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1、- 0 -目 录一、施工组织设计审批表1一、编制依据及原则2依据2原则2二、工程概述2 工程概况 2 地质概况 3三、施工组织管理机构3现场组织机构图3项目成员表3四、施工方法4施工准备4定位放线4施工工艺流程图5施工工序流程示意图5施工方法5质量保证措施7职业健康安全管理体系 10环境保证措施 16工期保证措施 19降低成本措施 19五、主要资源配置计划 19主要材料需要量计划 20主要施工机械设备计划 20- 1 -主要劳动力计划 21六、施工用水用电说明21施工用水21施工用电21七、施工进度计划22八、施工现场平面布置图23- 2 -一、编制依据及原则：、编制依据： 1、盛恒基中加学校
2、 幼儿园工程基础桩施工图纸；2、 建筑桩基技术规范JGJ94-2008；3、 超流态混凝土灌注桩基础技术规程DB23/T36020104、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220025、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420026、 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBJ175927、 混凝土拌合用水标准JGJ63898、 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52929、 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ539210.建筑施工安全检查标准JGJ59-9911.建筑工程施工现场供用电安全规范GB462005、编制原则：、合理组织施工，保证质量、按期完工的原则、文
3、明施工、安全第一的原则二、工程概述 、工程概况：拟建建筑物场地位于哈尔滨市松北区规划 144 路、三环路、规划 159 路及规划143 路围合区。地基等级丙级。结合建筑物特征和地层情况，基础采用钻孔压灌超流态混凝土孔底注浆桩，桩身混凝土强度等级为 C30。本工程设计桩径400mm、设计桩长 25.5 m，桩数 146 根，单桩竖向极限承载力标准值为 800KN；设计要求桩端全部进入中砂层，桩端全断面进入持力层不小于 1.0 米。本工程桩- 3 -顶相对应绝对高程为 118.6m。、地质概况：地面具体详细情况详见工程地质勘察报告三、施工组织管理机构：、现场组织机构图、项目成员表项目经理 郭文滨
4、工长 郝长君技术负责人 王家辉 技术员 谭玉涛安全员 王永刚 质检员 车忠斌材料员 宋广宇 环境管理员 姜德四、施工方法、施工准备：为保证工程质量和工期要求，该工程基础桩采用商品混凝土，施工时必须选择好施工机具，加强管理，合理布局。1、物资准备，接到施工图后，进行施工图预算，提出工程所需的材料计划，项 目 经 理工 长 技 术 负 责材 料 员质 检 员技 术 员安 全 员环境管理员钻 机 班 组砼搅拌班组 力 工 班 组钢筋制作班组- 4 -考查认定各供应材料厂商并在指定时间内让其材料进场 。2、施工要求及防护根据该工程地质状况将基坑深度开挖到承台顶，比设计桩顶高高出 300mm 左右。3、
5、施工机具及测量仪器的选择根据该工程的工程量，选择配备一台超流态混凝土钻机、一台混凝土泵。测量仪器：经纬仪 1 台， 水准仪 1 台，钢尺一把， 详见施工设备一览表。4、人员配备本工程为桩基础分项工程，按工期要求和工艺要求该工程必须严格控制和管理，昼夜施工，因此配备两套人员，包括管理人员，机械操作工人和力工，分两班作业，以保证工作效率，使施工能顺利进行。5、施工前组织技术人员熟悉工程地质资料、施工图纸、会审纪要以及地下管网和周边环境情况。6、布置好现场的临时设施（水源管线、道路、电路、暂设）由甲方提供。布置好现场的施工场地平面（泵站、钢筋、堆土、场地等） ，甲方负责施工现场的三通一平工作。、定位
6、放线：为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用打孔灌注白灰，并以一次性方便筷子记号的方法布设桩点位，桩点位布设完成后要经监理及甲乙双方共同验线、验点，并作好记录，准确无误方可施工。- 5 -、施工工艺流程图：、施工工序流程示意图、施工方法1、确定准备施工的桩位号后，由技术人员按图纸找点，以漏出圆状白点为准。依据施工桩位平面布置图的尺寸进行检查。点位偏差应符合规范要求。2、钻机就位后，调整好钻杆的垂直度,使钻头尖与桩位点垂直对准。如出现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直到达到钻头尖对准桩位为止。3、制浆、成孔工序3.1、制浆、储浆：桩 定 位 放 线钻 机 就 位 校正垂直度钻 孔 清 土注
7、浆、灌注砼安放钢筋笼成 桩 验 收搅拌超流态砼钢筋笼制作补注桩头砼（2）提钻、灌注砼（1）钻孔 （3）提钻成孔 （4）安置钢筋笼 （5）补砼、成桩- 6 -、水泥质量必须符合国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 的规 1定，水泥的强度等级不应低于 P.032.5，制备水泥浆宜采用饮用水，当采用其他来源施工用水，水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ6389的规定。、水泥浆中不允许使用引气剂或木质素磺酸盐类减水剂，早强剂，应采用水 2泥净浆专用外加剂。、严格按技术员制定的施工配合比进行水泥浆的制备，在水泥浆搅拌池内做 3明显标志控制材料用量，搅拌时间不得小于 2min，并由专人
