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1、1锦源煤矿 1504 补采面联络巷作业规程掘进工作面名称：1504 补采面联络巷矿 长：编 制 人：施 工 负 责 人：技 术 负 责 人：批 准 日 期： 年 月 日执 行 日 期： 年 月 日2目 录第一章 概况第一节 概述第二节 编写依据第三章 地面位置及地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况第二节 地质构造第三节 水文地质第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置第二节 支护设计第四章 施工工艺第一节 施工方式第二节 爆破作业第三节 工艺流程图第四节 运输第五节 管路及皮带输送机敷设第六节 设备及工具配备第五章 生产系统第一节 通风第二节 综合防尘第三节 防灭火3第四节 安全
2、监控第五节 供电第六节 排水系统第七节 运输系统第六章 劳动组织与主要技术经济指标第一节 劳动组织第二节 循环作业第三节 主要技术经济指标第七章 安全技术措施第一节 一通三防第二节 顶板管理第三节 爆破第四节 防治水第五节 机电管理第六节 运输管理第七节 其它第八章 灾害预防及避灾路线41504 补采面联络巷作业规程第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为 5#煤 1504 补采面联络巷。二、掘进目的及用途掘进目的是形成 5#煤层 1504 补采面独立通风系统及行人、运输，满足 5#煤 1504 补采面的生产系统，便于 1504 补采面运输顺槽的掘进，方便运输。补采面回采
3、时还可作为保留 1504 工作面运输下山的煤柱。三、巷道设计长度和服务年限 5 个月巷道设计长度：220m，掘进方位角：135。四、预计开竣工时间本掘进工作面自 2014 年 9 月 10 日开工，预计 2014 年 5 月10 日竣工5工作面煤层情况开采煤层 5#煤层 煤层厚度m2.12.5 煤层倾角6 10煤层结构简单(夹矸一层厚约10 厘米)稳定程度 较稳定 煤类 贫瘦煤煤层情况描述所采 5#煤层为二叠系龙潭煤组。工作面属中厚煤层，赋存角稳定。平均煤层厚为 2.3m，平均倾角为 8，煤层为灰黑色半亮型，具有玻璃关泽，细条带状结构，层状结构。煤质情况5#煤层煤质表煤层编号 St.d(%)
4、全硫Mad(%)水份Ad（%）灰份 Vdaf(% 挥发份煤吸氧量（cm/g）干煤发热量（kj/kg）5 1.08 0.81 7.79 14.75 0.9 29.302说明：贵州省煤田地质局 142 队于 2013 年提供：贵州省水城县化乐锦源煤矿煤炭资源核实及勘探报告中附表工作面煤层顶底板情况类别 岩石名称 厚度 m 岩性描述基本顶 粉砂岩 14 中粗至细砂岩直接顶 沙质页岩 1-1.5 中厚状粉砂岩直接底 泥岩 0.15 铝泥岩，遇水易膨胀，含植化碎片。基本底 粉砂岩 7.17 粉砂岩至细砂岩。67第二节 编写依据一 设计说明书批准时间设计说明书名称为水城县化乐乡锦源煤矿开采方案安全设施设计
5、。批准时间为 2013 年 1 月。二 地质说明书及批准时间安全专篇名称为水城县化乐乡锦源煤矿安全专篇开采方案。批准时间为 2013 年 1 月。三 矿压观测未观测但煤层的底板应力较集中。第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况待掘巷道相对顶板标高 1421.9m。地面为山脊、荒山，无建筑物、河流、公路等设施。第二节 地质构造本区地层为二叠系龙潭组。 岩层产状稳定，走向方位角为134，倾角为 8，工作面北西有 F9 断层、北东有 F10 断层；F9 对工作面无影响，F10 对工作面影响不大。上部（北西方向）有 1204 采空区，无其它本煤层开拓巷道。第三节 水文地质本区
