1月24日1#机可控硅击穿分析

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1、*电站1#机可控硅击穿故障分析一、 故障情况:2015年1月24日#1机正常开机,起励后发电机保护差动动作,启动紧急停机。二、 处理过程:1、将发电机断路器、PT小车摇至试验位置。2、 合上接地刀。3、 打开发电机出口断路器及PT小车下部柜门,将发电机出口断路器及发电机PT柜下部三相PT一次保险拔出。4、 用2500V摇表测得绝缘为0,经查是接地刀未分导致的,分开接地刀,测得发电机绝缘为400M/1.1G,绝缘合格。5、 检查励磁变无异常情况。6、 检查励磁功率柜时发现,B套功率柜快熔指示灯亮,检查发现B+快熔熔断,用万用表电阻档量的B+可控硅正负极电阻为0,可控硅击穿。7、 将2#机B套功率

2、柜A+可控硅拆至1#机,恢复措施后1#机开机做零起升压,经检查励磁功率柜等设备工作正常。三、故障时间:1月24日21:27:21:855下发发电流程,21:29:43:518空转态,21:29:44:012灭磁开关合位动作,21:29:46:022纵差保护动作,21:29:46:028电气事故停机动作,21:29:46:108 事故配压阀动作,21:29:46:102灭磁开关分位动作,21:29:47机端电压大于85%额定动作,21:29:49:424机端电压大于85%额定复归。差动动作电流a:0.542,b:0.488,c:1.039,经检查发电机定子绝缘1.1G/400M,励磁功率柜B柜报

3、快熔熔断,经检查励磁功率柜B柜B+可控硅快熔熔断,B+可控硅击穿。阻容吸收器在1#机检修时发现B三个电容其中两个电容失效,已更换,1#机做小电流试验时流形较为平滑。四、 原因分析:可控硅击穿原因有,过电压、过电流,运行时间长引起可控硅性能变差等,根据击穿可硅来看,运行时间长可控硅性能变差,可控硅负极中间定位有压伤(2011年检修单位在检修时未安装好导致可控硅压伤),两种原因引起可控硅性能变差导致击穿。五、 防范措施:1、冬修清扫可控硅时需向检修公司详细交待清楚可控硅拆装方法(装可控硅一定要将扭力板手调至30进行安装,固定可控硅散热片两个螺丝一定要平均受力。)。2、更换所有被压伤的可控硅。2015-2-11

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