铁路雨水泵站工程施工组织设计

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1、1施工组织设计第一章 方案编制依据1、北京市市政工程设计研究总院提供的北京市 XX 地区铁路立交雨水泵站设施设备更新改造工程设计图纸2、原XX 地区 铁路立交雨水泵站图纸及现场实际情况3、建筑电气工程施工质量验收规范(GB5303-2002 )4、市政工程施工技术规范5、北京市市政基础设施工程资料管理规程京建科(2003)262 号文6、其他有关规范及规定第二章 工程概况2.1 工程概况XX 地区铁路立交雨水 泵站位于大灰厂路南侧,铁路的西侧,负责抽排铁路桥下低点的雨水。现况泵站已经运行 10 年,经过对现场的实际调查,由于多年的运行,泵站内原部分设备发生锈蚀,磨损严重,部分设备 的型号已经淘

2、汰,效率降低。因此,需要对泵站进行设施和设备的改造,同时对部分设备进行更新,从而满足设计要求,保障泵站的安全运转,满足公共安全的需要。建设单位:北京市排水集团有限责任公司设计单位:北京市市政工程设计研究总院施工单位:北京市市政工程管理处泵站管理所2监理单位:北京四方监理公司2.2 主要工程量及工程总造价2.2.1 主要工程量排水工艺部分:1)更换 GD343-10 型阀门 1 个,同时更换钢管 DN400=424mm2)更换 D943-10 型阀门 2 个,同时更换钢管 DN500=602mm23)设备刷漆土建部分:1)将原停车棚全部拆除并做新停车棚2)新做屋面防水层3)外墙面全部清洗,破损外

3、墙面全部凿除并贴新砖4)挑檐板及雨罩板底面表层刷漆5)更换泵站区内全部门窗,一层以及值班室所有外窗安装护栏6)泵房、格栅间、高低压配电室及值班室的内墙面及顶棚重新粉刷,原装修须全部铲除至结构基层。值班室卫生间顶棚重新做成铝条板吊顶、内墙新做釉面砖防水墙面、踢脚新做铺地砖踢脚。泵房、格栅间、高低 压配电室上部新做建筑胶水泥踢脚7)重新翻建值班室所有房间地面8)新做风机洞口 4 个电气部分:1)更换低压配电柜及部分电气箱32)更换所有照明灯具及主要电缆暖通部分:1)格栅间下部增设机械送风管道系统。2)泵间下部安装消音型斜流加速管道通风机,上部增设 2 台轴流通风机3)排风机墙外侧风口加装铝合金活动

4、百叶2.3 工程管理目标计划开工日期:2008 年 3 月 18 日计划竣工时间:2008 年 5 月 30 日2.4 工程质量目标1、质量目标:本工程质量要求为:合格。2、安全目标:事故零。3、其他要求:本工程施工由于我方是在多工种作业的情况下进行施工,对于文明施工、安全保卫、 环境保护、施工 场地等各个方面,除严格执行国家、北京市的有关规定外,还要服从现场业主和监理的统一管理和指挥。2.5 质量管理措施1、严格按照设计图纸施工,如有变化,必 须做变更洽商。2、工程开工前向全体施工人员进行工程交底,确保施工人员明确施工方法和工艺要求,健全质量管理制度。3、施工机械设备应满足施工生产的要求,定

5、期维修和保养保证施工期间良好运行。各种测量、计量仪器精度应符合施工要求, 定期检4测,以确保量测的准确性,对不符和要求的应停止使用。4、坚持执行原材、成品、半成品的 进货验证和检验制度,做到不合格材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用。5、质量检查员严格把关,认真检查并履行签收手续。各种质量检查记录应准确、及时填写并保存,保证资料符合有关要求。6、各部分工程应满足质量目标设计要求(见附表)。7、人力资源计划序号 工种 人数 备注1 瓦工 42 装修工 63 架子工 44 电工 15 焊工 16 壮工 10第三章、工程总体部署3.1 组织机构及责任分工3.1.1 原则1)采用先进施工技术和施工