6、为 5#煤为中厚煤层，厚度在 2.12.5 米，全煤巷掘进，此区域为 5#煤上覆有采空区，掘进过程中必须坚持探水，探 50 米掘 30 米。8掘进工作点必须严格执行“有疑必探、先探后掘”的原则和“有掘必探”的规定。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置本工作面位于本矿一采区，工程量为 220 米。第二节 支护设计一 、巷道断面该巷掘进工程采用锚网支护。掘进时以巷道的中线为准。1、净断面：下宽：4.0m、上宽:4.0m、高：2.0m，净断面为 8m2。2、毛断面：下宽：4.05m、上宽：4.05m、高：2.05m，毛断面为 8.30m2。二、支护方式：（一）临时支护采用吊挂前探梁支架作为临时
7、支护，前探梁由 24kg 的钢轨制作，长度不小于 4m，间距不大于 1.2m，用金属锚杆和吊环固定, 吊环形式为倒梯形，每根前探梁不少于六根吊环, 吊环用配套的锚杆螺母固定，或吊挂在工字钢支架上。前探梁必须及时支护到迎头，其最大控顶距为 1.5m，最小控顶距为 0.5m,前探梁上用 45 块规格为（长宽厚）=2000200150mm 方木铺严实，防护顶板。（二）永久支护：9永久性支护为锚杆挂网支护。若顶板破碎，应该采用 11#工字钢支护。支架间距 0.7 米，帮顶加固严实，每帮顶不少于 5块背板。支护不能抬肩掉榫，前倾后仰，支架根据坡度必须迎山有力,每班支架必须跟到迎头,空顶距离不能超过 0.
8、3m。附：巷道支护断面图10第四章 施工工艺第一节 施工方式1、本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进。2、打眼使用风煤钻台，风源来自地面空压机通过 3 寸管路输送到本掘进工作面迎头。第二节 爆破作业巷道所在煤层较为坚硬，都采用掏槽眼、辅助眼和周边眼。炸药使用乳化炸药，毫秒电雷管起爆，起爆使用 MF2-100 型防爆发爆器，联线方式为串联。见：附图 3：掘进工作点，打眼规格图及炸药、雷管消耗计算表。第三节 工艺流程图工艺流程见附图第四节 运 输一、运输设备及运输方式 掘进工作面采用刮板机运输至南翼集中运输巷皮带机至漏煤眼至地面煤场。第五节 管线及刮板运输机敷设11在掘进施工过程中，所敷
9、设的电缆、供水管路、供风管路、风筒应按巷道断面图中所规定的位置吊挂牢固整齐。1、风水管路接头要严密，不得漏风、漏水。供风管路使用63 矿用阻燃 PV 管，供水管路使用 63 矿用 PV 阻燃管，距工面 20 米范围使用 63 钢丝高压管。风筒使用直径 600mm 的软风筒（合格阻燃），逢环必挂且不得漏风。风筒口距工作面迎头不得超过 5m。2、敷设刮板运输机要求 （1）刮板运输机的中心线与设计值相差不得超过正负50mm。（2）铺设要求严格按中线铺设 （3）刮板运输机的安设一定要与设计坡度，巷道的坡度要一致，最大允许误差不得超过正负 20mm。第六节 设备及工具配备设备及工具配备情况下表：设备工具
10、配备情况表序号 设 备 工 具 名 称 型 号 单 位 数 量 备 注1 局部通风机 FBDN06.5/222 台 2 备用一台2 岩 钻 台 2 备用一台3 刮板运输机 SGB62040T 台 34 探水钻 TXU150 台 15 发爆器 MFB100 台 2 备用一台12第五章 生 产 系 统第 一 节 通 风施工过程中采用压入通风方式，局部通风机安设在南翼运输石门，最长供风 260 米。一、掘进工作面风量计算：独立通风的掘进工作面实际需要的风量应按瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药用量、人数和局部通风机实际吸风量等规定分别进行计算。1、按瓦斯涌出量计算： Q=100/0.8qk=10011.8=
