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1、汽机车间危险因素控制措施本体专业：一、机本体检修1、起吊汽缸大盖及隔板（套）（1） 、设备损坏a、检查起重机完好，制动灵活可靠，各种限制器齐全。b、检查汽缸四周无妨碍起吊的地方，其所有连接件已全部拆开。c、应用吊缸专用工具，专用工具应无损伤，并要绑扎牢靠。d、只许在专人指挥下进行吊大盖的工作。e、起吊大盖（隔板）前应检查悬吊情况及所吊大盖的捆绑情况，认为可靠后方准起吊，起吊大盖一离开支持物，就须检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊，在起吊过程中如发现绳扣不良或大盖有倾倒危险，应立即停止起吊。f、大盖起吊约 10mm 时，检查转子有无跟随大盖抬起，如有立即停止起吊，待查明原因，清除后，方可
2、继续起吊。（2） 、起重伤人a、检查大盖的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰结合面之间。b、在吊起的隔板，汽缸盖下面进行清理结合面，涂抹涂料等工作时，必须使用专用撑架，由工作负责人检查合格后方可进行。c、与工作无关人员禁止在超重工作区域内行走或停留，起重机在吊大盖时，任何人不准在吊杆下停留或行走。（3） 、人员坠落大盖吊出后，应将各抽汽口、排气口、表管接口及疏水管接口堵严或加装盖板。2、电加热器拆卸汽缸螺栓（1） 、人身触电工作人员应先测绝缘，确证现场电线完好，无破损，应放置整齐，工作人员离开现场应切断电源。（2） 、落物伤人拆卸螺帽时应用专用扳手，禁止用
3、大锤或其它重物敲打螺栓，卸下缸螺帽时，应用专用托板托住，注意拿稳，以防砸伤脚。3、拆装轴承（1） 、人身伤害a、校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时，须把所转动的轴瓦固定后再进行工作，以防人被打伤。b、在轴瓦就位时不准用手拿轴瓦的边缘，以免在轴瓦下滑时使手受伤。（2） 、设备损坏校正转子中心而需翻下轴瓦时，微吊转子必须装设百分表监测，并且必须等待百分表读数稳定后，方可翻瓦，以防压坏汽封。4、起吊转子（1） 、设备损坏a、装卸汽机转子，须使用专用的直型或弓型铁梁和专用的钢丝绳，并须仔细检查钢丝绳的绑法是否合适，然后将转子调整平衡。b、起吊转子必须由专人指挥。c、起吊或放入转子时，必须平衡，以防转
4、子与隔板撞击，伤及叶片。（2） 、人身伤害a、起吊转子时禁止人站在转子上，使起吊平衡。b、用吊车转动转子时，不准站在拉紧的钢丝绳对面。c、站在汽缸水平结合面上用手转动转子，不准带线手套，鞋底必须擦干净，开始转动前，应先站稳，脚趾不准伸出汽缸结合面。5、转子隔板喷砂作业（1） 、人身伤害a、工作区域应设围栏，无关人员不准入内。b、喷砂工作人员须戴防护面罩，检查喷砂装置应完好。c、不准将喷头对准工作人员。6、转子低速动平衡试验（1） 、人身伤害a、只准在专人指挥下进行。b、对工作场所周围须用绳子或栅栏围好，不准无关人员进入。c、用电动机或皮带拖动转子时，应防止皮带断裂伤人，皮带脱落后必须等转子完全
5、停止活动，才可重新装上皮带。d、试加重量必须装置牢固，防止松脱或飞脱打伤工作人员。e、试验中，当发现异常情况，应立即拉开电动机开关。7、转子高速动平衡试验（1） 、人身伤害a、拆装重量块时，必须隔断汽源，关闭自动主汽门或电动主闸门，切断电源，并挂警告牌，盘车装置应在脱开位置，并切断电源。b、进入凝汽器内登高作业，应系好安全带。8、排汽缸内末级叶片检查作业（1） 、人身伤害a、必须隔断汽源，关闭自动主汽门或电动主闸门，切断电源，并挂警告牌。b、盘车装置在脱开位置，并切断电源。c、使用 12V 电压的行灯，专人进行监护，工作人员应系安全带。d、如需转动转子时，工作人员应远离转动部分。e、排汽温度须
