模具管理流程

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模具管理流程_第1页
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Dongguan Hyform Electronic LtdQP-0604-PD REV:03作成: 审核 :模具出入库管理流程流程图 相关说明领出模具 进行保养或维护 模具归位 模具入库 相关记录保存 进行生产 产品生产完毕 1、模具部必须建立模具管理卡,此管理卡随模具出入库,模具管理卡上要注明模具编号、品名或品号、出 /入库时间、生产数量等。 2、注塑部根据生产计划安排的订单,从模具部领出模具进行生产,领出模具时也要将模具管理卡领出。注塑部开立模具领用 /入库单。 在生产过程中,注塑部也要每 4小时对模具进行清洗保养。 注塑部根据生产计划安排的订单进行生产。 注塑部生产完毕后,必须将模具随同模具管理卡入模具仓库,模具管理卡必须将相关讯息填写完整,注塑部还要将产品的末件附上。并开立模具领用 /入库单。 1、如模具需要修理时要及时进行标识,并填写模具维护及维修申请单,由维修部门主管人员组织有关人员进行修理,修理后应上模验证是否合格, QC判定合格后才能投入使用,修理人员应认真填写修理记录。 2、如不需要维修,模具部直接进行常规性保养即可。 3、维修记录或保养记录的填写。 保养或维修完毕,模具由专人负责管理,模具必须放在指定的库位。并填写在模具出入库管理记录表上。 模具的相关出入库记录、维护或保养记录的保存。

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