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1、1贵州青利集团股份有限公司荔波分公司瓦斯防治效果评价报告2011 年度贵州青利集团荔波分公司总工办编制二一二年三月2目 录第一章 基本情况第二章 煤层及瓦斯赋存第三章 瓦斯防治评价荔波分公司 2011 年度瓦斯防治总结荔波分公司 2011 年瓦斯抽放报表3第一章 基本情况荔波分公司是青利集团公司的二级管理机构, 在职员工 1042 人，设有总经理 1 人、副经理 4 人、总工程师 1 人、副总工程师 2 人，下设有生产技术科、安监科、通风科、调度中心、机电科、办公室、供应、销售、劳动人事、财务、工会等科室。下属有更班矿、平寨矿、矿山救护队三个单位。两个矿井均各设矿长 1 人，副矿长 3 人，总
2、工程师 1 人，副总工程师 2 人，特殊工种作业人员 218 人，全部持证上岗，两矿均下设有采、掘、机、运、通、防突、抽采、监控等专业队伍及与分公司相对应的管理部门。更班、平寨矿始建于上世纪 70 年代，原属广西红茂矿务局两对生产矿井，2002 年 7 月以前，由于矿井机械设备老化，生产工艺落后，回采率低下，资源浪费严重，安全生产经营举步维艰，广西红茂矿务局因而宣布政策性破产。2002 年 7 月由青利集团收购重新组建。两对矿井的井田面积 16.8 平方公里，尚有地质储量 3400 万吨，可采储量2000 万吨。其中，更班矿矿井核定年生产能力 19 万吨，平寨矿为 15万吨/年，更班矿、平寨矿
3、均为煤与瓦斯突出矿井。煤尘无爆炸危险性，煤层不易自燃。两个矿井可采煤层有三层，主采煤层为 II 煤，平均煤层厚度为 1.5 米，为低灰、中硫、高发热量优质无烟煤。1、通风系统：更班矿采用分区抽出式通风，有两个抽风井，一风井安装FBCDZNO.18/275 型对旋式通风机两台，一用一备，风量 1800-44200m3/ min ，风压 800-2200m3Pa ，电机功率 275KW，现为八采区回风；三风井安装 ZT521-N0.12 型离心式通风机两台，一用一备，电机功率 37KW，风量 600-1200m3/ min , 风压 640-1200m3Pa。矿井总进风量 1900m3/min，一
4、风井回风量 1480 m3/min，三风井回风量 600 m3/min，八采区有三条下山，主、副下山和总回风下山。各采掘工作面均形成独立的回风系统，采煤工作面采用 U 型上行全负压通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，通风系统可靠。平寨矿采用分区式对角抽出式通风，有两个抽风井，二抽风井安装有 FBCZ11.2 型轴流对旋式通风机两台，一备一用，电机功率N=230KW，六抽风井安装 4-7-N020 型离心式通风机两台，一备一用，电机功率 N=55KW，矿井总进风量 2869 m3/min（北大巷进风量 1909 m3/min，南大巷进风量 944 m3/min） ，总回风量 3202 m3
5、/min，回采工作面采用 U 型通风，风量 560 m3/min，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，均为双风机、双电源，井下设有风门、调节风窗等通风设施。2、运输系统：更班矿平硐大巷采用 CTY8/6G140 型蓄电池电机车运输，装备 4 台，八采区六片口下部采用倾角皮带运输，六片口以上采用 JTPB-1.6m 绞车，一吨矿车串车提升，机道采用刮板运输机及皮带运输，工作面采用刮板运输机。主斜井新安装 JK-32.2P 型 3m 绞车，串车提升，将来安装大倾角皮带形成机轨合一的运输系统。平寨矿采用斜井串车提升，装备 JK2.52P 绞车一台，斜井长度678 米，倾角 24，采用单钩串车提升，斜
