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1、目 录1 总论 .12 选矿工艺 .23 尾矿库 .64 总图运输 .65 电气 .76 给水和排水 .107 土建 .118 通风 .139 通风除尘 .1310 环境保护篇 .1411 安全篇 .1812 节能篇 .1913 工程概算 .2014 技术经济 .211 总论1.1 项目概况XX 县 XX 矿业有限责任公司选矿厂位于辽宁省 XX 县 XX 乡西川村境内，本次设计是该企业为规范本项目而委托中国冶金矿业鞍山冶金设计研究院有限责任公司进行的设计。该选矿厂处理的矿石为磁铁矿矿石，设计上采用的破碎流程是二段开路破碎流程，选别流程是磁选流程。选矿厂年生产铁精矿1.426 万 t。1.2 设
2、计依据本设计依据的是 XXXX 铁矿选矿厂提供的资料以及现场实际情况。1.3 设计任务及范围该选矿厂设计任务是完成该选矿厂扩建部分的选矿及相关部分的初步设计，主要包括破碎系统设计、磨选设备总体布置和选矿厂房总体布局，并且完成扩建部分生产给排水和电气（选矿厂内部） 、土建、总图等专业的初步设计，本设计不包括尾矿库设计和生活设施设计。1.4 设计原则选矿厂设计规模为每年产 1.426 万 t 精矿，每年处理原矿 7.0 万t。铁精矿品位为 65.5%。选矿厂破碎采用两段开路破碎流程；依据已生产该矿山矿石的选矿生产实践，确定选矿工艺流程及指标，即为二段磨矿，五段选别单一磁选细筛流程。粒度-200 目
3、占 85%以上，铁精矿品位为 65.5%，1.5 资源状况XX 县 XX 铁矿选矿厂所处理的铁矿石以自产为主，从附近矿山购买一定量矿石作为补充，该地区矿石属于沉积变质铁矿石，矿石组成简单，嵌布粒度较粗，矿物之间嵌镶关系简单，在选矿上属于易选矿石，选矿厂入干选矿石品位为 17%左右。该厂处理的铁矿石为鞍山式沉积变质铁矿石，矿石中有用矿物以磁铁矿为主，同时含有少量的赤铁矿，矿石中脉石矿物主要是石英和角闪石，其次是辉石、绿泥石、长石和黑云母等。矿石的构造以条带状构造和块状构造为主，矿石中铁矿物主要呈半自形晶、它行晶结构为主。该矿石属中硬矿石，矿石含水量 2%左右，矿石的密度为2.7t/m3，进入选矿
4、厂的矿石最大粒度为 350m。1.6 建厂情况选矿厂厂址选择要充分考虑距离采矿场、水源、电源、尾矿库较近的山坡上。经厂址多方案比较，选矿厂厂址确定在 XX 县 XX乡西川村正东 3 公里处，交通比较便利。2 选矿工艺2.1 选矿工艺流程概述矿石从采场运来，自卸至原矿堆场，粒度为 3500mm，然后用 ZL-50 铲车给入粗破碎受矿仓，矿石通过受矿仓底部槽式给料机直接给入 400600 颚式破碎机，破碎后产品给入 1 号带式输送机运至 900 中型圆锥破碎机。细碎后产品给入 2 号带式输送机（磁滑轮）经头部干选后，干选精矿给入 6000 的磨矿仓内，干选废石由干选废石皮带机抛到矿仓侧面的地面上。
5、仓下由振动给料机将矿石用两条带式输送机给入两台 15003000 球磨机。磨矿后产品进入二台 1200 高堰式单螺旋分级机，其溢流给入一段磁选，返沙送至一段球磨再磨。一段磁精矿给入二段磁选，二段磁选精矿给入二次分级，二次分级溢流给入三段磁选，二次分级返砂给入二段球磨构成二段闭路磨矿，三段磁精矿由泵打到高频细筛上，细筛筛上产品返回二段分级，筛下产品给入四段磁选，四段磁选精矿给入五段磁选，五段磁选精矿给入原过滤系统过滤，所有磁选尾矿均由泵扬到尾矿库堆存，尾矿澄清水打回选厂循环使用，回水利用率 67%。 2.2 选矿指标选矿厂设计指标见表 2-1。表 2-1 选矿厂设计指标产品名称 产量（t/a）
