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1、凯里市清水江生态治理建设工程二标段下司框架桥模板编制人： 审核人：日期：通号建设集团贵州工程有限公司凯里市清水江生态治理建设工程二标段项目部二。一年四月、工程概况3二、编制依据4三、施工进度计划4四、资源配置计划64.1主要施工机械设备 64.2、主要劳动力计划6五、施工工艺技术75.1、框架桥施工流程图 75.2、框架桥桥身施工要点 85.3、脚手架的搭设方法 85.3.1、纵、横、斜撑杆搭设技术 85.3.2、脚手架搭设施工工艺 95.3.3、脚手架搭设施工安全措施 95.3.4、脚手架拆除施工工艺95.3.5、脚手架拆除的安全技术措施 95.4、框架桥四周施工脚手架搭设 105.5、支架
2、预压105.6、框架桥模板与支架施工技术要求 115.6.1、模板安装115.6.2、模板和支架的拆除125.6.3、满堂支架架设135.6.4满堂支架拆除 13六、参数验算146.1、框架桥顶板的计算 146.1.1、综合说明146.1.2、搭设方案146.1.3、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算 156.2、墙模板的计算 246.2.1、墙模板基本参数 246.2.2墙模板荷载标准值计算246.2.3、墙模板面板的计算256.2.4、墙模板内龙骨的计算 266.2.5、墙棋板外龙骨的计算 286.2.6、对拉螺栓的计算 29七、质量保证措施 307.1、工程质量方针 307.2、质保证措
3、施 307.3、制度保证措施 317.4、技术管理措施327.5、施工安全保证体系337.6、施工质量过程控制34八、 施工安全保证措施 358.1、安全防护措施 358.2、安全技术交底378.3、事故应急救援预案388.3.1、总WJ 388.3.2生产安全事故应急救援指挥系统职责 388.3.3生产安全事故应急救援预案程序 39、工程概况本次工程为凯里市活水江滨7工风景区下司大门框架桥工程，框架桥为风景 区入口大门而建，分左、右副全长约228米，与既有的滨7工大道现状框架桥相连 接。1、框架桥结构设计框架桥所在地段为挖方段，采用单层门式框架结构形式。门式框架结构顶墙1.0m厚、侧墙厚度0
4、.8m，地板厚0.8m。上梗腋设30x 150cm的倒角，侧 墙处下梗腋设30x 30cm的倒角；框架桥结构高度为 6.1m，框架桥净宽12m, 框架桥净空4.3m；顶板及侧墙上设置防水层； 框架桥分段设沉降缝，缝宽2cm。2、框架桥附届设施框架桥防排水以防、排、堵相结合：框架桥主体结构采用防水混凝土；在框架桥框架表面设TS透水管网将地下渗水收集起来，通过 PVC管有组织地引 入排水系统中。框架桥沉降缝采用橡胶止水带结合遇水膨胀条进行堵水。框架桥内的雨水及地下渗积水通过雨水口排泄到路网的排水系统。二、编制依据1、施工图设计文件；2、 城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008;3、 扣件
5、式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;4、 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范(JGJ166-2015)5、混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011;6、 建筑施工棋板安全技术规范JGJ162-2014;7、钢管脚手架扣件(GB 15831-2006);8、其他相关规范。三、施工进度计划本工程计划开工时间为2017年4月2日，完工时间为2017年9月30日， 具体开工日期依据总监理工程师颁布的开工令为准。施工进度见横道图：施工进度计划横道图工程项目计划工期开工时间完工时间2017 年4月份5月份6月份7月份8月份9月份1-4段1个月2017年4月2日2017年5月1日5-8段1
6、个月2017年5月1日2017年5月31日9-12 段1个月2017年5月31日2017年6月30日13-16 段1个月2017年6月30日2017年7月31日17-20 段1个月2017年7月31日2017年8月31日21-24 段1个月2017年8月31日2017年9月30日四、资源配置计划4.1主要施工机械设备）丁与设备名称型号、规格单位数量状态备注1吊车徐工30t台1良好2手锯台15良好3台锯台2良好4发电机台1良好5电焊机交流弧焊BX1-315台5良好6水泵台6良好基坑抽水7水准仪台1良好r 8全站仪台1良好9物资运输车辆3良好4.2、主要劳动力计划本工程所需工种人员均能胜任本职工作
7、，其主要劳动力配置见下表:主要劳动力配置表序号工种岗位数量备注1架子队长12技术主管13技术贝24试验人员25安全员16焊工57电工18测量员29模板工3010普工10五、施工工艺技术5.2、框架桥桥身施工要点框架桥全长月为228m框架桥横向分9.1m为一段，设沉降缝逐段施工，框架桥墙 身竖向施工施工分2个阶段，第一阶段浇筑底板至侧墙的 h/3;第二阶段浇筑剩余部分 （包括侧墙及顶板），2次浇筑的接缝应保证有良好的衔接面，且按设计要求于施工缝 处埋设铝片（衔接面做到粗糙、十净并不得有堆落的混凝土和砂浆）。5.3、脚手架的搭设方法本工程采用碗扣式钢管脚手架，根据工程实用满堂手架，沿两面侧墙形成脚