6、井安装有人车，+400 水平大巷采用 CDXT-8J 型蓄电池电机车运输，运输上山采用大倾角皮带运输，5工作面采用 30 型刮板运输机运输、机道采用 30 型刮板运输机及皮带运输机运输。3、供电系统：两矿采用双回路供电，牙麦一回路为 10KV，红山二回路为 35KV，平寨变电站降压到 6KV 后分双回路送到两矿井下中央变电所，再由中央变电所分双回路送到采区变电所，经采区变电所降压后分送到井下各采掘工作面，掘进工作面实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源” ，并且能够自动切换。4、矿井排水系统：更班矿正常涌水量为 23.2 m3/h，最大涌水量为 36.8 m3/h，上山涌水量经北大巷自流出井外，
7、80 采区采用 DF85455 型水泵三台，配备电机功率 90KW。主斜井+200 水平水泵房按装 D155-677 水泵三台，安装 219mm 排水管两趟，主、副水仓容量 783 m3 。平寨矿采用集中排水方式，中央水泵房设在井底车场附近，矿井正常涌水量 25m3/h，最大涌水量 35m3/h，主排水泵为四台 350D-309 型离心泵，电机功率分别配置 180KW 二台，225KW 二台，主水仓容量为2700 m3，副水仓 800 m3，排水管为两趟 273mm 无缝钢管，最大排水能力 300 m3/h，四采区安装排水泵三台，十采区安装排水泵三台。矿井的水文地质简单，矿井涌水主要来源于地表
8、渗水。5、安全监测监控系统：两矿均使用 KJ90NB 型监测监控系统，井下系统及各工作面安装有监测监控分站，安装甲烷传感器、CO 传感器、风速传感器、温度传感器、开停传感器、风门开关传感器、管道瓦斯流量传感器、管道负压传6感、管道高浓度甲烷传感器。6、瓦斯抽放系统：两矿于 2009 年地面分别安装 2BE1 405/6-1 型水环式真空泵 4 台，电机功率 132KW，流量为 6750 m3/h，安装 273mm 主抽放管两趟，分高负压和低负压，对各采掘工作面进行瓦斯预抽及采空区抽放。7、通讯系统：分公司及两矿地面均安装有电信局 KDO 型程控电话，两矿井下各工作地点和机房硐室安装防爆电话，形
9、成内部通讯区域网。8、压风自救系统：两矿地面分别安装 LWJ-20/T 空压机两台，压风管接至井下各压风自救硐室及采掘工作面，根据防治煤与瓦斯突出规定要求：（1）压风自救系统安设在井下压缩空气管路上。（2）在距掘进工作面窝头 2540m 的巷道内，由通风队负责安装一组压风自救系统，以后巷道每向前掘进 50m，再安装一组自救系统，两组自救系统间隔 50m。（3）每组压风自救硐室内安装有正常供风的压风管路及防尘的供水管路。压风自救系统可供 7 人使用，压缩空气供给量每人不得少于0.1m3/min。（4）在反向风门外放炮地点安装一组压风自救系统。压风自救系统的日常维护、检修和看护由通风队负责。（5）
10、入井人员必须随身携带隔离式自救器，以便发生事故时能够自救或互救。9、供水系统：7两矿地面各有 200 m3水池 2 个，100mm 水管通到井下各生产系统及各作业点，两矿井下主要巷道安装喷雾装置，采掘工作面和各转载点均安装喷雾装置。10、人员定位系统两矿于 2011 年 9 月底安装了 KJ331 型人员定位系统，地面主机，KJ331F 型井下读卡分站，KJ331F 型井下读卡天线，地面、井下监控摄像探头，人员识别卡等整个系统现已投入正常运行。11、打钻设备及消防系统两矿分别购进探放水设备 ZY650 型钻机 4 台，ZK75 型钻机 5 台，采用先进的技术，两矿井下建筑消防材料库，地面建筑消
11、防材料库，井下电气设备和各点机电硐室采用不燃材料建造，购进干粉灭火器。12、反向风门两矿掘进工作面的进风侧由通风队负责按规定要求修筑两道牢固可靠的反向风门，通过墙垛的风筒内必须设置逆止阀装置，墙垛厚度不得少于 0.8m，门框和门可采用坚实的木质结构，框厚度不得少于 100mm，风门厚度不得少于 50mm，两道风门之间的距离不得少于 4m。通风队应经常对风门装置进行检查，保证其可靠性、安全性，对存在的问题要及时处理。反向风门能够灵敏关闭。13、远距离爆破两矿掘进工作面放炮时，所有人员必须撤至两道反向风门之外。掘进工作面及回风流中的电器设备必须停电，并作好撤人、停电、站岗工作。8撤人范围：掘进工作