6、低于 50，必要时进行轮换工作。f、检查完毕，应检查缸内无工具遗留。二、除氧器检修1、汽水烫伤（1） 、运行人员做好安全措施，如被隔断的阀门不严，应在该阀后的法兰处，加带尾巴的堵板。（2） 、下水管接口必须加临时铁制盖板。2、晕倒、窒息（1） 、工作时应加强通风，严禁向内部输送氧气，通风机上应有防护网。（2） 、工作人员不得少于 2 人，其中 1 人在外面监护，监护人应站在能看到或能听到容器内工作人员的地方，以便随时监护，监护不准同时担任其他工作。3、人身触电（1） 、容器内使用的行灯电压不准超过 12V，且照明充足，行灯变压器不得带入容器内。（2） 、工作人员必须使用 24V 以下的电气工具
7、。（3） 、电焊时，焊工应避免与铁件接触，要站在橡胶绝缘垫上，或穿绝缘鞋。4、侧面人孔盖拆卸时坠落伤人（1） 、人孔盖加装固定吊卡。5、火灾、爆炸（1） 、不准同时进行电焊及气焊工作。（2） 、禁止在防腐漆未干的容器内进行焊接工作。（3） 、气焊工作不进行时，气焊工具应撤出容器，以免乙炔泄漏造成爆炸。（4） 、焊工离开现场时，必须检查现场，保证无火种留下。6、人身伤害（1） 、喷砂工作前，应检查喷砂装置完好，喷头与胶管连接部门应牢固。（2） 、喷砂工作人员应戴防护面罩，不准将喷头对准他人。（3） 、关闭人孔前，必须清点人员和工具，确认无遗留，方可关闭。调速专业：三、热交换器检修1、人身伤害（1
8、） 、运行人员作好安全措施，如被隔断的阀门不严，应在该阀门后的法兰处加带尾巴的堵板。（2） 、检修前必放掉热交换器内的蒸汽和水疏水门应打开，在松开法兰螺丝时应特别小心，避免正对法兰站立。（3） 、打开热交换器顶部人孔时，要使用专用工具，避免正对着人孔站立，以防有汽水冲出伤人。（4） 、在未进入工作以前，应将人孔用专用盖板封堵，以防人员坠落。四、调速部分自动关闭器、调器门检修1、弹簧弹出伤人（1） 、使用扳手应与螺帽规格相符。（2） 、使用大锤拆卸螺栓时，扳手需与手绳拴牢，拉绳人在安全范围内，以防锤头伤人。（3） 、拆卸自动关闭器、调汽门及离心式调速器时，应根据其使用构造，使用专用工具（如丝扣螺
9、栓等）均衡的放松螺栓，并且不准将手伸入阀门与门座之间。五、油系统动火作业1、着火（1） 、必须严格执行动火工作票制度，隔断系统的阀门后的法兰处应加装带尾巴的堵板，并保证严密不漏。（2） 、禁止在油管上或有油的容器内进行焊接工作。（3） 、在拆下的油管上或油容器内进行焊接工作时，必须事先将管子和容器冲洗干净。（4） 、加强容器内通风，严禁向内输送氧气，以减小油气浓度。六、氢区动火作业1、火灾、爆炸（1） 、必须严格执行动火工作票制度。（2） 、氢工必须在动火前以及工作中每隔 24 小时测定一次工作区域内空气的氢量，应小于 3%，当发现不合格或异常升高时，应立即停止动火，在未查明原因或排除险情前不
10、得重新动火。（3） 、必要时，在工作区域内搭设临时遮拦。七、油系统作业1、漏油着火（1） 、油系统实验或油循环过程中，如发现有漏油现象，应及时处理。（2） 、如果有油漏入高温管道的保温内，必须将有油的保温全部换掉，以防管道温度高时着火。（3） 、如果有油漏到地面或其地方，应及时清理，以防其他工作区域有动火作业，火星溅到有油的地方引起着火。八、高、低压加热器检修1、汽水烫伤（1） 、运行人员做好安全措施，如被隔断的阀门不严，应在该阀门后的法兰处加带尾巴的堵板。（2） 、检修前，必须放掉加热器内的蒸汽和水，在松开人孔螺丝时特别小心，避免正对人孔或法兰站立，以防有汽水冲出伤人。（3） 、打开人孔时，
11、要使用专用工具，避免正对人孔或法兰站立，以防有汽水冲出伤人。2、人身伤害（1） 、专用工具使用前必须仔细检查，检查无误后方可使用，以防在使用过程中损坏伤人。（2） 、松人孔螺丝时，必须使用合适的工器具，以防伤人。（3） 、关闭人孔前，必须清点人员和工具，确认无遗留，方可关闭。3、晕倒；窒息（1） 、进入工作时应加强通风，严禁向内部输送氧气。（2） 、工作人员不得少于 2 人，其中 1 人在外面监护，监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时监护，监护不得同时担任其他工作。4、人身触电（1） 、容器内使用的行灯电压不得超过 12V，且照明充足，行灯变压器不得带入容器内。（2） 、工作
