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1、 目 录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、主要施工管理人员5、施工程序6、主要施工方法7、施工方案8、质量控制质量保证措施9、职业卫生（安全）与环境管理10、文明施工11、施工机具12、计量器具13、劳动力计划一、工程概况1.1 概况 1、本工程位于武汉市江夏区，西接文化路，东南临江夏区汤逊湖，北靠规划中的武汉绕城快速通道四环线。 2、本工程结构形式为框架结构。3、本工程结构嵌固端为：基础面 二、 编制依据2.1 施工图及设计技术文件2.2 施工合同2.3 技术标准及规范1） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020220022）混凝土工程施工质量验收规范 GB5020420023
2、）建筑工程施工质量检验统一标准 GB5030020014）工程测量规范 GB5002620015）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 13020016）混凝土强度检验评定标准 GBJ 10720017）建筑地基处理技术规范 JGJ 792002三、施工准备1）现场三通一平及临设施工2）确定土方开挖顺序及弃土地点四、主要施工管理人员项目负责人郑昌海施工员宋波安全员郑国松技术负责人刘祖兴质检员肖波材料员邹克华五、施工程序测量放线 土方开挖，验槽 基础砼浇筑 土方回填 柱梁板砼浇筑 砌墙抹灰 装饰六、主要施工方法1、基础土方采取反铲挖掘机开挖，人工配合清理，10T自卸车运至甲方指定地点堆放
3、。2、钢筋由钢筋棚集中下料加工，制作运至现场绑扎安装。3、基础、地梁均采用木模板并采用14对拉螺杆加固。4、砼采用商品砼，以混凝土汽车输送泵输送入模。七、施工方法及技术措施7.1、基础工程7.1.1土方开挖采用反铲挖掘机大开挖，人工修整基底。根据设计要求，基础持力层采用圆砾层上。根据该地区地质勘探报告，需要按照设计说明进行地基处理：基础应洒水压实，每边外放1m，压实系数0.95。7.1.2土方开挖根据图纸设计及地勘报告挖至-2.4m，放坡系数按照1：0.5。7.1.3现浇钢筋混凝土独立基础a， 模板支撑前，表面清理干净，并刷脱模剂一遍。b、基础底板钢筋绑扎好后应用砂浆垫块固定牢固，保证保护层尺
4、寸。绑扎好的钢筋应做好成品保护，禁止作业人员行走、踩踏。钢筋绑扎的扎丝要成到“八”字型，板筋周边必须满扣绑扎，内部可以跳格绑扎。c、砼采用商品混凝土，混凝土汽车泵输送至浇筑位置。混凝土在浇筑前清除垫层表面杂物，浇水湿润，钢筋绑扎及预埋件、是否符合设计及规范要求，检查通过后浇筑混凝土；基础混凝土应分层下料，分层振捣；每层下料厚度控制在500mm，防止砼下料局部过厚，捣固时间过长，使模板发生变形，涨模或局部倾斜。并防止砼接岔时间超过初凝时间，产生冷缝。振捣砼时使用的插入式振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为30
5、0400mm），振动棒应插入下层砼100mm，以消除上下层砼之间的接缝。振动棒不得触及钢筋、模板和预埋铁件等。振捣程度时以砼表面不再下沉不冒气泡并泛浆为宜，振捣人员认真负责，不得有漏振现象。采用插入式振动器振捣，振捣方式选择垂直振捣，用于振捣柱梁；选择斜向振捣，用于振捣板倾斜角度成40-45度之间。对二轮班浇筑砼，每班应将已浇筑的砼振实后方可交接班振动棒行走方式有“行列式”或“交错式”。每次移动位置距离应不大于振动棒作用范围500 600mm。混凝土边浇捣边进行表面压实、找平，随打随抹时应进行表面收光。砼施工时应避免恶劣天气作业，以保证砼施工的连续性。下料高度大于2米时，必须采用串筒或溜槽，不
