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1、1第一章 总则我厂水源为沁河河滩上的深井水，直接补入冷却塔用于机组循环冷却水，本设计采用零排放的原则，并且采用旁流弱酸处理的方式处理循环水防止凝汽器钢管结垢。锅炉补给水的水源取自弱酸处理的出口，处理方式为超滤、反渗透及一级复床除盐加混床的水处理系统，水处理设计出力为满足两台超临界机组的用水要求。由于本厂机组为超临界机组，参数高，并且直流锅炉无排污，因此对化学制水及水质监督要求极高，下表规定了各阶段的水质控制指标及其标准。水质监督项目及控制标准序号设备名称 监督项目 项目单位 监督标准 备注1 重力式滤池 mgl 22 弱酸阳床 碱度 mmoll3 保安过滤器 mglPH l 54 超滤装置出口
2、余氯 mg/l 0.15 反 渗 透 产品水电导 s/cm6 阳床 Na+ g/l 7.0电导率 s/cm 10硬度 moll 014发电机内冷水Cu g/l 1.0mmol/l 时；弱阳床体有故障，影响正常运行时。b. 当需停运时，关闭弱阳入口门 1PBF141(142-148)AA001,出口门1PBF141(142-148)AA003。打开空气门 1PBF141(142-148)AA010。2.6.2.4 弱酸阳床的再生a. 反洗：打开弱阳的反排门 1PBF141(142-148)AA007，反进隔绝门1PBF141(142-148)AA006，反进门 1PBF141(142-148)A
3、A005。用反进隔绝门1PBF141(142-148)AA006 调节流量，以不跑树脂为原则，至出水澄清为止，关闭反进隔绝门 1PBF141(142-148)AA006、反进门 1PBF141(142-148)AA005。b. 排水：打开弱阳正排门 1PBF141(142-148)AA009，空气门 1PBF141(142-148)AA010，进行排水 5min，至进酸配水管上方，关闭空气门 1PBF141(142-148)AA010，正排门 1PBF141(142-148)AA009。c. 进酸：启动弱酸自用泵 1GCO101(102.103)AP001，待压力稳定后，打开出口门 1GCO1
4、01(102.103)AA003。打开酸混合三通的入口门 1PBF221(222)AA002,出口门 1PBF221(222)AA003，弱酸阳床进酸门 1PBF141(142.-148)12AA008，正排门 1PBF141(142-148)AA009，调整流量为 100m3/h，打开浓硫酸计量泵入口门 1PBF201(202.203)AA001，出口门 1PBF201(202.203)AA002,启动浓硫酸计量泵 1PBF201(202.203)AP001，调整酸浓度为 0.51.0%。d. 置换：进酸结束后，停浓硫酸计量泵 1PBF201(202.203)AP001,关闭浓硫酸酸计量泵出
5、口门 1PBF201(202.203)AA002，入口门 1PBF201(202.203)AA001，继续以原有流量通自用水约 30min,停弱酸自用泵 1GCO101(102.103)AP001，关闭其出口门 1GCO101(102.103)AA003，酸混合三通入口门1PBF221(222)AA002，出口门 1PBF221(222)AA002，弱酸阳床进酸门1PBF141(142-148)AA008,正排门 1PBF141(142-148)AA009。e. 正洗：启动清水泵 1PBB041(042.043)AP001,待压力稳定后缓慢打开泵的出口门 1PBB041(042.043)AA0
