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1、谷竹十二标特殊工种安全操作规程机械设备安全技术操作规程1、机械设备按其种类、型号的不同有着不同的技术性能要求,应按其操作规程正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置,严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试和维修应由专业人员负责进行。3、新机和大修后的机械设备要注意好机械走合期的使用保养;机械设备冬季使用,应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。4、机械作业时,操作人员不得擅离工作岗位,不准将机械设备交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入机械作业区和操作室内。工作时思想要集中,严禁酒后操作。5、操作人
2、员及配合作业人员在工作中必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业时,必须系安全带。6、对于违反操作规程的指挥调度,操作人员有权拒绝执行;任何组织或个人不得强迫操作人员违章作业。机械设备在施工作业前,施工技术人员应向操作人员作施工任务及安全技术措施交底;操作人员应熟悉作业环境与施工条件,服从现场施工管理人员的的指挥调度,遵守现场施工安全规则。7、配合作业人员,应在机械设备回转半径之外工作,如需进入机械设备回转半径之内时,必须停止机械设备回转并可靠制动,机上、机下人员密切联系。8、机械设备不得靠近架空输电线路作业,如限于场地条件,必须在线路近旁作业时,应采取安全保护措施。机械设备工作装置
3、运动轨迹范围与架空导线的安全距离应符合有关规定。9、机械设备在夜间作业时,作业区内应有充足的照明。10、在有碍机械设备安全及人身健康的场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用具。11、机械设备应按公路筑养路机械保修规程的规定,按时进行保养,严禁机械设备带病运转或超负荷运转。12、操作人员应认真准确填写使用记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度,交接班时,要记录清楚机械设备的运转情况、润滑保养情况及施工技术要求等。13、机械设备在施工现场停放时,必须注意选择好停放地点,关闭好驾驶室。有驻车制动装置的要拉上。坡道上停机时,要打好掩木或石块。夜间应有专人看管。
4、14、机械设备在保养和修理时,要特别注意安全。禁止在机械设备运转中进行保养、修理和调整作业。禁止在作业机构没有保险装置的情况下,在机构下面工作。各种电气设备的检查维修,一般应停电作业,电源开关处应注明“禁止合闸,有人工作”的警告牌并设专人负责监护。15、在公路和城市道路上行驶的车辆、机械,必须严格遵守交通规则及国家其他有关规定。16、筑养路机械设备的操作使用除相应的操作规程外,还应执行国家或劳动部门颁发的有关规定汽车起重机安全操作规程1、严禁非持证人员开车吊物,严禁酒后操作。2、作业前应检查金属结构,主要部位的连接螺柱和轴销、钢丝绳、滑轮、制动器、安全装置等,如有异常必须先排除后再使用。3、作
5、业时司机应与指挥人员密切配合,执行规定的指挥信号。司机应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,司机可拒绝执行。4、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操作机构。5、作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。6、吊起重物时,应先将重物吊离地面10左右,停机检查制动器灵敏性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。
6、7、起升或降下重物时,速度要均匀平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。8、起吊作业司机和指挥必须遵守十不吊的规定。9、起重作业人员在吊装过程中要选择安全位置,防止吊物的冲击、晃动、坠落伤人发生事故。10、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。11、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机后进行检修。12、在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于应有的规定。13、操作中严禁侧拉,防止臂杆侧向受力。14、起重机上钢丝绳,每天都
7、应进行检查,达到报废标准的及时报废换新.15、在重物或起重臂下严禁站人,以防钢绳断裂或重物下滑造成事故。16、不准超力距起吊重物,也不得仰角超过限度,以防翻车。折臂事故。17、风力超过6级时,应停止作业,并卸下重物,将起重臂放到位置,拉紧手制动器。18、起重机不得在架空输电线下面作业,以免碰撞引起触电事故。19、作业时,每一动作开始前,都要先鸣笛示警。检查吊点是否正确,吊索吊具是否完好。严禁超负荷使用吊索吊具。20、起重信号,要有专人指挥,指挥信号必需提前统一,夜间作业必须有良好的照明设施。21、严禁站在吊物上随吊物升降和吊物长时间在空中停留。22、在高处进行吊装作业时,应随时注意吊物和吊机的
8、运转方向,注意站人及避让位置,以防碰伤或高处坠落。23、指挥人员应随时观察吊臂、吊物在旋转半径内有无障碍物,预防吊物和吊臂碰撞其它施工结构、机具或施工人员,防止事故的发生。装载机安全操作规程一、作业前的准备1、发动机部分,按柴油机操作规程进行检查和准备。2、机械在发动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作杆置于浮动位置,然后再启动发动机。3、作业前应检查作业场地周围有无障碍物和危险品,并对施工场地进行平整,便于装载机和汽车的出入。4、作业前,装载机应先无负荷运转25min,检查各部是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。5、驾驶员应熟悉和遵守交通规则,非正式装载机驾驶员不
