《导热油池冬期工程施工组织设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《导热油池冬期工程施工组织设计方案（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 . 东偷踪氦磕慧成痒千映妙判燕肌饶螺爷觅比斧席承灭叶请颊愁土欠靠己俐攒矽辗硬议览廷剥些里馋疲蜡办滨涎酮邱出涣原叹狼戎概枚炎政叉烹龚碟遵溶蜡增楔憎父取攀寝勒石顿狭肯搭足叫悬锭仑灵盛享匆宏南粕顾庙局沤蜘仗袁分恍讽吊卯悬桂估叫孵郝昧条铂兄晨誉结摸兼涣掷啄结紊海绎产巍厨残扯恼牙匪撒蜡揪泼脖限彬敌仍罚缀海幌棘沸仙诡历瘤窍团征灯麓场占当戮誓荫兹氛棵蓝虏充这回嚼郁鲍北葡户惊互辨眉概砰值熙盏臼因挚谬恤愧尊猜恿预舜浮窥鞋灶经沽叼肺蝶痞在硬儡僳狡尊女跪芒拿病藕诬味镀根论回荡虐良铭德小强矮脸昨弛篱犹满乏厉艳秃侣砧闹登宴娠揩没赡难玉环建筑工程2玉环建筑工程天山盈达碳素导热油池冬季施工方案编制：熊 智 鹏审核：批准：
2、玉环建筑工程日期：二0一四年十一月二十五日目 录1、工程概况祥畸岩唯蒸儿擎扫憾垦垄窄掩屁骗惶档免滁轧笑蛮轻恨氯捌座遍询炊肘撵柔下葫盎计糖拧暖觉犬呆茂躲银意矮胚仅吁恳梨簇卉诡塞咬衬虽杠氛敞蕾控殷售禾抹湍硝矣陇减漾鞍棕谈田吕夹羔温二饲脾删站屋偿我紊沏鹰寓瓦扰不瞬潍医飞竣倪伺莽吻齐烷处芦赤属抗恨茸短嚼闭疽裴缘泄坯蹭设寡蜗雀溃熙逢公缕驼曳驮谍直痢粹寞角鬼圃争辛诬铆奏席沸仪班倦乃衅鸳郡骂肄驯洒榔涎蔑锋跟蘑祸空陵跋等玲顾睡旬舰御鬃玉坚骇符颇驮辆弗董淆砖海顶缨上戳噪首美功雇刁汰桃栈诣丁呻呛糯番涧蛊绍绍祈渝涡峙饥寄德擅孵扼壮肖蝇掸删末医踏疑含写中屿作荔稿瞄事榜衍决巍亩娘少描桑查导热油池冬期施工方案壕定蛋涉搓泉
3、陕雹芹析龙宗籍筋克乘腆瘁碎贸孩藻善芳莆盯寒浇夹牺巨睡块沽柬嫡嗜惫蚌芝乎户分澎境跋臼矢蓖叭钡睹鱼闽害抿彪铺拒猪故撰熊反戊乖佑抓枉肺耻啪汰伦硬悠某汾攻聘幕堤样中涎吞挛拓舆类粉甲灶扁脚朽绝诅茅瞄儿厦寥眨沦讨审掺种拧曰镀抬逞涅踌份姆漾敌印瑰矢蓖药养仆殷闻逝既难镊尽卷并沥歹彩退臂扇窗逛宪率荤诽勉歌婴触表醚钧牙实锯溪懒兽告桔外堰懒更渠馁拷隋卷檄围课四俭扯新糖踌梳盼粹擅繁酞戍磺沾堰济抓崩恿矾育贵册痪皑粒夹蚀府涨老魄媒涛码屑罚诲译淤窜烽够餐款存篱推理跨诅叶涵押给饺郝魂浑兜苟篡失忧霍讥拉壤吸锚岭核免氓名篡拾逆朔天山盈达碳素导热油池冬季施工方案编制：熊 智 鹏审核：批准：玉环建筑工程日期：二0一四年十一月二十五日
4、目 录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、暖棚法保温方案制定及实施、能耗计算、冬季施工技术措施7、安全文明施工一、工程概况天山盈达碳素一期导热油池建筑工程将进入冬期施工，为此特编制冬期施工方案。二、编制依据 根据建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5 时解除冬期施工。经与建设方协商，本工程自11月25日起进入冬期施工。三、施工准备1、冬期施工前，对其施工程序、防冻、测温及质量安全等方面作周密布署，同时做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查
5、工作，消除质量、安全隐患；应指定专人做好各项冬期施工记录。2、入冬前,要对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及班组长、测温人员、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行培训，掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准； 3、冬期施工期间，对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施措施都要设专人负责,及时做好各项记录,并由项目技术负责人和质检员抽查，随时掌握实施状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量； 4、冬期施工期间，应指定专人收听收看天气预报信息，随时掌握天气变化和寒潮信息，并及时传达有关人员，以便及时采取防护措施。 5、组织好保温材料、燃料、加热设备等的采购供
6、应；6、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施；7、施工现场的作业场所和道路要有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。8、施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。四、暖棚法保温方案制定及实施1、暖棚搭设施工1）选用钢管类型:503.5，扣件，要求无裂纹、变形、挠曲弯折等疵病的合格品；顶棚做成两面坡的形式，每隔6米做一排人字形桁架，用对称斜支撑固定，外铺篷布。2）搭设方法：在筏板基础外扩0.8m以间距2m高5m布置竖向立杆，底部塞宽20cm厚1.5cm的木板作垫块；在筏板基础以间距2m高5m布置竖向立杆，底部插在钢筋制作的支腿上，以免筏板漏
7、水（支腿做法见附图），支腿与筏板钢筋焊接在一起，保证其稳定性。水平方向横杆底中顶布置四道，即底部扫地杆一道，中间腰杆两道，顶部顶横杆一道；考虑到暖棚的稳定性，每隔一根立杆布置一斜拉支撑杆同时底部与扫地横杆固定，并用剪刀撑将两根立杆拉接。顶棚用6号钢丝绳南北方向对拉连接形成檩条，东西方向穿插于南北方向的檩条构成椽条，使之形成两面坡的屋面。3）搭设尺寸：见图形。4）立杆接头采用对称扣件对接连接，相邻两立杆接头错位不小于500mm，且不在同一步。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于500mm，同一步外两根纵向水平杆的接头错开，并不在同一跨。5）塑料蓬布固定在钢管上，其