8、负责死看死守。、灵活控制水灰比，因该工艺直接受地质条件的影响，所以应根据地质条件 4的变化及时进行水泥浆比重的调整。、水泥浆制配时，应先加水后加水泥循环搅拌，待水泥全部溶解后方可放入 5储浆池。储浆池内的水泥浆，储存时间不得超过水泥的初凝时间。、每根桩的注浆量，应根据孔体积和地质条件经技术员确定使用数量。 6、本工程注浆压力按不同的地质条件控制在 0.2 2.0Mpa 之间为宜。 7注浆：、钻机钻到设计孔底标高后即可进行孔底注浆，本工程水泥浆的水灰比宜为： 1C/W = 0.60.7。、注浆压力应控制在 0.22.0Mpa，注浆速度控制在 30L/min50 L/min；注 2浆量控制在每平方
9、米基底面积注 0.41m3水泥浆；3.2、开钻时钻头插入地面不小于 100mm，钻机启动空转 10 秒后下钻，下钻速度要平稳。3.3、钻进过程中应随时观察地下土层变化，是否符合地勘。如发现异常情况，不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进，与甲方协商解决处理后方可继- 7 -续施工。3.4、钻机钻到设计孔底标高后，开始注浆，注浆量根据规范要求及地质报告调节注浆压力和注浆量。注浆结束开动混凝土输送泵向孔内注砼，刚开始注砼以低速控制，提钻注砼三米以上增大泵的压力，并始终保持砼超出钻头一米，提钻速度按照混凝土泵打料排量进行控制直至高出桩顶标高 1000mm 左右。4、钢筋笼制作、安装4.1、钢筋笼应提
10、前制作，严格按设计要求下料、焊接及绑扎。主筋与加强筋要焊牢。钢筋笼下部 500mm 向内收口（1530）以方便钢筋笼安放。当螺旋箍筋与主筋采用绑扎法时，脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎的 2%，并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋总绑扎点的 1/2。4.2、搬运和吊装时，防止变形，安放对准孔位，避免碰壁，就位后立即固定。4.3、钢筋笼采用自吊设备安放，钢筋笼在起吊时应选好吊点。将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，并来回旋转下入孔内至设计标高。如下不到位，可放上三角架再用振机或外力压入。每根桩由技术员用水准仪检测标高。4.4、用水准仪确定标高，并将其固定在比设计笼顶标高高 50mm 处。4.5、
11、钢筋笼固定后，清理干净孔口确保砼初凝前孔无虚土掉入。5、施工要点5.1、在钻机就位前，试运转钻机及检查压注砼管路是否流畅。砼输送泵是否运转正常。5.2、钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度。5.3、做好施工现场桩的记录，发现问题，及时同有关人请示，确定该桩的处理方案后方可施工。- 8 -5.4、钻孔时，进钻的速度依据电流的变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在不大于两倍钻机的功率的电流值，即 110KW 不大于 220A。5.5、钻至孔底标高，在泵送砼前，先加水再用 1：2 水泥砂浆疏通管路，然后边提钻边泵送砼，提钻速度与砼灌注量应相互配合，并保证砼超过钻头12m，向孔内连续注入砼直至
12、桩孔灌满至桩顶标高 500mm 以上，安置钢筋笼至设计标高。 、质量保证措施：1、质量管理机构：组 长： 郭文滨 组 员： 谭玉涛2、质量目标2.1、钢筋验收合格率 100%。砼验收合格率 100%2.2、试桩验收合格率 100%。进厂材料合格率 100%3、质量保证措施：3.1、严格按审定的施工方案组织施工，开工前组织全体人员学习方案、规范中各项的允许偏差，认真做好图纸会审与技术交底，严格按照技术规范执行施工。3.2、各种原材料进场后必须进行二次复试合格后方可使用。原材料每次进场一定要检查合格证，感观质量。碎石检查粒径是否合格，合格后方可使用。3.3、严格执行施工中的检验复核制。对施工钻孔中
13、的桩位经技术人员复核后方可开钻施工，稳桩点及调整垂直度过程中要严格控制在允许偏差范围内。- 9 -3.4、工作现场搅拌砼要经常用塌落度筒抽测坍落度每班 2-3 次，保证坍落度220250mm。3.5、每班次要做好施工记录，试块制作每个浇注台班不得少于一组，每组三件。3.6、钻机开钻前应校正桩机架垂直度，如发现不符合要求（大于桩长 1%） ，必须将打桩机调平，满足要求后方可施工。3.7、桩质量检测标准项目 序号 检察项目 允许偏差或允许值 检查方法1 桩位 垂直轴线1/6D沿轴线1/4D 挂轴线后用尺测量2 孔深 +300mm 测量钻杆3 桩体质量检查 进入中粗砂 1000mm 钻机钻头提出孔后观测4 混凝土强度 C30 砼试压报告主控项目5 承载力 设计单桩承载力 静载试验1 垂直度 1% 测钻杆2 桩径 个别截面-20mm 超声波（动测）3 混凝土坍落度 220-250mm 坍落度仪4 钢筋笼安装深度 50mm 用水准仪5 混凝土 1% 检查桩的灌注量一般项目6 桩顶标高 30 水准仪3.8、钢筋笼质量检测标准项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法1 主筋间距 10 用尺量主控方法 2 长度 100 用尺量1 钢筋材质检验 抽样送检2 箍筋间距 2
