煤矿生产应急预案

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1、1山西 XX-煤业有限公司编制组成员:组长:成员: 装订;预案完成日期:二 0 一二年一月2安全生产事故应急救援预案1 总则1.1编制目的和原则编制的目的本次对-煤 业 应 急 预 案编制的目的主要有两个:1、采取预防措施使事故控制在局部,消除蔓延条件,防止突发性重大或连锁事故发生。2、能在事故发生后迅速有效控制和处理事故,尽力减轻事故对人和财产的影响。编制的原则事故应急预案编制应由事故的预防和事故发 生 后 损 失 的 控 制 两 个 方 面构成。1、从事故预防的角度编制应急预案2、技术上采取措施,使系统具有保障安全状态的能力。3、通过管理协调系统的关系,以实现整个系统的安全。4、从事故发生

2、后损失控制的角度编制应急预案5、能根据事故应急预案及时进行救援处理。6、可最大限度地避免突发性重大事故发生。7、减轻事故造成的损失。8、同时又能及时地恢复生产。 1.2 编制依据根据中华人民共和国安全生产法(法律)第十七条,第六十九条,第三十三条国家安全生产事故灾难应急预案、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则等法律 、法 规 和 有 关 规 定 ,结 合 我 矿 实际情况特制定本预案。1.3 适用范围3本预案适用于我矿井上、下各类灾害事故的处理和应急救援工作。包括、 、级响应条件的事故响应分级如下:1、符合级响应条件的事故(30人以上死亡)2、符合级响应条件的事故(10人以上,29人以下

3、)3、符合级响应条件的事故(3人以上,9人以下)4.发生或者可能发生一般事故时启动IV级响应。5、认为需要由本矿处置的事故启动条件:发生符合以上条件之一的事故,启动本预案。1.4 应急预案体系1.4.1综合预案综合预案是总体、全面的预案,主要阐述山西XXXX区XX煤业应急救援的方针、政策、应急组织 机构及相应的职责、应急行动的总体思路和程序,作为矿井应急救援工作的基础、“底线”和总纲,对那些没有预料的紧急情况,也能起到一定的应急指导作用。1.4.2专项预案主要针对某种特有或具体事故、事件或灾难风险制定的专项预案有:1)顶板事故专项应急预案2)水害事故专项应急预案3)井下火灾事故专项应急预案4)

4、瓦斯煤尘爆炸事故专项应急预案5)提升机事故专项应急预案6)供电事故专项应急预案7)爆破材料爆炸、燃烧事故专项应急预案8)地面火灾事故专项应急预案9)抗洪抢险应急救援专项预案410)强降温降雪天气应急处置预案1.4.3现场处置方案在专项预案的基础上,以某一具体重大隐患、现场设施或目标而制定和实施的现场处置方案。1)顶板事故现场处置方案2)水害事故现场处置方案3)供电事故现场处置方案4)提升事故现场处置方案5)井下火灾事故现场处置方案6)瓦斯超限事故处置方案7)煤尘事故现场处置方案8)爆炸物品事故现场处置方案1.4.4支持保障预案为保障综合预案、专项预案、现场预案和抢救方案的实现,在抢救队伍、物资

5、设备、 调度、通 讯 、制度等方面 预先制定的支持性保障措施。故制定的支持保障预案有:1)抢险救灾设备物资材料保障预案2)事故应急通讯保障预案3)应急救援制度保障预案4)事故调度处理预案1.5 应急工作原则1)以人为本,安全第一。把保障职工群众的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少事故造成的人员伤亡作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。充分发挥人的主观能动性,充分发挥专业救援力量的骨干作用和职工群众的基础作用。 52)统一领导,分级负责。在矿统一领导和协调下,各科室、工区按照各自职责和权限, 负责安全生产事故的应急管理和应急处置工作。3)依靠科学,依法规范。采用先进技术,充分发挥专

6、家作用,实行科学民主决策。依法规范应急救援工作,确保应 急 预 案 的 科 学 性 、权 威 性 和可操作性。4)预防为主,防治结合。贯彻落实“安全第一, 预防为主”的方针,坚持事故灾难应急与预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作,做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装 备 、预案演练等工作。5)落实“三项权 利” 。一是职工现场“ 紧急避险逃生权” ,二是调度人员紧急情况下撤人的“ 调度指 挥权” ,三是 现场管理干部紧急情况下撤人的“一线指挥权” 。干部职工在现场作业过程中遇到突发险 情时,可以不等上 级指示,立即撤到安全地点,一线指挥员和调度人员可以按照应急预案要求,指

7、挥现场人员紧急避险,然后再向上级领导请示汇报。2 、矿危险性分析2.1 矿井概况一、矿井简介矿井名称:煤业有限公司;建设规模:120万t/a;法人代表:-矿长姓名:-;二、自然地理条件1.地理位置山西XX-煤业有限公司位于XX市XX 区驻地,井坪之东3.5公里处,地处XX东部,行政区归XX区井坪管辖。矿区距 XX市33公里,南至太原235公里,北至大同150公里,井榆公路从矿区中部通过,XX至右玉的县际公路从井田北部穿过,经 XX城东行可达国道208公路,北去35公里可达国道105公路,西至偏6关县可达国道209公路,另有木瓜界集运站通过北同蒲铁路干线连结全国各地,交通十分便利。2.地形、地貌

8、本井田位于山西省西北边缘,雁门关外,长城脚下。井田内山丘连绵,沟壑纵横,植被稀少,地表基本为第四系黄土覆盖,经长期切割冲蚀,呈低山丘陵区,纵观 井田, 总的地形地势为南北向高,东西两侧低。地形最高点位于井田南部山梁处,标高为1475.0米,井田最低点位于井田西部标高为1380.0米,相对高差为95.0米,一般为20-50米。3.气象与地震本区位于晋北黄土高原,属大陆性气候,春季干旱多风沙,冬季长而气候寒冷干燥,夏季短而天气凉爽,夏末秋初降水多。1)气 温昼夜温差较大,年最高气温35, 最低气温零下30,年平均气温5.38,温差可达60 以上。2)降水量和蒸发量夏季雨量集中, 年降雨量为435m

9、m,70 的降雨量集中在 7月9月份;年蒸发量平均为2000mm,远 大于年降雨量。3)风晋北地区一向以风沙多著称,西北风几乎贯穿全年。春季多风,区内风向多为西北风向,平均风速为3.2m/s17.2m/s。4)冻 土土壤冻结期为11月翌4月,冻土深度一般为1.23m。5)地 震本地区地震基本烈度在中国地震烈度区划图上划为7度,按7度地震烈度设防。7三、矿井地质条件1.构造井田呈NW, 倾向NE ,倾角3-5左右,井田宽缓褶皱发育,无大的断裂代。2.井田内主要含煤地层:该区含煤地层为太原、山西组地层,含煤4#、9、11和5、6#、8、 10#煤层 。3.可采煤层:矿井主要可采煤层4、9、11煤层

10、,可采煤层4#煤层8.05-13.60m,平均11.26m;9#煤层8.70-18.55mm,平均 13.12m;11#煤层2.50-5.80m,平均4.22m 。矿井批准开采4、9、11煤层,目前开采4煤层。4.煤质:根据测试中心检验报告:4#原煤分析水份(Mad%)为1.95,灰分(Ad%)为20.05,挥发 分(Vdaf% )为41.25,全硫(St.d% )为0.54, 发热量为21.42MJ/kg, 属低灰、低硫、低热值气煤。9#原煤分析水份(Mad%)为2.16,灰分(Ad%) 为14.71,挥发分(Vdaf% )为37.10,全硫( St.d%)为 1.26,发热量为26.97M

11、J/kg, 属低- 中灰、低-中高硫、高热值长焰煤。5、水文地质:井田内含水层从上到下分五层,及奥陶系石灰岩、石灰系煤层地层、山西组地层、石盒子地层及第四系冲击层含水层、其中石盒子砂岩含水层为本井田主要含水层。根据原地质资料报告,4#、9#层涌水量分别为48立方米/h、80立方米/h ,但随着开采面积增大,井田水文地质条件为简单- 中等,属于二类二型。6.其它开采条件:1)煤层顶底板岩性:8顶板多为沙质泥岩、沙质及炭质泥岩、偶为泥岩;底板多为沙质泥及泥岩,次为炭质泥岩及砂岩。顶底板岩性较硬,无底鼓现象。2)矿井瓦斯、煤尘及煤的自燃:(1)瓦斯:根据2009年度瓦斯等级鉴定的批复, CH4绝对涌

12、出量为0.427m3min ,相对涌出量为0.48m3t,该矿属低瓦斯矿井。(2)煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性:根据山西省煤炭工业局综合测试中心报告,4#、9#煤尘具有爆炸危险性。在今后的生产过程中,应注意洒水防尘,采取各项防爆、隔爆的安全措施,以杜绝发生煤尘爆炸事故。煤层有自燃发火倾向,4#煤尘自燃等级为级,9#煤尘自燃等级为级,容易自燃,自然发火期为4-6 个月。7.井田四周开采情况1)北与双碾煤矿为邻,无越界、采空 积水危险 。2)东 南、南部与平朔安太堡露天煤矿为邻,无越界、采空积水危险。3)西与井东煤矿为邻,无越界、采空 积水危险 。四、矿井井田开发情况矿井开发情况山西XXXX区XX煤

13、业有限公司现整合重组万平煤矿,重 组以后生产能力为120万d/a ,现有1个综采工作面,掘进工作面2个。五、生产系统、 辅助系统5.1 开采系统一、开采系统概况1)矿井开拓方式我矿井采用斜井开拓方式,全矿井现共布置主斜井、副斜井2个井筒,回风斜井两个。9(1)主斜井(新凿,至 9 号煤层):井筒净宽 4.8m,净高 3.8m,净断面15.77m2,半 圆拱形断面,倾角 15,斜 长 656m。井筒一侧装备带宽 1.0m 的带式输送机担负煤炭提升任务,另一侧设架空乘人器,担负人员提升任务,井筒内设行人台阶,兼作矿井的进风井和安全出口。(2)副斜井:井口坐标X=4378706.082、Y=1961

14、4088.57、 Z=1398.214,断面为10.21m 2,倾角16 ,斜 长520m 。装备矿用提升机,担 负全矿井的行人、运料、进风任务。 为矿井的另一个安全出口。(3)主回风井:井口坐标X=4378756.728、Y=19614597.842、 Z=1412.086,断面为8.1m 2,倾角17,斜长386m 。担负全矿 井的回风任务,为矿井的另一个安全出口。(4)副回风井:井口坐标X=4378784.112、Y=19614602.109、 Z=11413.522,断面为6.8m 2,倾角25,斜长470m 。担负全矿 井的回风任务,为矿井的另一个安全出口。我矿在井底附近布置有主排水

15、泵房及水仓。2采煤方法我矿采用一次采全高放顶煤采煤法,顶板管理采用全部垮落法。综采工作面采用双滚筒采煤机割煤,机械装煤,可弯曲刮板输送机运煤。综采工作面长度为150m,机采高度2.8m,放煤高度8.46m,采放比1:3.0.5.2 通风系统一、通风系统概况矿井通风系统采用中央分列式,通风方法为机械抽出式。全矿有4个井筒,其中主斜井、副斜井进风、主副回风井回风。主副回风井装备两台主要通风机,一台运转,一台备用。两台风机型号均为FBCDZ18,通风机采用直接反转的方式进行反风,反风设施齐全。掘进工作面采用局部通风机通风。105.3 防治水系统矿井设主、副水仓各一个,中央水泵房安装有D85-45X5

16、型离心式水泵三台,该水泵额定流量87m3/h ,额定扬程215m,配用电动机功率为72.34kW,额定电压660V。其中一台工作、一台备用、一台 检修,最大涌水时2台能同时运行。 5.4 供电系统矿井双回路电源,分别来自井坪110KV和木瓜界35KV2.2危险源与风险分析2.2.1 重大危险源辩识一、矿井瓦斯积聚或爆炸危险有害因素识别与评估瓦斯是煤矿五大灾害之一,高浓度的瓦斯可以使人窒息,一定浓度下也可发生燃烧和爆炸。在煤矿生产过程中,首先应该采取措施和防止瓦斯积聚超限。当发生瓦斯积聚时,如不及时进行处理,对安全生产埋下隐患。如果在排放瓦斯时不按规定进行,采用“ 一风吹”的方法,一方面可能造成巷道风流瓦斯浓度超限,影响生产;另一方面,排放浓度可能达到爆炸界限,遇到火源,就会引起瓦斯爆炸。排放后,在恢复供电时,如不 检查 瓦

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