煤矿初步设计

《煤矿初步设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿初步设计（198页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 1总 论一、概述XX煤炭工业（集团）有限责任公司 XX煤矿（以下简称 XX煤矿）1965年 6月由 XX煤矿设计研究院设计，1966 年开工兴建，1972 年简易投产。2004年 7月 XX煤矿破产，2006 年 7月重组改制成股份制企业。XX 矿采矿许可证编号为 4100000320470，设计生产能力 0.60Mt/a，开采二叠系山西组二 1煤层，采用立井斜井多水平开拓方式，现有主、副井为立井，现有回风井为斜井，为低瓦斯矿井。经过 30多年的开采，二水平（-150m）以浅资源已基本开采完毕，只余下东翼 E21采区，且正在开采。三水平位于 XX井田深部，距 XX矿现有主井、副井、风井较远，

2、水文地质条件复杂，涌水量较大，矿井现有排水、通风、供电能力已不能满足三水平的要求，对三水平进行设计是非常必要的。受建设单位委托，我公司于 2006年 11月份编制完成了XX 煤炭工业(集团)有限责任公司 XX煤矿三水平初步设计 ，XX 煤炭工业(集团)有限责任公司以郑煤集团技字200711 号文批复了该设计。2007 年 8月，完成了XX 煤炭工业(集团)有限责任公司 XX煤矿三水平初步设计安全专篇编制工作，XX 煤矿安全监察局以豫煤监200739 号文进行了批复。设计在深部新打三水平副井，用于排水和向东翼开拓掘进时提矸；在三水平西翼浅部外围，赵寨断层以北新打 32风井，并规划了后期东翼风井；

3、从主井煤仓向深部三水平布置央运输下山、并平行布置 32轨道下山、32 回风下山，仍采用原有主井进行煤炭提升，采用原有副井进行辅助提升；设计采用炮采放顶煤采煤方法。在建设过程中，受井下地质条件的变化、安全管理理念的变化及技术水平的影响，XX 煤矿要求对井筒落底标高、采煤方法、提升方式、通风系 2统等进行修改。我公司遵照“精心设计，竭诚为客户服务的”宗旨，根据三水平在建设过程中实际揭露的地质条件，在对三水平建设情况充分调查的基础上，并结合矿方意见，按照国家现有法律、法规、规程、规范和要求对三水平初步设计进行了修改。本套修改设计包括三水平初步设计修改说明书、主要机电设备和器材目录、概算书及有关图纸。

4、二、设计主要修改内容及修改原因（一） 、矿建1、原设计三水平副井井底车场布置在340m 水平 L78 灰岩中，为了井筒落底时不揭煤，把井底车场位置上提至317.5m 水平顶板砂岩中。2、原设计前期在三水平西翼浅部外围，赵寨断层以北新打 32风井，用于 32采区回风，后期开采东翼时利用到期停产的 35独立区副井回风。由于政策的变化，35 独立区已于 2011年 5月脱离 XX煤矿，后期已不可能再利用 35独立区副井为东翼风井（31 风井） ，而三水平东翼又无布置风井的位置。为此，开采东翼时，平行三水平机轨大巷布置回风大巷，并与 32回风下山连通，后期开采东翼时采用 32风井回风。通风方式由原设计

5、的对角式变更为中央分列式。32 风井主要通风机由原设计的 BDK54-8 N020型变更为 FBCDZ54-8N022型。3、原设计中央运输下山布置在 L78 灰岩中、32 轨道下山布置在顶板砂岩中、32 回风下山布置在煤层中。由于煤层赋存不稳定，难以把巷道固定在同一层位，本次修改设计根据实际揭煤情况把中央运输下山上段（赵寨断层以北）布置在煤层底板 L7-8灰岩，下段布置在二 1煤层中； 32轨道下山上段布置在顶板砂岩中，下段穿煤层布置在底板岩层中；32 回风下山布置煤层顶板砂岩中。4、原设计投产的采面为 32081工作面，由于 32081采面距深部魏寨 3断层较近，对其位置尚未完全控制，本次

6、修改设计变更为 32041工作面。5、原设计采用炮采放顶煤采煤方法，工作面采用单体液压支柱和型钢顶梁支护。为进一步提高机械化水平，提高安全可靠程度，降低工人劳动强度，根据矿方意见，本次修改设计变更为高档普采放顶煤采煤方法，工作采用 ZH2000/20/28Z整体顶梁组合悬移液压支架支护顶板，配备MG170/410-WD型电牵引采煤机。6、原设计煤巷掘进方法为放炮掘进，为进一步提高机械化水平，提高安全可靠程度，降低工人劳动强度，根据矿方意见，本次修改设计变更为综掘，综掘面配备 EBZ160A型掘进机。工作面上、下付巷由原设计的9.4m2,变更为 12m2、14.5m 2。7、原设计三水平副井采用

7、 GKT22.51.5-30型单绳缠绕式双滚筒提升绞车提升，根据建设方在建设过程中定货性况，本次修改设计变更为现已定货的 JKMD-2.254(I)型落地式多绳摩擦轮提升机。8、原设计三水平主排水泵房安装 11台 MD500-5711型水泵，根据招标定货情况，本次修改设计变更为 13台 MD450-6010型水泵。9、原设计井下选用 2台 KYH-10/7型移动式空压机。为满足矿井压风自救系统的要求，本次修改设计，在三水平副井地面工业场地内设置空压机站，选用 3台 OG(F)40m3螺杆空压机。10、原设计三水平为高瓦斯区。而根据建设过程中实际测定数据，32采区二 1煤层瓦斯含量为 1.648

