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1、1玉雕湾一期工程玉雕湾一期工程转换层专项转换层专项 施工方案施工方案编制： 审核： 批准： 编制单位：河南省建设集团有限公司 （章）二 00 一二年十月十日2目 录一转换层工程概况.41 设计概况.4 2 转换层框支柱概况.43 转换层框支梁概况.44 转换层结构板概况.45 转换层砼概况.4二转换层自重及施工荷载传递方式 .5三施工部署 .51.施工组织.52.模板及支撑方案.53.混凝土浇筑方案.54.施工进度安排.55.施工顺序.5四. 模板及支撑系统计算条件.51 模板支撑及构造参数.6 2 荷载参数.63 材料参数.64 粱底模板参数.65 粱侧模板参数.6五粱模板荷载标准值计算.6
2、31.粱侧模板荷载.62.粱侧模板的计算73.粱侧模板内外楞的计算.84.穿粱螺栓的计算.115.粱底模板的计算.126.粱底支撑的计算.137.立杆的稳定计算.178.粱模板高支撑架的构造及施工要求.20六主要施工方法.211.支撑系统工程.212.模板工程.223.钢筋工程.254.混凝土工程.287. 有关技术及安全措施.301.保证质量措施.302.保证安全措施.314玉雕湾一期工程结构转换层专项施工方案1. 转换层结构概况玉雕湾一期高层工程(1#5#楼)转换层层高(5.1m)，框支柱、框支梁、框架梁的截面较大，楼层板厚度(0.18m) 较厚，对模板制安、钢筋制绑及砼浇捣具有较高的技术
3、要求，为保证工程质量，避免安全事故的发生，为此特编制该方案以指导该工程转换层安全顺利施工!1.1 设计概况：玉雕湾一期高层工程(15#楼)为“框支-剪力墙”结构，该工程转换层均设在主体结构四层，在一层上下部的柱截面尺寸、位置均作了较大的变化，在一层上部的大部分柱均为框支柱。1.2 转换层框支柱概况：分别设有矩形、长方形、及工字形等极不规则的形状，对模板的支设、安装及加固造成极大的困难。框支柱的柱身断面尺寸较大，钢筋布置较密。框支柱钢筋全部为三级钢，钢筋直径为 2025。1.3 转换层框支梁概况：框支梁截面尺寸分别有 6001600、5001500 、7001800、8001800，最大尺 寸为
4、 9002000。框支梁跨度一般在 5m、6m、7m等，最大跨度为 7.8m。框支梁钢筋全部为三级钢，钢筋直径为 2025。框支梁底筋大部分只有一排，大梁配筋均为两排，梁底部最大配筋为 20 根 25 钢筋。框支梁面筋除部分一般梁只有一排外，其余大梁配筋均为两排。框支梁腰筋间距均为 200mm。1.4 转换层结构板概况：转换层结构板 100、120、大部分为 180。5转换层结构板底、面配筋均为 12150。1.5 转换层砼概况：框支柱砼强度 C45，框架柱、梁板砼强度 C40，砼强度不统一，浇捣难度较大。梁、柱钢筋多而密，梁截面相对较大。转换层层高为 5.1M，相对较高,给柱砼的浇捣带来较大
5、困难。2. 转换层自重，施工荷载传递方式转换层自重和施工荷载通过模板传向支撑体系，支撑体系传向下层楼面结构，设钢筋砼自重为q0，模板支撑重量为q1，按三层楼盖承接荷载，则每层楼盖承接荷载为（q0+q1）/n=（q0+q1）/3，因此，1/3部份荷载通过7.78m层楼面结构传递于框架柱、墙上,另2/3部份荷载则通过下层支撑架传向3.88m层的楼面结构，1/3部份荷载通过3.88m层楼面结构传递于框架柱、墙上，剩余1/3部份荷载则通过下层支撑架传向0.02m层的楼面结构，再传递于柱、墙上然后最终通过柱墙传给基础,基础传递给地基持力层。而支撑承接荷载为逐层递减,本层为q0+q1,下层为(1-1/n)
6、( q0+q1)=（q0+q1）/3，n为参加承接荷载的楼层数(n=3)。3. 施工部署3.1 施工组织（1） 管理层:由项目技术负责人（总工）总负责，下设施工负责人（生产经理）一名，钢筋工长（刘军）一名,模板工长（懂安保）一名，砼工长（刘胜利）一名，质量员一名（史代保），安全员一名（徐斌）。（2） 作业层:选择技术熟练的工人组成一个木工班组长（李军，30人)，一个钢筋班(组长王辉，30人),一个砼班(组长刘胜利，10 人)，一个焊工组(组长张建设，5人)明确二名电工，一名水工，三名焊工专门配合施工，一个水电预埋班(组长张志刚，6 人)3.2 模板及支撑方案（1）梁、柱、墙均采用组合钢模、板采
7、用18MM厚竹胶板。（2）梁高大于700mm 时必须设对拉丝杆拉双冒紧固，板底模下设支承木枋平铺(200一道)。（3）支撑架采用48 钢管搭设，搭设方法见支撑系统工程。在转换层结构未达到80强度前，下层结构支撑架必须保留。保证结构自重及施工荷载由三层楼面体系分担。3.3 砼浇筑方案（1） 转换层施工中砼采取一次性浇筑方案，任何位置任何情况不得留设施工缝，如遇到意外情况，须经总监、项目总工同意后方可施工。（2） 砼采用当地恒基商品砼浇筑，采用一台砼输送泵(备用一台)同时浇筑，从西向东平行推移浇筑砼。3.4 施工进度安排6转换层进度安排为25天。其中：搭架、支模10天，钢筋机械连接加工，安装绑扎及