6、设备,严格管理,确保工程质量达到优良标准。2)施工进度安排合理,应在汛期前完成泵站设备改造更新工作,5确保进入汛期后设备的正常使用。3)抓住本工程施工特点,合理的安排各作业面内各个专业的施工,尽量避免交叉施工,以保证安全。3.1.2 项目部组织机构及责任分工(见附表)3.2 开工前的准备根据设计要求及施工组织设计、施工图纸等有关文件进行现场交底及施工技术交底。1、根据施工图查清现场环境,在原有泵站内施工采用现场用电、用水。2、根据工作量安排施工机具、施工材料进场,配备相应的消防器材,安排具体的现场负责人。3、所有施工设备机具在进场前进行检测,未合格不准进场。3.3 材料供应计划按照工程需要,编

7、制材料供应计划,并通过调查优选落实供货厂家,确保在施工中使用的货物和材料均为合格产品。对于水泥、面砖、砂、机砖、涂料等主要材料,提前做好原材料的检验工作。对于钢管、脚手架等周转材料,根据工程的工艺、质量要求提前对安全性能进行检查。3.4 机械计划落实工程各阶段需要的各种类型机械,提前进场,运输车辆根据条件及时到位。63.5 各工序的协调措施根据设计图纸以及现场实际情况,为保证工程进展顺利,工程质量得到保证,将采用以下各工序协调措施:1)开工前组织项目部所有技术骨干人员对现场仔细勘察,并结合工程各部位特点,制定详细周密的工序安排计划,在保证质量的前提下力争做到平行流水作业。2)施工时成立现场工序

8、协调小组,对发生工序冲突部位进行工程协调。3)各工序进行必须为工程质量让步,各工序施工必须得到监理、质量部人员对上道工序验收合格后才可进行下一道工序。4)严格按照各工序安排计划进行施工,严禁跳跃工序施工,或违反规程逆工序施工,制定发生此类情况的处罚措施。5)努力减少施工期间对周边地区的干扰和影响,积极配合当地政府、环卫及有关管理部门的工作,严格执行各项法规制度。四、施工方案4.1 工艺施工方案1、阀门拆除、安装前,应对有害气体进行检测,检测合格后方可施工。施工时按设计要求检查型号,并清除阀内污物,检查阀杆是否转动灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。施工时使用现有泵房天车进行吊装,并采用逐台

9、安装的方法,安装完一台后,在开始安装另外一台。安装直管时,应等设备到场后, 实际测量后再进行裁割,直管焊接时应由有资质的焊工操作。72、设备刷漆时, 应将铁锈、 铁屑、焊渣、油污、灰 尘等清刷干净,金属表面应干燥清洁。第一层油漆应与金属表面接触良好,等第一层油漆干燥后再刷第二层,油漆应厚度均匀,光亮一致,不得有脱皮、起皱、漏涂等 现象。3、施工时要严格根据图纸施工,不得偷工减料;严格执行施工中各种材料的合理运用,确保工程质量。4、屋面新做防水层。1):铲除原屋面防水层。 (施工时只剃除原防水层,不能破坏其他原有屋面做法。 )2):新作防水层防水层施工、工 艺流程:验收找平层清理、修理找平层制备

10、粘接剂特殊部位处理铺贴卷材保护层施工验收。、找平 层 :(1) 屋面找平 层应 符合屋面防水工程技术规范(GB501082001)。基层 表面应平整、坚实、不翻沙、清 洁 并无充分湿润、无积水。(2) 基 层表面的孔洞、缝隙、应用与防水层相同的砂浆堵塞抹平。(3) 卷材防水层应铺设在混土结构主体的迎水面上。(4) 阴阳角处应做成圆弧 45折角。 、水泥配制(1) 防水 专 用胶水泥配制,专用胶、水、水泥(普通硅酸盐 325#),8比例为重量比 1:3:5,配制时先将专用胶放入制胶容器内,边搅水边加水,再边搅拌边加水泥,水泥胶搅拌均匀无凝块、无沉淀、无泡沫即可使用。(2) 制成的水泥胶应在四小

11、时内用完,并根据挥发情况随时少量补水调和。、特殊部位 处理(1)屋面地漏、下水管道、落水口处理方法:用专用工具将管口周边混凝土打开约 20cm,深 3cm,用刷子将尘土清扫干净,用高效防水堵漏剂进行均匀涂刷,再用丙烯酸 JS 涂料密封,再套入卷材附加层;(2)所有阴阳角加做防水附加层,附加层宽 600mm,角两边各占300mm,待附加 层固定好后即可 进行大面积卷材施工。、防水卷材施工(1) 防水卷材施工前必须彻底清理施工现场,找平层验收合格,无空鼓、不翻沙、坚硬 结实、无明水,即可 进 行防水层施工。(2) 粘贴施工,首先将所有阴阳角加做卷材附加层,附加层宽度600mm。再 进行卷材大面 积