6、得直接抛撒，否则容易造成砼离析e、砼浇筑后及时养护，常温下，在砼浇筑12小时后要及时浇水养护。采用麻袋覆盖派专人养护，养护期不少于7d。模板待砼强度达1.2MPa后， 即砼不会因为拆模而损坏砼边角为准。基础按规范要求留置足够的抗压试块组数。7.1.4基础及基础拉梁防腐：a,刷冷底子油前要做好混凝土表面的清理工作，确保无杂质、无落地灰。b,两遍冷底子油间隔时间以8-10小时为宜。c,回填前检查防腐部位，不得遗漏。7.1.5土方回填a,基础回填前必须报监理及甲方人员检查确保防腐层达到规范要求。b,回填土方土质必须采用符合设计要求和甲方指定的土质回填。自卸式汽车运至回填区域，推土机整平人工夯实。每层
7、虚铺厚度200-250mm，采用蛙式打夯机或立式振动夯，分层夯实。c,基坑回填前，其内不得有积水、淤泥。基底虚土、垃圾必须清除干净。d,回填前必须报请甲方及监理，验收合格后方可进行回填。e,填土应根据土质情况进行分层铺填夯实。填土层如有滞留水时，应将水排除。若填好的土如遭水泡，应把稀泥铲除干净后，方能进行下一道工序。f, 填土区应保持一定坡度，中间稍高，两边稍低以利排水。当天回填，当天夯实。g,在土方夯实后，要对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度压实系数不小于0.94。符合设计要求后，才能填筑上一层。h,基坑填土每层按100-500m2取样一组。取土由监理见
8、证，取样部位应在每层压实后的下半部。7.2、主体结构7.2.1现浇钢筋混凝土框架a，水平运输方法及机具地面水平运输：钢管、钢筋水平运输采用人工运输，零星混凝土及其它材料采用机动翻斗车运输。b，钢筋制作、绑扎及连接方法 钢筋制作绑扎采用混凝土结构工程施工工艺标准DB64/T273-2003。ZJQ00-SG-002-2003钢筋进场必须有出厂质量合格证，并经现场取样复试合格后方可使用。现场设置钢筋制作棚，钢筋集中下料并加工成型，运至现场人工绑扎。钢筋在使用前表面应清除干净，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。钢筋焊接必须由考试合格的焊工执证操作，在正式施焊前，
9、应进行焊前试焊。施焊过程中，须按规范要求切取试件试验。钢筋搭接、锚固长度、绑扎间距、位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋绑扎好后应将钢筋保护层用砂浆垫块固定牢固，绑扎好的钢筋上禁止作业人员行走、踩踏，作好成品保护。必须在钢筋上行走时应采取保护措施，如搭设临时走道等。封闭模板前彻底清理根部杂物，并调整钢筋位置。e、混凝土的材料要求钢筋采用HQR335。强度标准值应具有不小于95%的保证率；抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合商品混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证、
10、进场试验报告及见证取样。砂的粒径及产地应符合商品混凝土配合比通知单的要求，砂中含泥量3%，同时应有试验报告单。石子的粒径、级配及产地应符合商品混凝土配合比通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量应15%，石子的含泥量应1%。水宜采用饮用水。外加剂所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合商品配合比通知单的要求，应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告、掺量试验。f，混凝土的供应方式采用商品混凝土，混凝土汽车输送泵输送入模。g，混凝土的浇筑顺序和方法屋面板、梁混凝土：进行一次性连续浇筑，沿梁方向推出施工，顶板沿长边方向“之”字后退施工，顶板混凝土堆积不得超过0.5m3分层下料，分