6、产率（% ） 铁品位（% ） 回收率（% ）精矿 14266 20.38 65.5 78.52尾矿 26257 37.51 3.0 6.62废石 29477 42.11 6.0 14.86原矿 70000 100 17 1002.3 工作制度全厂年工作 180 天。其中，破碎部分年工作 2700 小时，设备作业率为 30.82%。相当于年工作 180 天，每天 15 小时。磨磁部分年工作 4320 小时，年平均设备作业率为 49.32%。相当于年工作 180天，每天 24 小时。2.4 设备选择与计算2.4.1 破碎系统根据委托要求，选矿厂破碎系统设计的生产能力为 25.93t/h。2.4.2
7、 磨矿分级设备主厂房年作业时间按 4320 小时计算，磨矿选别系统小时原矿处理量为 9.38t/h。一段磨矿分级作业台时处理量为 4.69t/h。经计算，一段磨矿选用二台 15003000 格子型球磨机。一段分级设备选用二台 1200高堰式单螺旋分级机；二段磨矿选用一台 1500x4500 球磨机，二段分级选用 1200 沉没式单螺旋分级机。2.4.3 磁选及细筛设备本设计采用五段磁选的作业流程。一、二段为 7501800 永磁筒式磁选机各二台；三段为 7501800 永磁筒式磁选机一台；四段、五段为 7501800 各一台。细筛选用高频振动细筛 2 组。2.4.4 矿浆泵选矿过程中矿浆除自流
8、输送外，其余全部用泵输送，根据泵的使用位置不同，可分为再磨旋给泵和尾矿泵。设计中选用 2PNJ 胶泵（精矿）三台；4PNJ 胶泵（尾矿）二台。2.4.5 胶带输送机及给料设备选矿厂破碎系统物料输送用带式输送机输送，全厂共五条胶带运输机，其中：No1 属于破碎系统，No2 为细碎至磨矿仓带式输送机（干选） ， No3 为输送废石的皮带运输机，No4 、5 为球磨给矿胶带输送机，球磨机给矿胶带运输机通过给料机给料。2.5 贮矿场及贮矿仓为平衡选矿与采矿之间关系，在选矿厂内设露天贮矿场，从采场运来的矿石贮在露天贮矿场。为方便生产运行，在破碎机前设粗破碎受矿仓，露天贮矿场的矿石用 ZL-50 前装机给
9、入粗破碎受矿仓，受矿仓中的物料用槽式给料机给入粗破碎，受料仓的上口尺寸为 5m5m。为了调节破碎与选别之间的平衡，在一次磨矿作业前设置6m 磨矿仓，其储备可满足球磨机 8 小时需要。选矿厂精矿均采用室外贮存。2.6 选矿厂工艺组成选矿厂除原厂房和水泵房外均采用露天作业，从工艺顺序上讲，可分为破碎系统、磨矿仓、磨矿系统、磁选系统、供水系统、供电系统和除尘系统等组成，选矿厂工艺布置见附图。2.7 选矿工艺设备选矿厂工艺主要设备见表 2-2。表 2-2 选矿工艺设备表重量（kg） 电容量（kW）序号 规格名称 单位 数量单重 总重 单容 总容 备注1 PE400600 颚式破碎机 台 1 6482
10、6482 30 302 PYZ-900 中型圆锥破碎机 台 1 10820 10820 55 553 15003000 格子型球磨机 台 2 18000 36000 95 1904 15004500 溢流型球磨机 台 1 21200 21200 95 955 1200 高堰式单螺旋分级机 台 2 8565 17130 7.7 15.46 1200 沉没式单螺旋分级机 台 1 11022 11022 9.7 9.77 CTB7187501800 永磁磁选机 台 7 2100 14700 2.8 19.68 高频振动细筛（2 组） 组 2 850 17009 CT-66630600 永磁磁力滚筒
11、台 110 2PNJ 胶泵 台 3 400 1200 18.5 55.511 4PNJ 胶泵 台 2 460 920 55 11012 IS100-65-250 清水离心泵 台 1 5.5 5.514 IS125-100-315 清水离心泵 台 2 30 60总 计 121174 645.73 尾矿库详见尾矿库设计专篇。4 总图运输4.1 选矿厂地理位置及交通选矿厂厂址确定在 XX 县 XX 乡西川村正东 3 公里处。选矿厂与公路相连，交通比较方便。4.2 选矿厂车间组成选矿厂有破碎车间和选矿车间，其主要建构筑物有：破碎车间：原矿受矿槽、粗破碎、细碎及胶带通廊。选矿车间：磨矿仓，主厂房、精矿料场等。在精矿堆场东设地中衡一台。各车间均有公路通入厂房运输备品备件。5 电气5.1 概述
