钢筋工程交底

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1、钢筋工程施工技术交底施工企业:天津天一建设发展有限公司工程名称 天一绿海 36#楼 工 种 钢筋工施工部位 钢筋工程 交底时间1 适用范围本工艺标准适用于 36#楼在现埸进行安装、绑扎施工。2 操作工艺2.1 柱钢筋绑扎:211 竖向钢筋的弯钩应朝各柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为 450 角,截面小的柱,弯钩和模板所成的角度不小于 15 度。2.12 箍筋的接头应交错排列放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁丝扣要相互成八字形绑扎。2.13 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,当与上层钢筋采用绑扎搭接时,宜用

2、工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。2.14 上下层柱钢筋采用电渣压力焊接头或机械接头时,分别按相应的工艺标准要求施工。2.2 墙钢筋绑扎:2.21 根据基础底板或结构层混凝土面上弹出的墙身及门窗洞口位置线,校正预埋插筋,如有位移,按洽商( 与设计或监理)规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模 ”,以利墙钢筋绑扎。2.22 墙钢筋一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。竖横筋间距应符合设计要求。2.23 墙钢筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接度度及位置要符合设计图纸及施

3、工规范的要求。2.24 双层钢筋之间应绑间距支撑或拉筋(S 钩),以固定钢筋的间距。支撑或拉筋可采用 6 或 8 钢筋制作,间距 1m 左右,以保证双排钢筋之间的距离。2.25 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。2.3 梁钢筋绑扎:2.31 梁钢筋根据不同情况可采用模内绑扎或模外绑扎(在模板上口绑扎成型后再下放入模) 。2.32 主次梁钢筋绑扎:先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按间距逐个分开,穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次 梁的架立钢筋,隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑扎架立筋,再绑扎主筋,主次梁同时

4、配合进行。2.33 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点,锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求,框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。2.34 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径 25mm 的短钢筋,如纵向钢筋直径大于 25mm 时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。2.4 板钢筋绑扎:2.41 清理模板上的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距先摆放受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。2.42 板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。绑扎板钢筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的

5、相交点应全部扎牢外,其余各点可交叉绑扎( 双向板交叉点全部扎牢) 。如板为双层钢筋,两层钢筋之间应加撑马,以确保上层钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均应扎牢。板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋,钢筋网的撑铁(面加筋) 要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置。2.43 板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下。2.44 在钢筋的下面应垫好保护层砂浆垫块,间距 15m。2.5 楼梯钢筋绑扎:2.51 在楼梯底模板上划主筋和分布筋的位置线。根椐设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋。板筋要锚固到梁内。2.52 底板筋绑

6、完,待踏步模板安装好后,再绑扎踏步钢筋。2.6 钢筋的绑扎接头应符合下列规定:2.61 搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的 10 倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。2.62 受拉区域内,光圆钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,带肋钢筋可不弯钩。2.63 直径不大于 10mm 的受压 I 级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的 35 倍。2.63 钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。3 质量标准31 主控项目:311 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验方法:观察,钢尺检查。312 纵向受力钢筋的连接方式

7、应符合设计要求。 检验方法:观察。313 在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、 钢筋焊接及验收规程JGJ 18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能试验,其质量应符合有关规程的规定。检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。32 一般项目:321 钢筋的接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。322 当受力钢筋采用机械连接接头及焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长

8、度为 35 倍 d(d 为纵向受力钢筋的较大直径) 且不小于 500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:1)在受拉区不宜大于 50;2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区:当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头。不应大于 50;3)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头,当采用机械连接接头时,不应大于 50。检验方法:观察,钢尺检查。323 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋

9、直径,且不应小于 25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 13 倍的搭接长度,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求:当设计无要求时,应符合下列规定:梁、板及墙类构件不宜大于 25;柱类不宜大于 50;当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应大于 50。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范规定。检验方法:观察,钢尺检查。324 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定:1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 025 倍。2)受

10、拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍,且不应大于 lOOmm。3)受压区搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍,且不应大于 200mm。4)当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时,应在搭接接头两端面外 100mm 范围内各设置两个箍筋,其间距宜为 50mm。检验方法:钢尺检查。325 允许偏差项目,见下表:项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法长、宽 10 钢尺检查绑扎钢筋网 网眼 20 钢尺量连续三档取最大值长 5绑扎钢筋骨架 宽、高 10 钢尺检查间距 10排距 5钢尺量两端、中间各一点取其最大值基础 10柱、梁 5受力钢筋 保护层厚度 板、墙、壳 3

11、钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位移 20 钢尺检查中心线位移 5 钢尺检查预埋件水平高差 +3, -0 钢尺和塞尺检查4 应注意的质量问题41 钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。42 保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。43 钢筋骨架绑扎完成后出现斜向一方,绑扎时扎丝应绑成八字形左右口绑扎,发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。44 柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应立即纠正。45 浇筑混凝土时,受到侧压使钢筋位置出现位移时,应及时调整。46 同截面钢筋接头数量超过规范规定,骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。4. 7 冬施要求:钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20 oC 时不得施焊。雪天或施工现场风速超过 5.4m/s( 3 级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。钢筋原材料及制作好的半成品料加以覆盖,避免雨雪淋湿。交底人: 被交底人:年 月 日 年 月 日

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