6、03,打开弱酸阳床入口门 1PBF141(142-148)AA001，空气门 1PBF141(142-148)AA010，待空气门出水后，打开正排门1PBF141(142-148)AA009，关闭空气门 1PBF141(142-148)AA010，调整流量小于 140t/h,进行正洗。f. 投运或备用：出水的极限碳酸盐硬度应控制在不大于mmol/l,正洗结束，打开出口门 1PBF141(142-148)AA003，关闭正排门 1PBF141(142-148)AA009，投入运行或关闭入口门 1PBF141(142-148)AA001，正排门1PBF141(142-148)AA009，打开空气门
7、 1PBF141(142-148)AA010，床体泄压，此床备用。2.6.2.5 树脂的输送a. 由弱酸阳床的树脂输送至树脂储存罐：调整清水泵出口门 1PBB041(042.043)AA003，使弱酸阳床来水压力在0.20MPa 以上；开启树脂储存罐树脂入口门 1PBF131AA007，空气门1PBF131AA006；打开树脂储存罐反进门 1PBF131AA002，大约 5min 后关闭；打开弱酸阳床反排门 1PBF141(142-148)AA007，反进门 1PBF141(142-148)AA005，反洗树脂，使树脂处于松动状态；打开弱酸阳床卸脂门1PBF141(142-148)AA012，
8、关反排门 1PBF141(142-148)AA007，打开树脂储存罐正排门 1PBF131AA003，输送树脂。树脂输送结束后，继续用清水冲洗管道1335min，关闭弱酸阳床反进门 1PBF141(142-148)AA005，卸脂门 1PBF141(142-148)AA012，开空气门 1PBF141(142-148)AA010 泄压；关闭树脂储存罐树脂入口门 1PBF131AA007，正排门 1PBF131AA003，使树脂浸泡在水中。b. 由树脂储存罐输送至弱酸阳床：调整清水泵出口门 1PBB041(042.043)AA003，使弱酸阳床来水压力在0.2MPa 以上；打开弱阳床进脂门 1P
9、BF141(142-148)AA011,排气门1PBF141(142-148)AA010；打开进水门 1PBF141(142-148)AA001，大约 5min后关闭；打开树脂储存罐的反排门 1PBF131AA004，反进门 1PBF131AA002，反洗罐内树脂，使树脂处于松动状态；打开弱阳储存罐的卸脂门1PBF131AA008，关反排门 1PBF131AA004，打开弱酸阳床的正排门1PBF141(142-148)AA009，输送树脂，树脂输送结束后，继续用水冲洗 35min，然后关闭弱酸阳床的进脂门 1PBF141(142-148)AA011，正排门1PBF141(142-148)AA0
10、09；关闭树脂储存罐卸脂门 1PBF131AA008，反进门1PBF131AA002，开空气门 1PBF131AA006 泄压。2.6.3 次氯酸钠的制备2.6.3.1 概述次氯酸钠是一种强氧化剂，具有高效的杀菌，杀生性能，能够抑止藻类微生物的生长。因此可作为循环冷却水的杀生药剂，比使用氯气安全，本期所用次氯酸钠发生器型号为 LYB10A 型，以盐水为原料，经电解产生次氯酸钠，通过加药泵分别加入#1.2 机组循环水流道和废水处理系统，从而达到杀死水中的细菌和微生物。2.6.3.2 工作原理以固体食盐为原料配置成 2.83.2%重量百分比溶液，注入无隔膜板式电极电解槽中，在直流电的作用下，发生如
11、下反应。电离反应：NaClNa +Cl- H2OH +OH-电化反应：阳极：2Cl -2eCl 2阴极：2H +2eH 2溶液中的化学反应：Na +OH-NaOH142NaOH+Cl2NaClO+NaCl+H 2O总反应： NaCl+H 2ONaClO+H 22.6.3.3 工艺简介本工艺分稀盐水配制.电解储存.排氢.酸洗.加药五部分：a. 稀盐水配制：2.83.2%的稀盐水又由饱和盐水和管道来除盐水按一定比例混合配制而成，饱和盐水在配水箱中配制而成，经过 Y 型过滤器和管道泵来除盐水通过玻璃流量计按一定比例混合，经射水器送入稀盐水箱。b. 电解储存：电解液（稀盐水）经稀盐水泵注入次氯酸钠发生
