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1、1焊 接 工 艺 规 程产品名称： 15m 3低温液体储罐 图 号： C029-00 制造编号： YHD2010-162 #-163# 编制： 日期： 审核： 日期： 2内筒体接头编号表接头编号示意图3外筒体接头编号表接头编号示意图4接 头 编 号 表AP1-2，A1-3，B1-3 01 HP200701 SAW-1G-07/09 100% X 射线 II 级B4 02 HP200704HP200701 SMAW-1G-12-F4J，SAW-1G-07/09 100% X 射线 II 级A4-6，B6、B7 03 HP200716 SAW-1G-07/09 20% X 射线 III 级AP3，
2、AP4 04 HP200716 SAW-1G-07/09 100% X 射线级B5,B8 05 HP200717 SMAW-1G-12-F3J 20% 超声，II 级DL1-2,DS,DC,DN1-4, ,DN1-2,DL1-2,DS,DC 06 HP200704 SMAW-IV-5FG-12/12-F4J 100%PT，I 级D5 07 HP200707 HP200704 GTAW-IV-5FG-12/12-02 SMAW-5FG-12/57-F4J 100%PT，I 级D1,D3,D7 08 HP200904 GMAW-3G-12-F4J D3 100%PT I 级CL1-2, CS ,C
3、C ,CN1-4,CV, CS,CC,CL1-2,CN1-4 9 HP200707 GTAW-5G-3.5/57-02 100%PT，I 级DV,DN3,DN4 10 HP200718 GTAW-5FG-12/12-02 100%PT，I 级DS1 11 HP200717 SMAW-2FG-12/57-F3J 100%PT，I 级D10 12 HP200718 GTAW-1G-12-02 100%PT，I 级D6,D8 13 HP200717 SMAW-1G-12-F3JD2,D4, 14 HP200901 GMAW-1G-125接 头 焊 接 工 艺 卡工艺卡编号 01 预热温度（） / 保
4、护气体 /接头名称 内容器纵环缝、封头拼 缝 层间温度（） 100 正面气体流 量 /接头编号 AP1-2,A1-3,B1-3 焊后热处理 / 背面气体流 量 /工艺评定编号 HP200701 后热 / 导电咀至工 件距离 20-35焊工持证项目 SAW-1G-07/09 钨极直径 / 锤击 /焊缝位置 平焊 喷咀直径 / 多丝焊或单 丝焊 单丝0Cr18Ni9 =14/12 脉冲频率 / 电流衰减时 间 /母材牌号、规格0Cr18Ni9 =14/12 熔化极气体保护焊熔滴过渡形 式 /接头简图：焊缝金属厚度 其它 /填充材料层 焊接方法牌号 直径极性 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接
5、速度（cm/min） 线能量（KJ/cm）1 SAW H0Cr21Ni10+HJ260 4 反 480-550 32-36 30-402 SAW H0Cr21Ni10+HJ260 4 反 480-550 32-36 30-40备注：焊完正面后，从背面用碳弧气刨清根。6接 头 焊 接 工 艺 卡工艺卡编号 02 预热温度（） / 保护气体接头名称 内容器封头与筒体环缝 层间温度（） 100 正面气体流量接头编号 B4 焊后热处理 / 背面气体流量 /工艺评定编号 HP200701HP200704 后热 / 导电咀至工件距 离 20-35焊工持证项目 SAW-1G-07/09,SMAW-1G-12
6、-F4J钨极直径 锤击 /焊缝位置 平焊 喷咀直径 / 多丝焊或单丝焊0Cr18Ni9 =12 脉冲频率 / 电流衰减时间 /母材牌号、规格0Cr18Ni9 =14 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式 /接头简图：焊缝金属厚度 其它 /填充材料层 焊接方法牌号 直径极性 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度（cm/min） 线能量（KJ/cm）1 SMAW A107 4 反 140-180 22-262-3 SMAW A107 4 反 140-180 22-264 SAW H0Cr21Ni10/HJ260 4 反 480-550 32-36备注：焊完正面后，从背面用碳弧气刨清根。7接 头 焊
7、 接 工 艺 卡工艺卡编号 03 预热温度（） / 保护气体 /接头名称 外容器纵环缝 层间温度（） 正面气体流量 /接头编号 A4-6,B6-7 焊后热处理 / 背面气体流量 /焊接工艺评定编号 HP200716 后热 /导电咀至工件距离 20-35焊工持证项目 SAW-1G-07/09 钨极直径 / 锤击 /焊缝位置 水平 喷咀直径 / 多丝焊或单丝焊Q245R =10 脉冲频率 / 电流衰减时间 /母材牌号、规格Q245R =10 熔化极气体保护焊熔滴过渡形 式 /接头简图：焊缝金属厚度 其它 /填充材料层 焊接方法牌号 直径极性 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度（cm/mi
8、n） 线能量（KJ/cm）1 SAW H08A+HJ431 3.2 反 340-430 32-34 32-402 SAW H08A+HJ431 3.2 反 340-430 32-34 32-40备注：焊完正面后，从背面用碳弧气刨清根。8接 头 焊 接 工 艺 卡工艺卡编号 04 预热温度（） / 保护气体 /接头名称 外容器封头拼缝 层间温度（） 400 正面气体流量 /接头编号 AP3-4 焊后热处理 / 背面气体流量 /焊接工艺评定编号 HP200721 后热 /导电咀至工件距离 20-35焊工持证项目 SAW-1G-07/09 钨极直径 / 锤击 /焊缝位置 水平 喷咀直径 / 多丝焊或