9、得驾驶装载机。严禁酒后作业,起步或操作工作装置前应先鸣喇叭。二、作业与行驶的要求6、除驾驶室外,机上其他地方严禁载人。7、装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力。8、装料时应低速进行,不得采用加大油门,高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。9、装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗,再装料。如某些料场打滑情况严重时,应使用防滑链条。10、在土质坚硬的情况下,不宜强行装料,应先用其他机械松动后。再用装载机装料。11、向车上卸料时,必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度,严防铲斗碰撞车箱。12、向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。13、装载机不能在坡度较大的场地上作业。14、在装载作
10、业中,应经常注意液力变矩器油温情况,当油温超过规定数值时,应睁机降温后再继续作业。15、装载机一般应采用中速行驶。在干坦的路面上行驶时,可以短时间采用高速档。上坡及不平坦的道路上应采用低速档。16、下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。17、行驶中,在不妨碍通过性能的前提下,铲斗应尽可能降低高度。严禁任何人上下车。18、通过桥涵时,应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。19、涉水时,应在发动机正常有力,转向机构灵活可靠的情况下进行,并应对河流的水深,流速及河床情况了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油底
11、壳离地高度。20、涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵时,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。21、装载机作业时,严禁人员在举升臂和抓具铲斗下站立或走动。严禁在动臂举起而未有安全措施固定好动臂时,拆任何液压油管,多动阀的阀门等部件。22、抓举或铲运时,应避免物料过多地偏重一侧及提升到最高位置运输物料。经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障。23、操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地。三、作业后的要求24、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方,并将铲下落到地面。25、停机前,发动机应怠速运转5min,切忌突然停车熄火。26、按保修规程
12、的规定,对装载机进行例保。架桥机安全操作规程1、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平,保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平,并严格控制间距,三条轨道必须平行。2、斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中、后支腿行走轮位置,左右轮要前后错开,其间距可根据斜交角度计算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运行(具体事宜请与制造单位联系)。 3、架桥机纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。4、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿部位要求用手拉葫芦( 5t)与横移轨道拉紧固定,加强稳定性。 5、安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如:采用三角铁块在轮子前
13、后作防护,特别中腿距梁端很近,移位时要注意控制。 6、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装作业。7、架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及向上级负责人报告处理。平地机安全操作规程一、作业前的准备1、内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。2、详细了解作业内容和施工技术要求,并仔细检查作业内各种桩号的所在位置。3、检查平地机四周有无障碍物及其它危及安生作业的因素。并让无关人员离开作业区。4、根据日常保养要求,仔细检查平地机有无部件松动,丢失、过度磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等
14、情况,并予以排除。5、检查液压油、变速箱润滑油、燃油箱、蓄电池电压、灯光、警示灯、安全标志等是否正常。6、检查液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、离合器及塔板的工作是否正常。7、将操纵手柄,变速器操纵杆置于空档位置,其余手柄均置于中间位置,启动发动机,检查有无异常声响,左右转向功能是否正常。8、检查各仪表、灯光指示、喇叭等工作是否正常。9、将刮刀等作业装置置于运输状态,检查其是否完好,动作是否正常。10、对铰接式平地机,检查其铰接转向装置是否完好,在行驶前,需将前、后轮调整在一条直线上。二、作业中的要求11、启动发动机时,时间一次不得超过30s,如需再次启动,须将钥匙转回关闭位置,
15、待2min后再启动。12、在作业过程中,如遇报警信号灯闪亮或报警音鸣响时,应尽快停止平地机的工作,查明故障井予以排除后,方可继续进行作业。13、发动机启动后,各仪表读数均应在规定值的范围内。发动机运转时,不得操作冷启动开关,否则会造成发动机严重损坏。14、驾驶平地机时不得把脚放在离合器或制动踏板上。起步、停车或转向应使用离合器。15、行驶中应把刮刀升高,并保持在平地机宽度内,确保转向时前轮不碰刮刀。16、在发动机处于高速运转状态下时,不得切换转入较低档位,以免损坏变速器。17、转向时,或使用轴驱动轮转向时,不得锁止差速器。可使前轮倾斜以减少平地机转向半径,但在高速行驶时不得使用,以防出现急剧的反作用力。转向后应把前轮定在垂直的位置。18、在陡坡上作业时,不得使用用铰接机架,以防止翻车造成严重的人机损伤。在陡坡上来回进行作业时,刮刀伸出的方向应始终朝向下坡方向。19、如遇到紧急情况,采用驻车制动停机后,须经调整驻车制动后,方可再次使用驻车制动。2O、平地机作业时,刮刀与机架中心线的工作夹角应在1575的范围内。21、左(右)侧平地时,侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架左(右)偏置,在要求的切土深度把刮刀水平放置,前轮向左(右)倾斜,料堆在左(右)双驱动轮之外形成。如果用铰接式平地机左(右)倾平地时,使机架向右(左)铰接。如果驱动轮打滑,则减小铰接角度,可