12、铺贴,铺贴部位将卷材预放 3 至 12 米,找正方向后,在中间处固定。将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,开始再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续粘贴铺设直至整幅完成。粘贴方法:将水泥胶用涂料器滚 (刮)涂到基层(找平层)和卷材对应的表面上约 1mm,然后 铺贴卷材,同时用刮板将粘接面排气压实,排出多余部分胶粘剂。卷材与找平层的粘接率85% 以9上,不得有集中连续大面积空鼓。垂直结构施工和卷材必须纵向铺设,自上向下对正,自下向上排气压实,要求找平层与卷材同时涂胶,厚度约 1mm。卷材的 损伤 疵点应做附加层,附加 层卷材应长出疵点周边 300mm-600mm 用水泥胶 满粘。(

13、3)缝宽 度要求及方法屋面防水卷材接缝、搭接宽度:接缝长边为 100mm,短边为120mm。相 邻短边接缝应错 开 1m 以上,附加层接缝必须与主防水层接缝错开 0.3m 以上。平面与立面的转角处,卷材的接缝应在平面上,距转角不小于 0.6m。、部位 处 理如图所示、护层 施工(1)防护层 施工前必 须对防水层及防潮层验收合格,并将表面清扫干净。非防水施工人员未经允许不得进入现场。(2)屋面防水工程防护层施工,具体要求符合 GB50207-2002屋面工程技术规范中规定。水平结构采用 20mm 厚 1:2:5 水泥砂浆做防护层。垂直 结构在防水层上涂抹水泥素浆,涂抹均匀,再作下道工序,或可直接

14、粘贴面砖。10(3)防护层应做好养护。防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单 位项 目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。 在施工时有集中荷载时底板需加设临时支撑。屋面雨水管全部更换为 100UPVC雨水管。5、外墙面砖有部分脱落或破损的情况,需门窗更换完后,将脱落、破损的面砖凿除,再按原有面砖颜色、尺寸从新贴面砖。做法按图集工程做法88J1-1 中的“ 外墙 29A2”。6、将挑檐板及雨罩板原有涂料表层全部铲除,并刷涂建筑胶两道、刷涂浅灰白色氟碳漆两道。7、将泵机房、格栅间内的所有平台及

15、楼梯栏杆以及外楼梯栏杆的原面漆全部铲除、彻底除锈后,重新刷涂红丹两道、银灰色防锈漆两道。8、新做变形逢,做法 为:外嵌不锈钢板、内嵌塞实 50mm 厚聚氯乙烯泡沫塑料,具体做法参见墙身砖混88J2(一)外墙变形缝。9、将破损的台阶及散水全部铲除,并新做混凝土台阶及散水。新台阶做法编号为“台 1B”,选自图集工程做法 88J1-1,台阶尺寸同原台阶;新散水做法编号为“ 散 2B”,选自图集 工程做法88J1-1 ,散水尺寸同原散水。10、更换所有门窗。 门窗必须有出厂合格证,在贮存、运输、安装过程中面层应采取保护措施,防止碰伤涂膜层。安装前观察检查门窗11质量,发现有变形、 损坏的, 应先校正、

16、整形,然后安装。安装的位置、开启方向等必须符合设计要求,安装时应根据主体工程的标高控制线、墙中心线、上下层窗口垂直控制线确定和校正门窗的标高、位置。进行室内外抹灰前,应再校正一次门窗,以确保门窗与外墙面的进出尺寸一致。建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。塑刚门窗与墙体等主体结构连接固定的方法应按设计要求。框与墙体等的固定,一般用不锈钢或经防腐处理的铁件连接,严禁用电焊直接与框焊接。框安装后,必须在抹灰或装饰工作前,对安装的牢固程度,预埋件的数量、位置、埋 设连接方法和防腐处理等进行检查,并做好隐蔽记录。附件安装应待抹灰工作完成后进行,以避免污染、损坏。框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求(常用发泡聚苯乙烯等弹性材料),并应饱满密实,表平整、光滑、无裂缝。如设计未明确规定时,应在外表面留 5-8mm 深槽口填嵌嵌缝油膏,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响扇的开启为限。以避免框边收缩而产生缝隙导致渗

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