12、面及回风流所有人员：停电范围：掘进工作面及回风流所有电器设备；站岗地点：放炮距离不能小于 300m,并且，凡是人员能够进入的地点设置警戒，放炮时必须关闭反向风门，放炮至少停 30 分钟后，方可进入工作面检查，经检查一切正常时方可进行正常工作。14、紧急避险系统两矿采区分别建造能够容纳 24 人的 2 个采区避难所，避难所内压风自救、通讯设施、供水设施齐全、可靠，安放备用自救器分别 24 台，并且预备了一定数量的饮料、食品，满足采区避难要求。第二章 煤层及瓦斯赋存一、瓦斯根据 2011 年 1 月中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室进行的两矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告和更班煤矿煤与瓦斯突出危险
13、性鉴定报告，更班、平寨井田、煤层瓦斯压力最大为0.70Mpa；根据贵州省荔波县茂兰煤田补充勘探地质报告 ，更班、平寨井田、煤层瓦斯含量最大为 8.55 m3/t， 瓦斯含量梯度0.02 m3/t.m，瓦斯压力梯度 0.0046 MPa/m。采煤工作面的回采方法采用走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为炮采，采面采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护。二、 煤矿瓦斯等级鉴定根据贵州省煤炭管理局对黔南州煤矿 2008 年度矿井瓦斯等级鉴9定报告的批复 （黔煤生产字20081457 号） ， 对黔南州煤矿 2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复 （黔能源发2009280 号） ， 对黔南州煤矿 2010 年度矿
14、井瓦斯等级鉴定报告的批复 ， （黔能源发2010831 号）青利两矿全矿井绝对瓦斯涌出量为7.2611.97m 3/min，相对瓦斯涌出量为 30.7351.92m 3/t；绝对二氧化碳涌出量为 1.574.57m 3/min，相对二氧化碳涌出量为 6.7819.82m 3/t。通过分析，矿井瓦斯主要来源于采掘工作面和采空区及其他涌出，采掘工作面涌出量全矿瓦斯总量的 85.18%(其中回采工作面涌出量占 51.85%，掘进工作面涌出量占 33.33%)，其次为采空区及其它瓦斯涌出，占全矿瓦斯总量的 43.8%。青利更班、两矿矿井瓦斯等级鉴定结果见表：平寨矿瓦斯等级鉴定结果表绝对量瓦斯 相对量二
15、氧化碳m3/min m3/t绝对量 相对量 绝对量 相对量年度m3/min m3/t m3/min m3/t矿井瓦斯等级2008 年度 11.97 51.92 4.57 19.82 煤与瓦斯突出矿井2009 年度 7.26 30.73 1.60 6.78 煤与瓦斯突出矿井2010 年度 8.92 44.55 1.57 7.86 煤与瓦斯突出矿井更班煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果表绝对量瓦斯 相对量二氧化碳m3/min m3/t年度绝对量 相对量 绝对量 相对量矿井瓦斯等级10m3/min m3/t m3/min m3/t2008 年度 6.54 28.84 1.24 5.48 高瓦斯矿井2009 年
16、度 12.54 43.23 1.25 4.30 高瓦斯矿井2010 年度 12.8 56.34 2.07 9.11 煤与瓦斯突出矿井根据煤炭管理局鉴定报告的批复，两矿井为煤与瓦斯突出矿井。三、煤与瓦斯突出鉴定2010 年，两矿委托中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，2011 年 1 月中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室提交贵州省荔波县两矿 I、II、III 煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定。瓦斯增测项目测定结果如下表：两矿 I、II、III 煤层煤与瓦斯突出基本参数测定表煤层编号煤层破坏类型瓦斯压力（MPa）瓦斯放散初速度p（mmHg）煤体坚固性系数F20-30初始瓦斯释放膨胀能(mj/g)III III 0.65 46.50 0.224 53.46II III 0.70 35.40 0.23