8、焊接13天，验收1天，预埋及其它穿插施工不排时间，砼浇筑20小时。3.5 施工顺序测量放线支撑系统及满堂架柱绑扎钢筋粱底模粱钢筋绑扎钢筋验收粱侧模板加固板底模板筋总验收浇筑砼养护模板拆除。4. 支撑系统及模板计算条件4.1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.90；梁截面高度 D(m):2.00；混凝土板厚度(mm):180.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.90；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.20；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.90；梁支撑架搭设高度H(m)：5.10；梁两侧立柱间距(m):1.20；承重架支设:多根承重立杆
9、，钢管支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:2；采用的钢管类型为483；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:70.80；4.2.荷载参数模板自重(kN/m 2):0.35；钢筋自重(kN/m 3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m 2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m 2):18.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m 2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m 2):2.0；4.3.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm 2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm 2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm 2)：1.
10、7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm 2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm 2)：13.0；4.4.梁底模板参数梁底纵向支撑根数：18；面板厚度(mm)：18.0；4.5.梁侧模板参数次楞间距(mm)：350 ，主楞竖向根数：4；主楞间距为：200mm，220mm，230mm；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓直径(mm)：M14；主楞龙骨材料：木楞,，宽度100mm，高度100mm；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞，宽度50mm，高度100mm；5.梁模板荷载标准值计算5.1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算
11、只考虑新浇混凝土侧压力。其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m 3；8t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h；T - 混凝土的入模温度，取20.000；V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m；1- 外加剂影响修正系数，取1.200；2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值18.000 kN/m2作为本工程计算荷载
12、。5.2梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。面板计算简图(单位：mm)5.2.1.强度计算跨中弯矩计算公式如下:其中，W - 面板的净截面抵抗矩，W = 1002.12.1/6=73.5cm 3； M - 面板的最大弯距(N.mm)； - 面板的弯曲应力计算值(N/mm 2)9f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm 2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括:新浇混凝土侧压力设计值: q 1= 1.21180.9=19.44kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值: q 2= 1.4120.9=2.52kN/m；q = q1+q2 = 19.440+2.520 = 21.960 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 350mm；面板的最大弯距 M= 0.12521.96350 2 = 3.36105N.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 3.36105 / 7.35104=4.575N/mm2；面板的抗弯强度设计值:
