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1、滨海县区域供水县城片区建设项目桩基工程施工组织设计目 录第一章 总说明一、编制依据二、工程概况三、场地地质条件第二章 施工前的准备一、现场准备二、外部准备三、资料准备四、材料准备五、设备物质准备第三章 施工技术要求一、静压桩桩的验收，起吊搬运及堆放二、静压桩沉桩顺序及工艺流程三、静压桩沉桩质量控制四、质量保证及质量管理措施五、中间验收及竣工验收第四章 施工进度计划及施工主要设备配备第五章 施工技术组织措施一、施工技术管理网络（附表）二、保证工程质量的技术措施三、质量保证体系第六章 安全技术组织措施及应急于是呢第七章 文明施工及环境保护措施附表 施工进度计划表、施工总平面布置图第一章 总说明一、
2、编制依据1、桩位平面布置图、总平面图，场地工程地质勘察报告 。2、国家和地基与基础工程施工及验收规范 、 地基基础设计规范等有关规范。二、工程概况该工程位于江苏省滨海县。采用 350*350 静压实心方桩及300*300 静压空心方桩，平均设计有效桩长 21.35m、桩距2.2m，抗拔桩总数 1693 根。质量标准：合格。本工程工期：30天。三、工程地质条件地形地貌查江苏省环境水文地质图集 ，场地处于徐淮黄泛平原区，地貌类型分属堆积地貌河流泛滥及冲积平原中的决口扇平原，地势平坦。地质简况场地区位于扬子准地台苏北坳陷区内，由于海陆环境变迁，沉积比较复杂。自西向东沉积厚度增大，陆相减少，海相增多。
3、查江苏省徐淮地区第四纪地质 ，根据运动的类型、活动时期、升降幅度及速率大小并考虑新近期的活动性，场地部位新构造运动分区属松散沉积发育的断续沉降区中的涟水滨海盐城断续沉降区（B2） 。本区基岩较复杂，埋藏较深，上第三系较厚，是苏北凹陷的主要填充层位，新构造运动表现以大面积沉降为主，特别是近期表现明显，第四纪海侵层主要分布区，曾见 3 级以下小震。场地区周围附近较大规模的断裂不发育。区域地质构造稳定性较好。地层结构本次勘察表明，拟建场地在勘察深度 30.50m 以内的土体均为第四系松散沉积物，成因以河流冲积相及滨海相沉积为主。根据土层的成因类型、工程地质特性，将其分为 5 个工程地质层，现自上而下
4、分述如下：第层：灰黄色粉土夹薄层粉质粘土，稍密状态，表层为人工耕作土，软硬不均，含植物根茎。层厚 1.1m2.8m，场区普遍分布。第层：灰黄色淤泥质粉质粘土、粘土，夹薄层粉土，软塑流塑状态。层厚 1.2m2.9m，场区普遍分布。第层：灰黄色粉土夹薄层粉质粘土，稍密状态，含云母片。层厚 1.9m3.9m，场区普遍分布。第层：灰黄、黄灰色粉土，中密密实状态，含云母片。层厚 1.3m4.2m，场地普遍分布。第层：灰黄色粉土夹薄层粉质粘土，局部互层，稍密状态，含云母片。层厚 0.6m4.7m，场地普遍分布。第层：灰色淤泥质粘土、粉质粘土，夹薄层粉土，流塑状态，含腐殖质。层厚 2.5m6.0m，场地普遍
5、分布。第层：灰黄色粉质粘土，夹薄层粉土，可塑状态，含砂礓。层厚 2.78.7m，场地普遍分布。第层：灰黄色粉质粘土，夹薄层粉土，局部互层，硬塑状态，含铁锰质结核及砂礓。场地普遍分布，本次勘察未揭穿该层，最大揭示层厚 9.0m。第层：灰黄色粉土，密实状态，含云母片。层厚0.64.3m，局部分布于层顶部。第二章 施工前的准备一、现场准备1、临时设施准备施工前应首先完成现场的三通一平确保设备进场车辆的安全。施工用电满足 800kw，作业区配备照明设施，以利夜间施工。施工前务必清除拟建场区内地下，地上障碍物，如旧基础、原有地下管线等；施工场地周围保持排水畅通。打桩区域内的场地边桩轴线向外延 5m 范围
6、内铺渣压实填平。以防吊机、打桩机等陷入暗浜影响施工。2、测量放线准备1、由建设方提供拟建建筑物规划红线图，控制点及水准原点并以书面形式交于我方，作为我方施放桩位的依据；我方以控制轴线及桩位布置图测放桩位，经监理及建设方验收无误后方可施工。2、桩位定位前应检查各轴线交点的距离与桩位图是否相符；采用极坐标法测放样桩，样桩用木桩或钢筋标记作好明显记号；压桩机就位后，再对样桩校核，对中后再可压桩。3、施工中为方便校核轴线及桩位，应在各轴线延长线上，不小于 20m 距离外设控制桩或投设到已有建筑物上作记号；同时为有效控制送桩深度，应在压桩范围 60m 外设置两个以上临时水准控制点。4、桩位放样允许偏差，
7、群桩2cm，单桩1cm。5、填写建（构）工程测量复核单 、 工程测量定位放线记录、 桩位测量放样记录 。二、外部准备 1.办好施工场地移交手续。2.办理施工许可证，质监、安监手续，开工报告的审批等各种手续。三、资料准备 1.收到施工图后，立即组织施工技术人员认真学习施工图纸和与之相关的规范规程，领会设计意图，做好图纸会审和施工前的各项技术准备工作。2.认真做好工程重点、难点和特殊部位的施工技术准备工作，编制好作业指导书。3.对工程地质、周围环境、隐蔽障碍物、技术经济条件进行了解，采取措施。4.收集各项与工程施工有关的技术资料，组织相关人员进行分析，针对工程的特点，对主要分部分项工程组织编制施工
8、方案、安全技术措施及质量、进度、成本控制目标规划，对各工种班组长进行施工前的技术交底。5.组织人员进行钢筋、模板翻样工作，出翻样图。6.对主要材料与指定品牌供应商签订采购合同并作出试验或送检，以确保正确运用。7.提出材料、机具、设备供应计划，特别是业主提供的材料、设备供应计划。做好零配件、预埋件翻样及加工制作计划，编制好成品、半成品、低值易耗品等的用量计划，并由材料供应部门及早做好货源组织工作。8.及时做好施工预算，将各分部分项工程的人工用量和材料消耗进行倒排，确保施工过程中不出现窝工现象。四、设备物资准备向业主提供材料的规格、数量。无论甲供或自供的材料必须提供样品、产品合格证和检测报告。1.
9、施工机械调拨：为了确保机械设备的正常运转，本投标单位将在进场前对主要机械设备，进行必要的维修、保养；部分小型工具进行必要的添置。从而确保其进场安装后即可投入使用。2.仪器、计量器具配置：配置与工程相适应的仪器、计量器具，并做好仪器、计量器具的保养和定期检测。3.建筑材料、周转料具配置：与材料供应商签订供货合同，其中预制方桩供应商必须为正规厂商。第三章 施工技术要求及质保措施一、静压桩的验收，起吊搬运及堆放对进场的管桩，我方先进行外观验收，再会同甲方、监理、我方指派专人按下表技术参数检查验收；同时，对桩厂提供的合格证及原材实验报告及复试报告、砼强度试验报告等资料进行验收，合格后方可使用。二、静压
10、桩沉桩顺序及工艺流程1、沉桩顺序执行：a）密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施打；b）当一侧毗邻建筑物向另一方向施打；c）根据基础的设计标高先深后浅；d）根据桩的规格宜先大后小，先长后短。2、工艺流程压桩工艺流程：验桩 吊桩 机身调平 打桩 接桩 送桩记录、结束。打桩时各道工序应连续进行，打同一根（节）桩应缩短停顿时间，严禁中途停打。三、静压桩沉桩质量控制1、桩位控制：桩位偏差和垂直度应符合 GBJ202-83 规范要求。桩位的允许偏差 表 3-2序号项 目 允许偏差（mm）上面有基础梁的桩（1）垂直于基础梁的中心线 1001（2）沿基础梁中心线 1502桩数为 1-3 根或单排桩基中的桩
11、1003桩数为 4-16 根桩基中的桩 1/3 桩径或边长桩数大于 16 根桩基中的桩（1）最外边的桩 1/3 桩径或边长4（2）中间的桩 1/2 桩径或边长5 桩的垂直度 0.5%2、影响桩位偏移、垂直度的因素及沉桩中的特殊情况。1）产生桩位偏移、垂直度的因素：由于挤土效应造成地面变形，使样桩位移，在压桩前应校核；桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移，应清除障碍物后再压；压施时机身不平，所以工作时机身应调平。2）压桩中的特殊情况：初压时，桩身发生较大幅度的位移倾斜；压桩过程中桩身突然下沉或倾斜；桩身破损或压桩阻力剧变，桩位位移及标高超限较多等。遇到类似情况应会同监理、业主研究处理。3）靠近建筑物