11、225m3/min：式中 Q掘进工作面实际需要的风量，m 3/min 此工作面的：100 单位瓦斯涌出配风量，m 3/min 此工作面的 q 为 1.0m3/min；k 取 1.8。2、按炸药计算：Q=25A=256=150/min；式中 25每1kg 炸药不低于 25m 的配风量；A掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，此处规定 A=6kg。3、按人数计算：Q=4Nc=154=60m 3/min； 式中 4每人每分钟不低于 4m3的配风量； N掘进工作面同时工作最多人数，此出 N=15。4、按局部通风机的实际吸风量计算；Q=Q 局I=392I=392m3/min；式中 Q 局掘进工作面局部通风机
12、的实际吸风量，m 3/min；FBDNo6.3 型局部通风机吸风量为 310560m3/min，取 392m3/min。13I掘进工作面同时通风的局部通风机台数，本矿均为 1 台。所以接进工作实际需要风量取以上最大值 392m3/min。2、局部通风机、风筒规格选型1、Q 掘= QfIKf=39211.34=525.28m3/min=8.75（m 3/s）式中 Qf掘进工作面局部通风机额定风量，取最大吸风量Qf=392 m3/s；I掘进工作面同时运转的局部通风机台数，1 台；Kf为防止局部通风机吸入循环风的风量备用系数，取 1.34.按炸药量计算为 150m3/min；QC风筒有效量率；取QC
13、=70。2、根据局部通风机吸风量 392m 3 /min，选用 FBDNo 型局部通风机（22KW）可以达到要求。3、风筒采用抗静电、阻燃风筒，直径为 600mm。风筒要吊挂平直，拐弯必须加设弯头，保证风流畅通。三、掘进工作面风量验算。1、按风速验算：煤（岩）巷掘进工作面最低风量为Qmin=0.25s=0.258.0=2.0 m 3/s；Qmin=48.0=32m 3 式中 S掘进工作面净断面，S 净断8m 22、按掘进工作面温度和炸药量验算：炸药量/ 瓦/1=1.00.01=10 3/；掘进工作面需要风量392 3/满足以上 3 个条件，所以选用 FBDNo6.3 型(22KW)风机。四、局
14、部通风机安装地点安装局部通风机的地点设在南翼运输石门，此处全风压风量大于局部通风机风量，且可以保证局部通风机吸入口至掘进工作面的最低风速。 第二节 综合防尘防尘水源：由地面高位水池经主副井进风巷进入南翼集中运输巷至 1504 补采面作业点。安设水管时每隔 50安设一个三通，工作面设 2 组喷雾装置，每 50 米安设一个三通闸阀冲洗煤岩帮及积尘，距掘进迎头50安设一道风流净化水幕放炮时必须打开。15掘进工作面必须采用湿式打眼、使用水泡泥、爆破喷雾、洒水冲刷巷帮、净化风流等综合防尘措施（距工作面 50 米安设一组风流净化水幕）。第三节 防灭火该工程均采用岩钻湿式打眼，爆破喷雾洒水降尘，相邻煤层无自
15、燃发火倾向和火区，防火的重点是电缆、机械摩擦和人为火灾。掘进工作面运输巷和皮带机头均备有砂子和灭火器，可直接灭火。防火水源来地面高位水池，采用 4 寸管路和 2 寸管路接到工作面。第四节 安全监控一 、便携式甲烷报警仪的配备和使用煤矿各科室管理人员、队长、技术员、班组长和流动电钳工等下井时必须携带甲烷报警仪，对所经过的路线和地点随时进行瓦斯检查。放炮员每次放炮时必须由瓦检员进行“一炮三检”工作，并作好记录；班组长应把常开报警仪悬挂在掘进工作面 5m 范围内无风筒一侧，随时对工作地点进行瓦斯检测；电钳工在检修地点 20m 范围内检查甲烷气体浓度，有报警信号时必须停止作业进行处理。二 、甲烷传感器的配备和使用必须选用 KJ9001C 型甲烷传感器，通过监控分站与矿KJ90NA 安全监控系统相连，必须设置掘进工作面的甲烷传感器16和掘进工作面回风流中的甲烷传感器。甲烷传感器距工作面不得大于 5m，并且应有防炮崩措施，具体布置在巷道上方，垂直悬挂，距顶板不得大于 30mm，
