆伤害；（3）机械伤害；（4）起重伤害；（5）触电；（6）淹溺；（7）灼烫；（8）火灾；（9）高处坠落；（10）坍塌；（11）冒顶片帮；（12）透水；（13）放炮；（14）火药爆炸；（15）瓦斯爆炸；（16）锅炉爆炸；（17）容器爆炸；（18）其它爆炸；（19）中毒和窒息；（20）其它伤害。安全色 安全色标是特定的表达安全信息含义的颜色和标志。它以形象而醒目的信息语言向人们提供表达禁止、警告、指令、提示等安全信息。安全色的种类和相应含义红色：红色很醒目，使人们在心理上会产生兴奋和刺激性，红色光光波较长，不易被尘雾所散射，在较远的地方也容易辨认，即红
11、色的注目性非常高，视认性也很好，所以用其表示危险、禁止和紧急停止的信号。蓝色：蓝色的注目性和视认性虽然都不太好，但与白色相配合使用效果不错，特别是太阳光直射的情况下较明显，因而被选用为指令标志的颜色。黄色：黄色对人眼能产生比红色更高的明度，黄色与黑色组成的条纹是视认性最高的色彩，特别能引起人们的注意，所以被选用为警告色。绿色：绿色的视认性和注目性虽然不高，但绿色是新鲜、年轻、青春的象征，具有和平、永远、生长、安全等心理效应，所以用绿色提示安全信息。安全工作的几项原则“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则：这一原则要求谁管生产就必须在管理生产的同时，管好管辖范围内的安全生产工作，并负全面责任。
12、“三同时”原则：指生产经营单位在对新建、改建、扩建工程和技术改造工程项目中，劳动安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入和使用。这一原则要求生产建设工程项目在投产使用时，必须要有相应符合国家规定标准的劳动安全卫生设施与之配套使用，使劳动条件符合安全卫生要求。“五同时”原则：指企业主要负责人及各级职能机构部门的负责人，均必须在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产。 具体必须认真做好生产管理工作，做好安全管理“五同时”： 1、生计计划有安全生产目标和措施； 2、布置工作有安全生产要求； 3、检查工作有安全生产项目； 4、评比方案有安全生产条款；
13、 5、总结报告有安全生产内容。“四不放过”原则:指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过，安全防范措施未落实不放过，责任人和相关人员未受到教育不放过，责任人未追究责任不放过。要求事故发生后，必须查明原因，分清责任，教育群众，采取对策，处理责任人，防止同类事故的再次发生。“三不伤害”原则：是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。“四全管理”原则：是指全员、全过程、全方位、全天候管理。“3E”措施：安全技术；安全教育；安全管理。“安全三宝”：是指安全帽、安全带、安全鞋。“三点控制”：事故多发点、危险点、危害点。“三无”：个人无违章、岗位无隐患、班组无事故。“三群”：指群策、群力、群
14、管。“三会”：会操作、会维护保养、会排除故障。“三违”：是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。“三超”：是指超能力、超定额、超负荷。“三废”：指废气、废水、废渣。“三防”：指防尘、防毒、防烟。“家庭防火四宝”：灭火器、防烟面具、逃生绳、手电筒。“四新”：指新技术、新工艺、新材料、新设备。“四懂”：懂设备性能、懂设备构造、懂设备原理、懂工艺流程 “四查”：查岗位、查班组、查车间、查厂区。“五防安全”：指防洪防汛、防火防爆、防雷击、防垮塌、防暑降温，简称“五防”。安全生产事故隐患安全生产事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经
15、营活动中存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。它是意外损失的直接原因。哪些属于人的不安全行为？人的不安全行为（人员失误）：人员失误往往是事故发生的重要因素。根据事故发生率统计，人的不安全行为占事故总数的70以上。人的不安全行为包括： 操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作），奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。 不熟悉操作规程或不严格按操作规程作业。 不正确的判断或缺乏判断。 造成安全装置失效：拆除了安全装置，安全装置堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。 使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。 手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进