9、单丝 焊 单丝Q245R =12 脉冲频率 / 电流衰减时间 /母材牌号、规格Q245R =12 熔化极气体保护焊熔滴过渡形 式 /接头简图：焊缝金属厚度 其它 /填充材料层 焊接方法牌号 直径极性 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度（cm/min） 线能量（KJ/cm）1 SAW H08A+HJ431 4 反 480-550 32-342 SAW H08A+HJ431 4 反 480-550 32-34备注：焊完正面后，从背面用碳弧气刨清根。9接 头 焊 接 工 艺 卡工艺卡编号 05 预热温度（） / 保护气体 /接头名称 外容器封头与筒体环缝 层间温度（） 正面气体流量 /接头
10、编号 B5 B8 焊后热处理 / 背面气体流量 /焊接工艺评定编号 HP200717 后热 /导电咀至工件距离 20-35焊工持证项目 SMAW-1G-12-F3J 钨极直径 / 锤击 /焊缝位置 水平 喷咀直径 / 多丝焊或单丝焊 单丝Q245R =12 脉冲频率 / 电流衰减时间 /母材牌号、规格 Q245R =10 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式 /接头简图：焊缝金属厚度 其它 /填充材料层 焊接方法牌号 直径极性 焊接电流 （A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）1 SMAW J427 3.2 反 90-120 22-262 SMAW J427 4 反 160-1
11、80 22-263 SMAW J427 4 反 160-180 22-26备注：10接 头 焊 接 工 艺 卡工艺卡编号 06 预热温度 （） / 保护气体接头名称 内 筒体与接缘角接头 层间温度 （） 正面气体流 量接头编号 DL1-2，DS,DC,DN1-4，DL1-2，DS,DC,DN1-2 焊后热处理 / 背面气体流 量 /工艺评定编号 HP200704 后热 /导电咀至工件距离 /焊工持证项目 SMAW-IV-5FG-12/12-F4J 钨极直径 锤击 /焊缝位置 水平固定 喷咀直径 / 多丝焊或单 丝焊0Cr18Ni9 =14 脉冲频率 / 电流衰减时 间 /母材牌号、规格0Cr1
12、8Ni9 / 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式 /接头简图：焊缝金属厚度 其它 /填充材料层 焊接方法牌号 直径极性 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度（cm/min） 线能量（KJ/cm）备注：111 SMAW A107 3.2 反 90-100 22-262-4 SMAW A107 4 反 150-180 22-26接 头 焊 接 工 艺 卡工艺卡编号 07 预热温度 （） / 保护气体 Ar接头名称 工艺封头与内筒体及补强圈角接头 层间温度 （） 正面气体流量 10-14接头编号 D5 焊后热处 理 / 背面气体流量 /工艺评定编号 HP200707 HP200704 后热 / 导
13、电咀至工件距 离 /焊工持证项目 GTAW-IV-5FG-12/12-02 SMAW-5FG-12/57-F4J 钨极直径 2.5 锤击 /焊缝位置 垂直固定 喷咀直径 / 多丝焊或单丝焊 单丝0Cr18Ni9 脉冲频率 / 电流衰减时间 /母材牌号、规格 0Cr18Ni9 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式 /接头简图：焊缝金属厚度 其它 /填充材料层 焊接方法牌号 直径极性 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度（cm/min） 线能量（KJ/cm）1 GTAW H0Cr21Ni10 2.5 正 100-140 11-142 SMAW A107 4 反 90-130 23-25备注：123
14、 SMAW A107 4 反 140-180 23-254 SMAW A107 5 反 180-210 23-25接 头 焊 接 工 艺 卡工艺卡编号 08 预热温度 （） / 保护气体 CO2接头名称 拉带垫板与内筒 搭接焊缝 层间温度 （） 150 正面气体流 量 10-14接头编号 D1,D3,D7 焊后热处理 / 背面气体流 量 /工艺评定编号 HP200904 后热 / 导电咀至工 件距离 /焊工持证项目 GMAW-3G-12 钨极直径 锤击 /焊缝位置 平焊 喷咀直径 / 多丝焊或单 丝焊 单丝0Cr18Ni9 =12 脉冲频率 / 电流衰减时 间 /母材牌号、规格0Cr18Ni9
15、 =8 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式 /接头简图：焊缝金属厚度 其它 /填充材料层 焊接方法牌号 直径极性 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度（cm/min） 线能量（KJ/cm）1 GMAW ER308 1.2 反 270-290 28-302-4 GMAW ER308 1.2 反 270-290 28-30备注：13接 头 焊 接 工 艺 卡工艺卡编号 09 预热温度（） / 保护气体 Ar接头名称 接缘与接管角接头 层间温度（） / 正面气体流量 10-14接头编号CC, CL1-2, CN1-4,CS，CV,CC, CL1-2,CN1-4,CS焊后热处理 / 背面气体流量 /工艺评定编号 HP200707 后热 / 导电咀至工件距 离 /焊工持证项目 GTAW-5G-3.5/57-02 钨极直径 2.5 锤击 /焊缝位置 平焊 喷咀直径 / 多丝焊或单丝焊 单丝0C18Ni9 / 脉冲频率 / 电流衰减时间母材牌号、规格0C18Ni9 / 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式 /接头简图：焊缝金属厚度 其它 /填充材料层 焊接方法牌号 直径极性 焊接电流 （A） 电弧电压 （V） 焊接速度（cm/min） 线能量（KJ/cm）1 GTAW H0Cr21Ni10 2.5 正 100-140 1
