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1、技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工程名称 * 交底日期 *年 *9 月 *日 施工单位 *项目部 分项工程名称 交底提要 坡道橡胶止水带施工技术交底 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分部、分项施工作业安全交底时 ,应填写“分部、分项工程名称 ”栏； 交底内容： 1、材料要求 橡胶止水带：本工程选用中埋式橡胶止水带，橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，橡胶止水带必须符合设计要求。 2、工具准备 笤帚、盒尺、钢卷尺、工程线等 3、作业条件 3.1施工 形缝铺贴橡胶止水带部位基层清理完毕； 3.2橡胶
2、止水带已经运至施工现场，并通过进场验收质量合格。 橡胶止水带坡道剖面图外墙顶板底板4、操作工艺 4.1将橡胶止水带根据现场实际需要长度进行下料。 4.2在需要铺贴橡胶止水带位置根据施工图纸要求弹出相应位置线。 4.3 橡胶止水带的安装位置：止水带的宽度范围内以变形缝混凝土施工缝为中线，两侧各埋入 1/2。 4.4 止水带连接采用粘接，粘接用专用粘结胶。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工程名称 * 交底日期 *年 *9 月 *日 施工单位 *项目部 分项工程名称 交底提要 坡道橡胶止水带施工技术交底 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存
3、一份。 2、 当做分部、分项施工作业安全交底时 ,应填写“分部、分项工程名称 ”栏； 4.5搭接长度不小于 30cm。 4.6粘接前，首先用刀将止水带凸出的部分割掉， 将两条止水带割出两个相反的 45角坡口，然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉 300mm 长的 新鲜面，用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部分圆腔内腔，并分别在两块接头圆腔内塞紧纸团或布团（深度 5cm 以上，为注入玻璃胶做准备） 。 4.7在粘接面均匀涂抹胶液，待胶液风干后，两块止水带进行粘接，粘接后用橡 胶锤锤打，使粘接部位尽可能全面接触，最大程度减少空隙，然后将搭接部位 挤压紧 。 凸出部位用手辊压，使其粘紧。对接口不严处，
4、用密封胶腻子填实，最后在胶片与止水带接口处刷氯丁胶粘剂，将接口包实。 4.8浇筑混凝土过程中要认真监控止水带位移情况，如发现位移及时采取补救措施进行更正。 5、质量标准 5.1、主控项目： 5.1.1 橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，橡胶止水带必须符合设 5.1.2 细部构造做法必须符合设计要求。 5.2、一般项目： 5.2.1 中埋式止水带中心线与变形缝中心线重合，止 水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。 5.2.2橡胶止水带接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。 6、成品保护 6.1、在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注
5、意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带，如发现有破裂现象应及时补修，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度降低。 6.2、在支设变形缝模板时，要同时做好橡胶止水带的保护工作，不得损坏橡胶止水带本体部分。 6.3、在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位，保持平展，更不能让止水带翻滚，扭结，如发现有扭结不展的现象应及时进行调整。 7、主要注意事项 7.1、止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿五污染性强的化学物质接触。 7.2、在运输和施工中，防止机械、钢筋损伤止水带。 7.3、施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生们移，保证止水带在混凝土中的正
6、确位置。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工程名称 * 交底日期 *年 *9 月 *日 施工单位 *项目部 分项工程名称 交底提要 坡道橡胶止水带施工技术交底 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分部、分项施工作业安全交底时 ,应填写“分部、分项工程名称 ”栏； 7.4、在浇筑混凝土浇捣时还必须充分振荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。 7.5、止水带接头必须粘接良好，施工现场条件具备，可采用热 硫化连接的方法，不加任何处理的所谓，“搭接”是绝对不允许的。 7.6、止水带在运输与贮存时，应注意不要损坏，放置于通风、干燥处、并应避免阳光直射，禁止与酸碱油类及有机溶剂等接触，且隔离热源，应保存于室内，并不得重压，自生产日期起半年内产品性能应符合国家标准的规定。 8、安全注意事项 8.1进入施工现场严禁吸烟。 8.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
