【最新】金工实习个人工作总结

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1、【最新】金工实习个人工作总结刚开始我的心境是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎样会干钳工这样的活呢!但此刻想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益.这是多么可贵的呀!希望对大家有所帮助,欢迎阅读. 金工实习心得体会(一): 一个半月的金工实习结束了,实际上仅有五天的金工实习,却给我带来的是不舍与回味.虽然金工实习很累,可是能够学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论课,也许大家都是理论高手,但真正用理论指导实践的时候,就会发现原先实践并没有想象中的简单,而理论也没有真正的掌握,所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段,更是锻炼我们动手本事的最佳方法,我喜欢金工实习. 金工实

2、习 是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练.培养工程意识.学习工艺知识.提高综合素质的重要必修课.我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视.同时在实际操作中,也远达不到工作的要求.我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手本事,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作本事. 在这么多天的实践中我有很多感受与体会,第一次是车工,普通车床,加工打磨零件.车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法. 我们使用游标卡尺来精确度

3、量,将加工的零件精确到0._mm,因为精度很高操作很难把握,车床很难控制零件的切削,所以加工过程很复杂,自我亲自操作时出现了很多处失误,最终我们最终在教师的指导下完成了任务. 一周之后我们进行了第二次金工实习:数控机床.开始时我们在教师的教导下经过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言.指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品.在编写好程序后,我们能够观看仿真模拟,预先明白该程序是否贴合要求和标准,最终接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,贴合我们的要求,所以数控机床很具有时代性.据说,数控机

4、床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的. 第三次是钳工,钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工.装配和修理等工作.我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星.在教师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法.整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活.在教师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭.总的说过程是辛苦的,可是结果是令人欣慰的.一天的淋漓汗水,我最终换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光.事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的. 第四次是铸造与焊接,焊接分为熔化焊.压力焊.钎焊.焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一齐

5、.我们分为两个小组,午时,我们先实习焊接,按照教师的考试准则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣.皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开始接在焊接的地方,坚持焊条与金属24mm的高度,与缝垂直约7080度;最终慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体.教师根据焊缝的均匀标准来给我们评分,最终我得了一个B,感觉还不错,毕竟自我是一个女生,短短的三个小时也不能学到多少精华,所以我对自我的成绩很满意,就像教师表扬的一样,女生不比男生差,反而比男生做得好.今年北京奥运会,其中北京奥运鸟巢就是熔化焊焊接而成的. 晚上,我们开始铸造,铸

6、造是指熔炼金属.制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得必须形状和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程.铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎样能够造型.用泥沙做模型,我们跟着教师的步骤一步一步做,做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为砂很容易变形,所以做的时候必须要细心仔细. 最终一次是铣工,铣工分为顺铣与逆铣.也是机床操作,我觉得这是一个最简单的工种.晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序.靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工

7、件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了.准确度高,可是速度比较慢,.以前的我根本不明白那么多的精致零件.图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原先人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我必须要更充分地利用好这一切,为自我储备下必须的能量! 生平第一次有种 学以致用 的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下.有很多东西是书上没有的,仅有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的教师. 痛并欢乐着 这句话用来形容这次的金工实习再恰当可是了,

8、它带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风. 纸上得来终觉浅,投身实践览真知 金工实习心得体会(二): 上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅. 从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡.有些东西是要自我去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际.从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它.眼见的不必须真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来那里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到,同时还要让我们认识到动

9、手的重要性.只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自我的动手本事,这都需要理论与实际相结合.更需要头脑和双手的配合. 从平面打磨到划线.打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的. 特种加工是指将电.磁.光.热.声.化学.液体等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,以实现材料的去除.变形.改变性能或被镀覆的非传统加工方法.它适应性强,加工范围广,能够到达 以柔克刚 的目的,但由于能量来源,经济性的研究,要合理使用特种加工.电火花加工是工具和工件两极非接触情景下产生电火花,从而产生很多的热,使工件熔化,已到达加工目的.除了电火花加工,特种加

10、工还包括激光加工.离子束加工等. 特种加工是最终一项,其在未来将发挥越来越大的作用. 在此感激学校为我们供给这样的机会,同时更要深深感激我们的教师,我们受益匪浅,本次的金工实习 令人难以忘怀.九次的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本事,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的情景去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了它的真正目的. 从那里我明白了,什么是钳工,明白了钳工的方要资料是为划线.錾削.锉削.研磨.钻孔.扩孔.铰孔.攻螺纹等等.了解了锉刀的构造;分类.选用.锉削姿势.锉削方法和质量的检测. 钳工实习锻炼

11、了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,并且提高了我们的实践动手本事,使我们更好的将理论与实际相结合.巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了教师的敬业精神.教师不厌其烦的给我们查找操作中的错误.我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊. 在实习过程中我们取得了劳力成果-精美的螺母.看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感.成就感是难以用语言表达的.没有想到当初那么大的东西此刻变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的 只要功夫深,铁杵也能磨成针 吧! 这一周的实习是短暂和辛苦的,可是我学到的东西是保贵的. 金工实习心得体

12、会(三): 去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件.着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣. 首先是钳工实习部分.实习第一天我们早早的就来到实习地点 工厂培训实习车间,那里的厂房显得有些陈旧,可是里边的机器在此时还是比较通用的那种.培训教师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么能够说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在那里,教师说,这就是我们接下来一周的培训地点.此时,我们正期盼着教师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情. 操作前当然要听教师的讲解,教师用自我独特的讲课方式,告诉我们操

13、作过程中要怎样操作,应当注意什么.我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会教师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚,这样即是对自我教师负责,对校方负责,更是对自我的负责.经过教师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自我完成,经过这项实习,不但要自我独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握教师所传授的技能. 我们是每一天5个小时工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一齐,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力. 教师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手本事的,一

14、些伟大的工程师,他们都很重视自我在钳工方面的锻炼,并且都能很好的掌握钳工. 虽然钳工很累,可是看着自我辛苦努力的成果,一种成就感油然而生,当自我奋斗过.努力过,不管遇到什么困难,自我都会乐观地去应对,相信自我,必须能行! 紧之后我们就开始了教师分配下来的任务 手工打磨一个螺母.螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,所以新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务. 从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明.很多人以往锯过木头,感觉不是很费力,设想着今日要磨的铁也应当不会很费力,结果可想而知,一小时也不必须能锯下一

15、公分去,足足地磨练了我们的耐力.由于实践和理论总是有必须差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终.我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是细心了再细心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自我的工件.我们是每一天午时工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一齐,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力. 金工实习心得体会(四): 每个学期我都盼望着实习的到来,因为最终能够从基本上属于纯理论的东西中解脱出来,去认识.了解.接触.掌握一下实际的东西,能感觉到一些真实的东西,本学期末的车工实习,钳工实习和铣工实习,这个实习异常值得,不但扩大了我们的知识面,还认识与掌握了许多新的事物,下头我就说一下我们的实习. 第一周的实习是车工.上课的时候教师首先给我们讲了安全知识.上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内.工作时必须精力集中,不准擅自离开机床.工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人.工件旋

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