12、器，经电解后产品流入储存箱，待用。电解过程应通冷却水对电解液进行冷却，以保证发生器的温度40 oC,以防产品分解。c. 排氢：在电解过程中产生的氢气由排气管排至大气，以保证安全运行。d. 酸洗：电解发生器在电解过程中随着阴极氢气的释放，OH -也得到聚集，电解液中 Ca2+.Mg2+就容易在阴极沉积，将使槽压上升，严重时会造成极间短路。因此，要定期对发生器进行酸洗，保证电解安全稳定运行，酸洗液为35%的稀盐酸，由工业浓盐酸和除盐水按一定比例混合而成。酸洗液在发生器和酸洗罐之间循环，对电极进行循环酸洗，酸洗液可多次使用，定期排放。f. 加药：由投药泵定期把储存罐里的次氯酸钠加入到循环水中或废水处
13、理中。2.6.3.4 运行操作a. 投运前的检查工作：熟悉掌握次氯酸钠的电解发生装置工艺流程图；检查设备，管路是否正常，排氢管道是否畅通；先对发生器进行单独清洗，再对管路系统进行整体清洗，以防止杂物带入发生器，造成电极短路，清洗同时检查有无泄露和堵塞；检查供电系统是否正常；检查泵是否正常，运转方向是否正确；检查发生器电极接线正负极是否正确；检查整流器输出电流是否为零；根据工艺流程，正确开启各工作阀门；浓盐水箱要有足够的饱和食盐水。b. 启动：15接通电源柜，整流柜，运行控制柜，系统控制柜电源开关；开发生器冷却水进水门和整流柜冷却水进水门；启动清水泵 1PBV021(022)AP001,开喷射器
14、进水门 1PBV020AA002(003),开浓盐水出口门 1PBV111（112）AA002,进喷射器门 1PBV030AA002(003)调整好除盐水和浓盐水的流量，使稀盐水浓度和流量合格，保证稀盐水箱内液位正常；启动稀盐水泵 1PBV04(042)AP001，开发生器电解液入口门 1PBV05(052)AA001，调整好流量；开发生器 NaClO 出口门和取样门，待取样门有稀盐水流出后关取样门；按下电源柜上整流电源回路“合闸“按钮；按整流柜上“升压“按钮，使电压在规定范围内，稳定运行 10min 后，调整电流在规定电流范围之内。c. 停运：整流柜上“降压“按钮，将整流柜回路输出电流降为零
15、；下电源柜上“分闸“按钮；关闭整流柜电源冷却水入口门；停运清水泵 1PBV021（022）AP001,关闭喷射器进水门 1PBV020AA002(023),关闭浓盐水出口门1PBV111(112)AA002，和进喷射器门 1PBV030AA022（004） ；停运稀盐水泵 1PBV041(042)AA002，关闭电解液入口门1PBV051(052)AA001 和 NaClO 出口门；将发生器各排空阀打开，排空完毕后，开清洗水入口门，清洗电解槽，清洗至排出液用余氯试纸检查不变蓝为止，关闭清洗水进口门，待电解槽排空后关闭各排空门；确认无转动设备运行，关闭运行控制柜，系统控制柜，电源柜开关。d. 酸
16、洗操作:打开酸洗箱进水门 1PBV081AA005 至适当液位后关闭；打开喷射器入口门 1PBV081AA002,入口门 1PBV081AA001,启动酸洗泵 1PBV091AP001,打开出口门 1PBV091AA002；打开水射器进酸门 1PBV081AA003,吸入规定酸量后关闭进酸门 1PBV081AA003，继续进行循环至浓度均匀；打开发生器的进酸门1PBV091AA003（004） ，出酸门，关闭水射器入口门 1PBV081AA001，出口门1PBV081AA002；酸洗至酸洗液不再变化，停运酸洗泵 1PBV091AP001，关闭发生器进酸门 1PBV091AA003（004）和出酸门；开酸洗液排空门和发生器清洗水进口门。清洗至出水不呈酸性，关闭清洗水进水门和酸洗液排空门，开电16解槽各排空门。排空后关闭。e. 投药:打开所需循环水加药管路的阀门 1PBV071（072）AA004。启动投药泵1PBV071（072）AP001