11、层振捣。振捣人员认真负责，不得有漏振现象。采用插入式振动器振捣，振捣方式选择垂直振捣，用于振捣柱梁；选择斜向振捣，用于振捣板倾斜角度成40-45度之间。屋面板混凝土浇筑前，要搭设跑道做施工人员操作面，以免板负钢筋遭到踩踏破坏，跑道随施工随撤除；屋面板混凝土用平板震动器往复拖振三-四遍后抹平。屋面板的标高严格控制，施工前，双向103000设置短钢筋桩点焊于板钢筋上，标高标注在钢筋桩上，找平时拉线控制整度。对二轮班浇筑砼，每班应将已浇筑的砼振实后方可交接班振动棒行走方式有“行列式”或“交错式”。每次移动位置距离应不大于振动棒作用范围500 600mm。混凝土边浇捣边进行表面压实、找平，随打随抹时应
12、进行表面收光。砼施工时应避免恶劣天气作业，以保证砼施工的连续性。下料高度大于2米时，必须采用串筒或溜槽，不得直接抛撒，否则容易造成砼离析h，混凝土的养护及拆模要求常温下，在砼浇筑12小时后要及时浇水养护。浇水次数应能保证混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d。拆模时间，侧模应在混凝土强度能保证其表面剞棱角不因拆模而受损方可拆除。承重模板在达到以下强度后方能拆除：板 跨度为2m及小于2m 50%；跨度为大于2m至8m 75%梁 跨度为8m及小于8m 75%承重结构跨度大于8m、悬臂梁和悬臂板 100%7.3建筑装饰、装修工程1）内外墙抹灰抹灰应在主体结构检查验收合格，经监理、总包、业主认可
13、后进行。抹灰前先清理墙面，并提前洒水湿润，对于砼面必须凿毛并清理干净，刷掺107胶素水泥浆一道。检查墙面平整度及垂直度，决定抹灰层厚度，然后拉横线，挂垂线，设置灰饼，冲筋抹灰，抹灰层要分遍成活，按施工规范及设计要求做好抹灰工程。2）门窗工程：按设计图纸型号、规格、数量提出委托由专业厂家制作，进场时严把质量关。门、窗框安装应在主体结束后进行。安装前，应逐个检查门、窗洞口尺寸是否符合设计要求，弹出500mm标志线（从地面起），标出门、窗框基准线，作为安装标准。门、窗框安装按照在洞口内弹出的门、窗位置线进行，并临时用木楔固定，待检查符合要求后再进行固定。7.4.雨季施工措施8.1雨季施工技术措施：（
14、1）、施工暂设附近及道路两侧设排水明沟，防止积水。（2）、基础（坑、槽）土方开挖施工，应预留200厚土方，待下道工序施工前挖除，防止施工面受雨浸湿，及时排除积水，避免基底受水浸泡。（3）、采用竹结构或钢管制小型活动防雨棚，作为小型机具防雨用。（4）、防滑防坠落措施，施工现场道路、排水应当畅通，坡道及脚手架马道应铺设炉渣灰或斜道钉板条防滑；脚手架上料台、操作台及斜道的防护栏杆和安全网要牢靠完好，雨季搭设的脚手架，要严格执行检查验收制度。（5）、严格执行公司建筑安装施工预防高处坠落管理办法，登高作业实行分级管理，认真办理登高作业许可证。高处作业人员必须正确使用安全带，严禁穿高跟鞋或硬底皮鞋登高作业。（6）、防触电措施：电焊机放在作业棚内，焊机外壳必须接地，现场临时用电线路及电气设备，均应保持绝缘良好，区域设警告标志。（7）、雨季必须对现场的材料有防水雨布覆盖。八、质量控制质量保证措施1、施工准备期的质量控制1.1组织各参战施工班组参加技术交底，学习有关规程规范，了解设计意图、技术要求、操作规程、质量关键及施工难点，设计交底应作好记录。1.2组织施工人员进行图纸会审，并作好图纸会审记录。1.3编制工程质量计划，工程质量计划报业主及监理单位备案，并发至各施工班组执行。1.4制定现场工序质量控制点表，控制点表经业主及监理单位认可后下发执
