《福世蓝技术在设备维护领域中的应用》由会员分享，可在线阅读，更多相关《福世蓝技术在设备维护领域中的应用（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、福世蓝技术在设备维修、维护领域中的应用随着工业现代化的发展，对各种机械设备的运行性能要求越来越高，一些在高速、高压、冲击、腐蚀等条件下工作的设备，往往因其局部损坏而使整个零件报废，最终导致设备停产。近年来发达国家提出了“维修技术未来的投资”“21世纪复合材料的世纪”的口号，这是对传统维修概念的突破，说明在现代化大生产中，维修已不单是一种辅助手段或应急措施，而是生产力的有机组成部分，是提升资源价值保障经济效益的重要手段之一。高分子聚合物与金属粉末或陶瓷颗粒组成的双组分或多组分的复合材料，它是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。其应用技术在设备维护领域方面取
2、得了突破性的进展，除用于连接、密封、堵漏、绝缘外，还可广泛用于机械设备耐磨损、耐腐蚀、耐冲击修复，也可用于修补设备上的各种缺陷，如裂纹、划伤、尺寸超差、铸造缺陷等。其优点是：受热少、无热影响和变形；不须专门设备，工艺简单，易于掌握，节省工时，可进行现场作业，避免拆卸，减少停机时间，降低劳动强度，施工安全。实践证明的确是一种快速和价廉的工艺方法，是设备维护的有效手段。淄博福世蓝高分子复合材料技术有限公司成立伊始既以追求世界尖端技术与产品为发展目标，在引进美国福世蓝（1st line）高分子复合材料的同时，又与世界众多高分子研发和生产公司强强联合，并引进了更多世界一流的技术产品。正因为我们一直遵循
3、和追求着这样的经营理念，在使我们获得效益和尊重的同时，而成为ITIT公司在中国的合作伙伴和代表机构，为用户的发展与进步提供更多卓越的技术、产品和优秀服务。福世蓝维修维护技术的概念不单是为用户提供了先进的技术和物质基础，更重要的是它为企业提供了一种全新的维修维护技术资源，使企业用户在设备维修、维护等方面的工作实现技术进步和全面升级。福世蓝公司没有将销售产品作为最终目标，而是凭借在全球多年的成功运行经验将产品、技术、服务统一成为一个三位一体的技术项目，通过与企业用户现有的相关机构的全面结合，帮助企业解决现有维修维护系统中的不足与不能，使其成为企业用户在设备管理工作中不可或缺的重要组成部分。 以下是
4、福世蓝针应用技术对设备的损坏情况进行的应用案例一、 铸造缺陷的修补金属工件铸造是生产型企业通用的方法，但是受型砂质量、造型工艺、熔炼工艺及浇铸等方面因素影响，容易产生铸造缺陷。铸造缺陷如气孔、缩孔、砂眼、粘砂和裂纹等，铸造缺陷一直是铸造行业无法避免和难以解决的问题。修复不合格铸件，常规方法主要是进行焊补，需要熟练工人，耗费时间，并消耗大量材料。有时受部件材质的影响，焊接还会导致损坏加剧，造成部件报废，加大了企业设备的生产成本。采用福世蓝技术修补铸造缺陷，简便易行，省时省工，且修复治理效果良好，并且可以针对铜、铁、钢、铝等不同材质进行修复，替代焊补工艺，避免应力损坏，为企业挽回巨大经济损失。球墨
5、铸铁、不锈钢铸件铸造缺陷修复大型铸件铸造缺陷的修复二、 零件磨损、划伤的修复零件磨损、划伤以及尺寸超差约占机械零件失效的70%。设备部件大多数为金属材质，由于其强度高，硬度大，部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下，经常导致金属部件产生“硬对硬”关系，随着时间加长，部分冲击变形成为永久变形，恢复应力下降，形成间隙，无法满足运行要求的配合，导致硬度相对较低的部件磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺。那些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴的断裂。电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚
6、，污染严重，应用也受到了极大的限制。而采用福世蓝产品进行修复，其产品所具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的优越性，不但完全满足修复后的使用要求及精度，还可以降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率，我们称之为“缩固效应”。针对大型设备的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，还可以最大限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求，延长设备的使用寿命，确保企业的安全连续生产。轴承位磨损修复轴承室磨损的修复现场修复
7、大型设备轴头磨损液压缸体、机床导轨的局部划伤是生产型企业时常出现的问题。此类设备往往设备值高，一但出现划伤现象，轻则造成生产效率下降，重则造成生产设备的停产。更换新的备件，不但周期长，费用高，而且拆卸困难，严重制约了企业的正常生产。传统的修复方法是将损坏的部件进行拆卸后的外协修复，或是进行刷镀或是进行表面的整体刮研，修复周期长，修复费用高。采用美国福世蓝应用技术在现象进行划伤尺寸的恢复修复，其材料优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述的工况要求下的生产使用要求，而且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性
8、能，保证了企业的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧。各种液压活塞表面局部划伤修复各种车床导轨划伤修复三、 渗漏、泄露紧急修补及带压堵漏在现代工业的连续生产中，由于介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响，设备、管道、阀门及容器等都不可避免的出现泄露问题。带压堵漏技术是在不影响正常生产的前提下，带温、带压修复渗漏部位，达到重新密封的一种特殊技术手段。由于这种技术有事是在工艺介质、压力、流量均不降低，且有介质外泄的情况下实施的，因此它与传统的停车堵漏具有本质的区别，其经济价值更加显著。通常解决渗漏的传统方法是打卡具或焊补等工艺，具有很大的局限性的，而且有的渗漏受工作环境安全的要求限制，无法现场
