在在 SW 中添加螺纹规格的方法中添加螺纹规格的方法 SW 可以很方便地生成螺纹标准件（SW 中称为扣件）或为零件加入螺纹元素 （SW 中称为特征） 可惜的是 SW 自带的各种标准中（如 SW 中的 GB）所包含的螺纹规格并不全， 在设计实践中会经常遇到 SW 自带标准中没有的螺纹规格，如梯形螺纹、大直径普通 螺纹、 油缸和气缸常用螺纹等， 而这些螺纹规格有很多都还是国标 （GB） 中的规格 （在 下文中，我把这些 SW 标准中不包含的螺纹称为“非 SW 自带螺纹非 SW 自带螺纹” ） ，要生成这些非 SW 自带螺纹 非 SW 自带螺纹就要用特别的方法了 大致上可以有三个方法： 方法一、随用随做方法一、随用随做 就是什么时候要用到非 SW 自带螺纹，就即时制作下面简述随用随做非 SW 自带螺纹孔及非 SW 自带螺纹杆的具体方法： 1. 制作圆柱螺纹孔（内牙）制作圆柱螺纹孔（内牙） 步骤： 1/ 在零件基体上制作螺纹底孔， 螺纹底孔的直径就是该螺纹孔的小径， 可查 设计手册（或相关标准）获得螺纹孔（内螺纹）的小径，也可按如下方法 确定： 螺纹孔小径：螺纹孔小径： 普通螺纹孔 小径标称直径2x 螺距 x0.866x5/8 例：M45x3.0 的螺孔小径=45-2*3*0.866*5/8=44.518 梯形螺纹孔 小径标称直径螺距 例：Tr50 x8 的螺孔小径=50-8=42 2/ 螺纹底孔的边线上添加“装饰螺纹线” ，装饰螺纹线的直径即螺纹孔的大 径，可查设计手册（或相关标准）获得该值，也可按如下方法确定： 螺纹孔大径：螺纹孔大径： 普通螺纹孔 大径标称直径 梯形螺纹孔 大径标称直径2x 齿顶隙 上表中梯形螺纹杆的齿顶隙取值如下：上表中梯形螺纹杆的齿顶隙取值如下： 螺距 2 26 614 14 或更大 齿顶隙 0.15 0.25 0.5 1 2. 制作圆柱螺纹杆（外牙）制作圆柱螺纹杆（外牙） 步骤： 1/ 单独制作或在零件基体上制作一圆柱体， 圆柱体的直径就是螺纹杆的标称 直径； 2/ 在圆柱体的边线上添加“装饰螺纹线” ，装饰螺纹线的直径就是该规格螺 纹杆的小径，可以查设计手册（或相关标准）获得螺纹杆（外螺纹）的小 径或按如下方法计算： 螺纹标注 螺纹杆小径螺纹杆小径 普通螺纹杆 小径标称直径2x 螺距 x0.866x5/8（与螺纹孔小径相同） 梯形螺纹杆 小径标称直径螺距2*齿顶隙 上表中梯形螺纹杆的齿顶隙取值如下：上表中梯形螺纹杆的齿顶隙取值如下： 螺距 2 26 614 14 或更大 齿顶隙 0.15 0.25 0.5 1 3. 制作锥形螺纹孔制作锥形螺纹孔 步骤： 1/ 在零件基体上切除一锥形孔（锥角小于 20，在实际的机械零件中锥形螺纹 孔的锥角也必定小于 20） ，该锥形孔的内壁几何形状即锥形内螺纹的牙顶线； 2/ 在锥形孔的边线上添加“装饰螺纹线” ，因锥形孔并无唯一的直径，因锥形孔并无唯一的直径，故此时的 螺纹标注 “装饰螺纹线直径”变为“圆锥等距圆锥等距” ，是指螺纹线向外偏离孔壁的距离，即锥形内螺 纹的牙高 是指螺纹线向外偏离孔壁的距离，即锥形内螺 纹的牙高。
锥形螺纹孔的各种参数见各类设计手册或相关标准 4. 制作锥形螺纹杆制作锥形螺纹杆 步骤： 1/ 在零件基体上（或单独）制作一锥形体（锥角小于 20，在实际的机械零件 中锥形螺纹杆的锥角也必定小于 20） ， 该锥形体的外壁几何形状即锥形外螺纹的牙顶 线； 2/ 在锥形体的边线添加 “装饰螺纹线” ， 因锥形体并无唯一的直径，因锥形体并无唯一的直径， 故此时的 “装 饰螺纹线直径”变为“圆锥等距圆锥等距” ，是指螺纹线向内偏离外壁的距离，即锥形外螺纹的 牙高 是指螺纹线向内偏离外壁的距离，即锥形外螺纹的 牙高 锥形螺纹杆的各种参数见各类设计手册或相关标准 螺纹标注 值得一提的是，在制作螺纹（无论是孔还是杆）时，别忘了加入螺纹标注螺纹标注，这对 工程图中为螺纹线标注有莫大的好处（我在前段时间的另一贴中有关于螺纹线标注的 内容） ，可以使你的工程图标注与建模保持一致 评述： 方法一的好处是简单自由灵活，适应性强，无论何种规格的螺纹都能随用随做， 缺点是每次都要进行相关计算或查表。
这种方法实际上并没有为 SW 添加螺纹规格， 只是在设计过程中的临时补充，只是一次性使用 有人不管它大径小径一律用标称径来制作，在零件模型上是可以制作出来，但在 工程图中看起来螺纹线就会和轮廓线重叠，不象是螺纹零件 螺纹标注 方法二、把螺纹制成库特征，随时取用方法二、把螺纹制成库特征，随时取用 待续 方法三、修改方法三、修改 SW 的螺纹数据库，把非的螺纹数据库，把非 SW 自带螺纹补充至自带螺纹补充至 SW 标准中标准中 待续 。