12、的桩基施工采用偏桩器施工，确保对附近建筑物无影响。3、接桩1）接桩时，下节桩的桩头宜高出地面 0.8m1.0m，以便于接桩焊接操作。上下节桩对接偏差不应大于 2mm。2）桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清洗干净，坡口处应刷至露出金属光泽。当桩端间隙较大时，可用铁片填实，再行施焊。3）桩焊接时，宜先在坡口圆周对称点焊 4 点6 点，施焊应有两个焊工对称进行。4）打底焊层高度不超过 4，填充焊时，焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面 1.52 ：盖面焊时，焊接熔池边缘应超过坡口棱边 0.51.5防止咬边。5）在保证焊接质量的前提下，尽可能缩短接桩时间，焊好的桩头应冷却后才可继续压桩，自
13、然冷却时间不应小于 1min，严禁用水冷却或焊好后立即施压。4、送桩1）送桩时送桩杆中心线与桩中心线应重合，送桩杆上的标高记号清晰、准确。2）桩顶标高控制在5cm，送桩完毕及时观察压力读数并做好记录。3）同一根桩的压桩过程中，各工序应连续施工4）压桩：压桩过程中，以设计桩长为主，油压值为辅，确保压到设计标高，若出现压力值超过桩本身竖向承载力极限值应及时与监理、设计院联系，采取其它措施，确保压桩质量。4、资料填写：施工过程中应及时详细真实填写各项施工记录、施工日记、工程报验表等有关资料，以便技术归档。四、质量保证及质量管理措施（一）质量保证措施1、公司领导和质监科负责人组织定期的质量检查，工地设
14、有专职质管员对施工质量进行监督，对违反质量管理规定的行为，公司质检科和工地质量员有权责令限期整改，甚至停工。2、开工前，工地负责人召集全体人员开工前质量安全动员大会，认真学习国家有关规范规程，说明工程的重要性，宣读设计图纸、施工工艺说明，贯彻试桩施工方案，从而使其提高认识，思想重视，行动落实。3、做到分工负责，环环紧扣，各道工序必须有业主或监理人员复验合格后方可进行下一道工序。4、认真做好施工原始记录和资料收集整理工作。5、原料须有质保书及复试报告。（二）质量管理措施1、建立质量管理保证体系（1）强化全员质量意识教育，使全体人员树立“质量第一，业主至上”的观念。（2）建立质量管理组织，项目经理
15、部设立 TQC 领导小组及 TQC管理小组，配专职质检员，形成质量管理网络。 （3）制定各项质量制度，包括技术交底制度、质量检查制度、原材料试验制度及质量管理细则等。（4）明确各部门各类人员工作职责及在保证质量中的任务与权限。（5）落实质量奖惩制度，明确奖惩范围与标准。2、质量管理岗位责任制（1）在项目经理的组织领导下，建立质量管理体系，责任到人，职责明确，层层把关。（2）根据分工建立岗位责任制项目经理：对工程质量领导责任，制定工程质量管理责任制，对国家质量管理条例、法规组织实施。项目工程师：对工程施工质量全面负责，制定质量控制措施，进行技术交底，对工程质量检查监督。质检员：根据各工序质量技术
16、措施的目标要求，负责具体检查工作，落实整改措施，完善资料处理。施工负责人：对整个施工过程听质量措施监督检查。机长：负责成桩的管理。测量员：负责轴线桩位的测量、检查、复核，测定标高，完善资料。（3）交底制度坚持“百年大计，质量第一”的生产方针，开工前由项目经理、项目工程师管理人员和技术工人岗位交底，定措施，定制度，搞整改，不断提高质量管理水平。（4）质量管理和经济责任制紧密挂钩，实行经济效益与质量好坏挂钩奖惩办法，由技术小组提供考核材料，质量好坏奖罚落实到机组班人。（5）严格执行工序管理，上道工序没验收或验收不合格不得进行下道工序施工。由监理和我方质检员共同进行全面质量控制、落实施工方案和进度。3、保证质量的管理措施（1）做好技术交底工作，项目经理部、施工队及班组分别组织的三级技