9、进行解决。采用福世蓝产品实施现场堵漏是一个很理想的方法，特别是在易燃易爆场合下的设备维修及不停车带压堵漏方面均显示其独有的优越性。特别是针对电力、化工行业的“滴、冒、漏、渗”等低温低压设备管道的现场治理，安全、方便、省时、可靠。不仅可以停车堵漏、密封，而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位，达到重新密封的目的，经济效益显著。 化工行业各种管道渗漏治理电力行业变压器渗漏治理各类运行设备的渗漏治理四、 受腐蚀、气蚀、冲蚀设备的修复和预保护涂层我们通常讲的腐蚀就是设备在环境介质的作用下引起的破坏和变质。腐蚀不但会造成企业的经济损失，还会造成对安全和环境的危害，同时加大了自然资源的损耗。
10、金属腐蚀的形态，可分为全面（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在设备的全部表面，后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为突出。针对设备腐蚀的问题，频繁更换设备部件是目前企业通常采用的方法，而且设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高。例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。采用福世蓝高分子材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的
11、压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。搪瓷反应釜脱瓷修复保护泵防磨损、防气蚀、防腐蚀保护叶轮防腐蚀气蚀、冲刷磨损保护化工行业冷凝器管板防腐、防渗漏修复保护五、 机件连接、裂纹、破裂的修复设备部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件。而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合，如石化行业等，更不易采用焊接修复方法，严重限制了企业对设备的维修维护水平，加大了企业的运行成本。福世蓝高分子复合材料是一种“冷焊”技
12、术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以最大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在最低成本的投入下有效保证生产。安全、方便、可靠。ZMH3-100罗茨风机主、副油箱壳体裂纹75000KVA柴油发电机壳体破裂修复六、 传送带及橡胶部件的修补橡胶弹性体以其优异的减震性、耐磨性及在工农业生产中得到了广泛的应用。比如用于制造运输带、胶带、密封圈及管道内壁、料槽、泥浆泵等设备的防磨、防腐的防护层。但是在其制品及使用过程中，难免会产生撕裂、磨损、老化、穿孔甚至脱落现象。设备需要修复，传统的热硫化工艺很难适应现场修复的需要，修复时要采用专门的设备，消耗大量热能和电能，费时费
13、力。采用福世蓝技术实施修复，其产品所具备的优越的粘着力及出色的抗磨损、抗撕裂性能，确保修复后完全达到甚至超出新部件的使用周期，大大缩短停机时间，提高生产能力，并避免了订购热硫化挤压机的巨额投资。传送带表面划伤磨损修复橡胶碟阀、水泵破损修复各种橡胶衬里设备的损坏修补七、 螺纹磨损、损坏修复在预紧螺栓的过程中，螺栓因受到拉伸应力而产生了变形，它的恢复应力使其与它所连接的密封部位紧紧地连在一起，随时间加长，部分拉伸变形成为永久变形，恢复应力下降，导致其发生了应力松弛，扭矩降落，从而出现了螺栓松动现象，造成螺纹的滑丝磨损。严重时甚至会造成被紧固部件内螺纹的损坏。上述部件一旦出现螺纹滑丝磨损或损坏现象，
14、传统的解决办法是加大孔径后重新套丝并更换对应的螺栓进行紧固。但是更多部件不能采用此种方法进行修复，就因为局部的损坏而导致部件报废更换，加大了企业的设备维护成本。采用福世蓝技术修复，其材料具有金属不具备的退让性及优异的性能，不但完全可以满足大多数设备的修复使用，而且保证了修复后的恢复应力，确保部件的使用效果。同时材料自身的非金属性质，使其涩性远远大于金属，杜绝了因松动而造成的再次损坏，确保了企业的安全连续生产。 设备部件螺纹损伤修复设备部件螺纹滑丝修复八、 强冲击磨损修复长期以来设备部件受物料、矿石、煤块甚至金属的冲击，产生磨擦，造成严重的冲击磨损，不能满足生产的正常进行，同时造成了设备使用期的
15、缩短，也给企业带来了一定的经济损失。而有的物料颗粒相对细微时，又会因生产工艺及安装角度、物料湿度等原因，造成物料的积累，制约了企业的正常生产。设备一但出现冲击磨损，传统的办法就是更换焊接硬度相对较高的金属材质，如锰钢板等。也有的采用铆接PE等材质的耐磨衬板进行保护，但是锚栓一但出现磨损现象，就会造成衬板的脱落，堵塞下料通道，而且难以进行疏通，影响企业正常生产。采用美国福世蓝产品进行金属的保护，其优越的粘着性能，超强耐磨性能和其他的综合性能，安全的解决了金属经常磨损的弊端，确保了企业设备的正常生产。而且材料中的独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在最恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖。产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。采用福世蓝产品进行现场修复保护，延长设备的使用周期，减少工人的劳动强度及停机修复所带来的经济损失。导流板、落煤筒、煤磨进口冲刷磨损修复保护灰浆泵、球阀冲刷磨损修复保护九、 设备锚栓松动修复企业在生产过程中，受腐蚀、老化、意外损伤、设备震动等因素，会造成混凝土基座、地面等部位损伤，导致紧固设备的螺栓出现松动现象，给生产带来诸多不便