8、.75m 3/t，平均 6.03m3/t；预测三水平相对瓦斯涌出量 8.12 m3/t， 绝 对瓦斯涌出量为 10.54 m3/min， 应 为 低 瓦斯 区 ， 三 水 平 投 产 时 应 为 低 瓦 斯 矿 井 ， 本 次 修 改 设 计 按 低 瓦 斯 矿 井 设计 。11、 原 设 计 防 水 闸 门 的 型 号 为 LM4.4/20002500型型弧形双扇防 4水闸门，耐压等级为 4.4MPa。根据设计的三水平泵房及现有二水平泵房排水能力，矿井发生最大突水时（97 年淹井时最大突水量为 3440m3/h）也不会淹没二水平大巷（150m），本次修改设计把防水闸门变更为LM2.0/200

9、02500型，耐压等级为 2.04MPa。12、由于三水平开采范围的变化，资源储量的减少，服务年限由原设计 17.2a调整为 13.3a。13、按照安监总煤装2010146 号文的要求，增加了安全避险六大系统的设计内容。三、编制的主要依据1、煤炭工业现行的法律、法规、规程、规范和有关规定；2、XX 煤炭工业(集团)有限责任公司关于 XX煤矿三水平初步设计的批复 （郑煤技字200711 号） ；3、XX 煤矿安全监察局关于 XX煤矿三水平初步设计安全专篇的批复（豫煤监200839 号） ；4、 XX 煤炭工业（集团）XX 煤矿三水平初步设计 ；5、三水平已完成的实际工程资料；6、新编XX 煤矿三

10、水平地质报告 （2011 年 6月） ；7、 煤自燃倾向性等级、煤尘爆炸性鉴定报告 （2011 年 6月） ；8、XX 煤矿三水平初步设计修改委托书。四、设计指导思想1、依靠技术进步，积极采用国内外先进技术和经验，全面提高矿井机械化和自动化水平。 52、坚持以经济效益为中心，优化矿井开拓部署，做到布局合理、生产集中、系统完善、环节流畅，给矿井生产创造有利的条件。实现投入少、产出多、满足矿井接替需要。3、设计认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的指导思想，提高安全装备标准，增强防灾抗灾能力。4、注重保护和美化矿井环境，优化工业场地布置。五、设计主要特点（一）资源条件1、XX 矿已生产多年，浅

11、部相邻矿井已进行了多年的开采活动，已取得了比较准确的煤层厚度数据及相关地质资料，但三水平东翼 31采区及41采区勘探程度不足，需进行补勘或进行三维地震勘探，提高勘探精度。2、本区开采对象为二叠系山西组二 1煤层，煤层结构简单，局部有夹矸，煤层厚度变化大，全区大部分可采，属缓倾斜厚煤层，煤质为中灰、特低硫、低磷、高发热量的无烟煤，是良好的工业用煤和民用燃料。3、三水平面积 3.615km2，地质资源储量 21478.0kt ，工业资源储量20483.0kt，可采储量 10373.8kt，设计生产能力 0.60Mt/a，服务年限13.3a。4、地质构造复杂，深部的魏寨正断层及浅部赵寨正断层对本采区

12、开采有一定的影响。5、水文地质条件复杂，涌水量较大，三水平正常涌水量为2000m3/h，最大涌水量为 2800m3/h。6、三水平为低瓦斯区，设计投产的 32采区二 1煤层瓦斯含量为1.648.75m 3/t，平均 6.03m3/t。7、二 1煤煤尘无爆炸性，二 1煤自燃倾向等级为级，属不易自燃煤 6层。（二）主要技术特点1、开拓开采：利用现有的一对主、副立井进行煤炭提升及辅助提升，在井田中央深部新打一条三水平副井，作为排水井，并作为东翼矸石提升井及升降材料井，兼作进风井。在三水平西翼浅部外围，赵寨断层以北新打 32风井，用于三水平回风，并作为矿井的一个安全出口。布置中央运输下山、32 轨道下

13、山、32 回风下山、三水平机轨大巷及回风大巷进行煤炭运输、辅助运输及回风，形成立井多水平下山开拓方式，水平标高为-317.5m。在三水平副井底布置主排水泵房、变电所及水仓，形成独立的排水、通风系统。深部三水平副井净直径 5.0m，安装排水管路。32 风井净直径 4.0m，安装玻璃钢梯子间。三水平划分为三个采区，分别为 31、32 及 41采区，设计三水平首采区为西翼 32采区，32 采区采用双翼布置、走向长壁高档普采放顶煤采煤法，全部陷落法管理顶板。2、矿井提升：利用现有的一对立井分别作为主提升和辅助提升，主井净直径 4.0m，井深 260.5m,配备一对 4.0t非标准箕斗，钢轨罐道，提升机

14、为一台 2JK31.5A 型单绳缠绕式双滚筒提升绞车；副井净直径6.0m，配备一对 1.0t非标加长罐笼，木罐道，设有金属梯子间，提升机为一台 2JK31.5A 型单绳缠绕式双滚筒提升绞车；设计新打三水平副井配备一台 JKMD-2.254(I)型落地式多绳摩擦轮提升机，方钢罐道。4、通风：由现有副井及深部三水平副井进风，32 内井回风，通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。总需风量 80m3/s、32 风井配备 2台 FBCDZ54-8N022型对旋轴流式风机。5、排水：三水平副井底排水泵房设计采用 13台 MD450-6010型矿用水泵。 76、新增井巷工程：深部三水平副井、32 风井、中央运输下山、32 轨道下山及 32回风下山、三水平机轨大巷、三水平回风大巷井底车场、主排