8、手架体系。 操作层满铺脚手板。支架步距 600 mmx 600 mmX 1200 mm。棋板采用尺寸1830X 915X 16mm 的胶合板，脚手架顶托上部横向采用钢管弯曲成设计图纸弧度弧形拱固定，起拱弧度为全 跨净长度的1/1000-3/1000，纵向采用100X 50mm勺方木固定模板，方木至于弧形钢管上 部。5.3.1、纵、横、斜撑杆搭设技术1、拱形脚手架架设首先根据设计图纸坐标在场地放出隧道仰拱、拱墙位置，搭设满堂红脚手架，根 据图纸尺寸调节调节顶托长度，顶托伸出长度不宜过长，在15cm以内；上部安装棋板。2、立杆搭设纵横向立杆问距0.6mx0.6 m,允许搭设偏差土 5cm,立杆垂直
9、度允许搭设偏差土 10 cm下部设扫地杆，扫地杆距离地面高度小于或等于 35cm立杆底配置可调底座或固定 底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。3、横杆搭设立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.2m,确保其在两个方向都具有足 够的设计刚度，一根横杆两端的高差，不能超过 2cm,纵向水平杆全长平整度不小于土 10cm4、剪刀撑棋板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑， 中间纵横向由底至顶连续设置竖向 剪刀撑，其间距小于或等于 4.5m。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 45060之间，斜 杆应每步与立杆扣接。当棋板支撑架高度大于4.8m时，顶部和底部必须设置水平剪刀撑
10、，中间水平剪刀 撑设置间距应小于或等于4.8m。5、施工作业要求 上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。 混凝土浇注过程中，要确保棋板支架均衡受荷，宜用对称浇注方式进行。 严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中，派专人检查支架及其支撑情况，发现下 沉、松动和变形时，及时解决。5.3.2、脚手架搭设施工工艺脚手架搭设工艺流程为：场地整理T施工放样T定位设置底座T纵向扫地杆T立杆 T横向扫地杆T横杆T剪刀撑。5.3.3、脚手架搭设施工安全措施1 、脚手架的基础必须满足承载力要求，基础的混凝土必须达到设计强度的 75恕上 才能施工。2 、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、
11、动作协调，严 禁在无人指挥下作业。3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模 板、钢筋等物料。4、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须确定补救措施后方 可实施。5、脚手架应与输电线路保持安全距离，施工现场临时用电线路架设应按国家现行标 准执行。6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。7、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳 定，确保施工安全。5.3.4、脚手架拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、剪刀撑、斜撑，而后拆 横杆、立杆等。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆
12、架。 做到一步一活、一杆一活。拆除斜撑、 剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中问，再解端头扣。拆除长杆件时应两人协同作 业、以免单人作业时造成内失事故。分段拆除高差不应大于2步。拆下的杆配件应吊运至地面、不得向下抛掷。5.3.5、脚手架拆除的安全技术措施1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准， 进行技术交底后才准备工作。2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括地面的设施等各类障碍物、附件、 电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥， 禁止非作业人员进入。4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调
13、，当解开与另一人有关的结扣时， 应先通知对方，以防坠落。5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代活楚后方可离 开。6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8、拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。5.4、框架桥四周施工脚手架搭设在框架桥四周设置双排脚手架，采用双立杆，搭设高度为7.5m,立杆的纵距1.20米、 横距0.8米、步距1.20米，内排架距离结构0.30米。脚手架管采用4 48.3 X 3.6，脚手板 采用竹笆片，栏杆采用竹笆片，脚手板下大横杆在小横杆上面。地基为粘土地基，压实 后满铺5cm?的木板。5.5、支架预压根据要求，支架架设后应进行预压。本工程在顶板模安装好以后进行预压， 根据钢 管满堂支架预压技术规程JG/T194 2009的规定，预压重量为顶板钢筋混凝土自重的 1.2 倍。5.5.1预压材料拟采用堆载钢材（捆装钢筋），模拟箱梁设计断面布载。支架预挠 度设置按施工设计中弹性变形的计算和预压过程的实测挠度数值综合考虑后进行设置。预压分为3级进行，依次施加荷载为预压总