12、人员要使用 24V 以下的电气工具。（3） 、容器内电焊时，焊工应避免与铁件接触，要站在要橡胶绝缘垫上，或穿绝缘鞋。5、火灾；爆炸（1） 、加热器内不得同时进行电焊及气焊工作。（2） 、气焊工作不进行时，气焊工具应撤出容器，以免乙炔泄漏造成爆炸。（3） 、焊工离开现场时，必须检查现场，保证无火种留下。九、水泵检修1、人身伤害（1） 、在设备没有完全退出运行时，不得进行检修。（2） 、检修中间使用的工器具应完好，使用方法正确，人员不应站在手锤、大锤等工具敲打的对面。（3） 、两人抬物体时，要相互配合。（4） 、设备试运转时，在设备启动的瞬间，人员应站在设备的轴向位置，远离旋转部位，以防物件飞出伤
13、人。2、起重伤害（1） 、在设备解体或回装起吊时，应检查起重设备是否无损。（2） 、在起吊过程中，要注意物件的捆绑情况，如有异常，立即停止起吊工作。（3） 、起吊物件就位时，人员不得将头、手伸入结合面内部。（4） 、起吊时，检修人员不能站在起吊物件下面。3、机械伤害（1） 、使用砂轮机、磨光机等修理零部件时，要戴防护眼镜，火星向下，不准用砂轮侧面研磨物件。十、高加找漏1、人身窒息（1） 、工作人员进入容器内，内部作业时应得到批准许可，作业时要加强通风，但严禁向内部输送氧气。（2） 、如容器内温度过高，需事先通风降温，温度降至 50以下，方可入内。2、汽水烫伤（1） 、在开启放水时，确认系统压力
14、为零时，方可工作。（2） 、揭水侧人孔前，应同运行人员一起检查水侧系统的关闭情况，所有的水侧阀门必须挂牌上锁，并有警示牌。3、人身触电（1） 、在容器内工作时必须使用行灯，电压不超过 12V，行灯变压器放置在容器外，外壳可靠接地。（2） 、电焊机外壳应可靠接地，焊工应避免和铁件接触，要站在橡胶绝缘垫上或穿绝缘鞋。（3） 、使用电动工具时，电线、电动工具必须绝缘良好，并安装牢固，并必须配有漏电保护器。水泵专业：十一、水泵类检修1、汽水烫伤：（1） 、运行人员做好安全措施，如被隔断的阀门不严，应在该阀门后的法兰处加带尾巴的堵板。（2） 、所检修设备的疏水门或放水门必须打开，放尽存水。（3） 、拆卸
15、泵体或法兰盘螺栓时，必须先把法兰盘上离身体远的一半螺丝松开，再略松近身体一半的螺丝，使存留的汽水从对面的缝隙排出，以防余留汽水烫伤。2、起重伤害：1、起吊泵体大盖前应由工作人员检查悬吊情况及所吊上盖的捆绑情况，认为可靠后方可试行起吊，起吊大盖一离开支持物，就需在检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊，在起吊过程中如发现绳扣不良或大盖有倾倒危险，应立即停止起吊。2、检查泵体大盖的起吊是否均衡以及在整个起吊时间内禁止工作人员将头或手伸入泵体结合面之间。3、在泵体大盖下面进行清理结合面，抹涂料等工作时，必须使用专用撑架，由工作负责人检查合格后方可进行。十二、立式水泵检修：1、人身伤害（1） 、进
16、入现场必须戴好安全帽，着装符合安规要求，（2） 、正确使用工器具，勿伤及设备及人体，（3） 、上下扶梯时必须认真检查扶梯情况，无油污、锈蚀及裂纹等情况后方可使用，（4） 、上下传递工具，要使用绳子或工具袋吊送，严禁抛掷，（5） 、泵体吊出后，应将泵坑进行封堵，周围要设围栏，以防杂物及人员掉入泵坑。（6） 、试运时，人员应站在转动机械的侧向位置，防止转动部分飞出伤人。2、起吊伤害：（1） 、在设备解体或回装起吊时，应检查起重设备是否完好无损，（2） 、起吊过程中，要注意检查物件的捆绑情况及悬吊情况，确认无误后方可进行起吊，（3） 、起吊过程中，禁止任何人在起吊物下行走或停留，（4） 、起吊工作由专人负责，统一指挥。3、机械伤害（1） 、各项安全措施作完，确认无误后。方可进行检修工作，（2） 、检修中的设备，应做好防止转动的安全措施，（3） 、使用砂轮机、磨光机等修理零部件时，要戴好防护眼镜，火星朝下，4、火灾、爆炸（1） 、氧气、乙炔瓶应垂直放置并固定，距离不少于 8 米，（2） 、工作地点必须备有灭火器材，（3） 、焊接工作必须由