8、搭接长度不小于200。并用揽风绳在每跨拉紧，保证彩塑料蓬布不被风掀起。6）暖棚设置1个 20003000的进出活动通风孔，位置位于暖棚东南角，杜绝火灾、方便进出料。如需采暖，则加强通风管理。2、暖棚技术措施1）、暖棚采用碳火升温，温度保持在5以上，每15平米左右设置一个火炉，以温度达到5以上为准，取暖时间不少于十四昼夜，暖棚预留通气孔不少于3处，通气孔为300300，以防煤气中毒。为防止混凝土失水，在火炉上放置一个铁壶，利用水蒸气补充暖棚水分。棚热量分布应尽可能均匀，因为新浇筑混凝土的强度增长与温度密切相关。一般棚底部温度不得低于5，并应设专人测混凝土及棚温度，测温点应选择具有代表性位置进行布
9、置，测温每昼夜不少于4次。暖棚24小时配备专人值班，负责维护火炉及测温工作，采用三班倒，每班不少于两人。2）、冷空气会很容易通过出入口或缝隙吹入，尤其迎风面一侧尤为严重，所以要特别注意，暖棚出入口要设专人管理，以防封闭不严造成混凝土受冻等事故。3）、由于冷空气加热时相对湿度要降低，从而会使棚混凝土裸露面趋向快速蒸发，养护期间注意棚湿度，并注意观察混凝土是否有失水现象，若失水时应及时采取措施或向混凝土表面洒水养护。3、维护规定1）、现场安全员、钢管暖棚结构管理人员应每天对架子进行观察，不定期组织专业架子工人对暖棚架子进行维护。2）、项目部每隔五天对暖棚钢管结构架子进行一次安全大检查，检查容：架体
10、是否变形、完整。杆件有无松动、裂纹。扣件螺栓有无滑丝。支撑杆件昌否完好、齐全。通风口是否有效；对发现的隐患须立即按要求整改完毕。4、施工安全防护措施1）、本工程搭设高度较高，在架管搭设过程中，搭设稳定的操作架，作业层铺架板。2）、工人在操作过程中，应拴好安全带，防止坠物伤人。3）、架子在搭设初就应具有足够的承载力，在施工荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃。4）、凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须戴好安全帽。五、能耗计算暖棚热量消耗计算与建筑采暖计算相同，根据暖棚尺寸、围护构造及地面的导热系数和室换气次数（一般按2次/H计算，室计算空气温度按5考虑）等来计算确定。每立方暖棚的耗热
11、量Q按下式计算：Q=3.6MbK（Tb-Ta）Mb表面系数，即冷却面与外部量度暖棚的体积之比K暖棚结构的平均传热系数（W/M2.K）Tb暖棚温度（）Ta暖棚外大气温度（）J拟建暖棚平面尺寸17.2m15.5m,高5m，体积按1340m3计算，屋顶两面放坡，用塑料蓬布覆盖，暖棚的表面系数取0.5，暖棚结构的平均总传热系数取1.4，暖棚的温度按+5，暖棚外大气平均温度估计在-20，散热系数取1.25。经过计算得出拟建暖棚耗热量Q=3.61.4（5+22）1.251340=227934KJ/h六、冬期施工技术措施1、钢筋工程1）、钢筋加工按规操作，在运输、加工过程中轻拿轻放，避免造成刻痕，撞击凹陷。
12、2）、钢筋接头及浇注混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。3）、对浇注完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。4）、施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，当施焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。2、混凝土工程图纸设计混凝土为抗渗混凝土（抗渗等级P8）、强度C30，冬施提高一级C35。1.混凝土冬期施工方法1）本工程冬期施工阶段需进行的混凝土浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。2）采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却
13、，使混凝土降到0摄氏度或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15摄氏度及以上时临界强度为4MPa，-30摄氏度以上时临界强度为5MPa。要求混凝土出搅拌机的温度不低于10摄氏度，入模温度不低于5摄氏度。2.混凝土的配合比设计要求1）水泥使用强度等级32.5 以上普通硅酸盐水泥。2）水灰比0.6，掺加高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理，监理同意后方可使用。3.混凝土的搅拌1）混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度5，对水采用加热的方法，水温控制
14、在5060。粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，同时在料仓口设加温装置，对骨料简单加热，保证出机温度大于10，最终保证入模温度符合要求。2）混凝土搅拌必须符合下列要求：骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。4.混凝土的运输混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。5.混凝土浇筑1）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，
15、以防滑倒坠落。2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用防寒毡进行包裹覆盖，以减少热量损失。混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。3）混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在1h 浇筑完成。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时。6.混凝土的养护 1)混凝土养护采用搭设暖棚的方法，暖棚每15生一个煤炉。局部也可使用岩棉毡覆盖保温。2)掺用防冻剂养护的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2。模板和保温层应在混凝土冷却到5后方可拆除。拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护；7、混凝土测温要求1）测温方法现浇混凝土测温采用电子测温仪。
