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1、220kV及以上变压器组件现场安装,220kV级产品安装现场需准备的设备及工、器具 序号 设备名称 说明 数量 1 油罐 内表光滑，密封可靠，带吸湿器，总容积 足量 变压器油重加备用油重，且能满足真空滤油的要求。 2 高真空滤油机 处理能力9000L/h ；工作真空度60Pa； 1台 精过滤器1m；处理温度5080； 含水量10ppm； 3 真空机组 排气量2000m3/h，极限真空度4Pa 1台 4电阻真空计或麦氏真空计测量范围201000Pa，并带与变压器连接接头 1套 5 兆欧表 1000V、2500V 各1个 6 常用工具 能满足现场安装需求。 足量,一、分接开关安装指南,（一）有载调
2、压分接开关安装指南 1、组合式有载调压分接开关 （1）概述 组合式有载调压分接开关（以下简称分接开关）在负载下变换分接头调节电压。它由切换开关和分接选择器组成，并借助于分接开关头部法兰安装在变压器箱盖上。通过其盖上的蜗轮蜗杆减速器、水平传动轴、伞齿轮箱、垂直传动轴与电动机构联接，以达到分接变化的目的。分为单相和三相式。,（2）结构 本型式分接开关由切换开关和装在下方的分接选择器组成的开关本体、电动机构、传动轴连同联轴节及齿轮盒、油流继电器等组成。开关本体浸泡在变压器油箱内的变压器油中，而切换开关装单独浸在自身的油室里并且与变压器油箱不连通。,（3）安装 本型分接开关对应于变压器的两种不同箱体结
3、构，也有下述两种不同的安装方式。 1 ）箱盖式安装结构 分接开关的安装 安装效果图见右图。 在变压器出厂前，已将本型分接开关的切换开关和分接选择器组装成一个整体，并安装到变压器箱盖的安装法兰上，且引线也已连接好。变压器运抵现场后，不需进行任何内部装配。,2）钟罩式安装结构分接开关的安装 该安装型式的开关在连接到变压器油箱上前，一般临时放置在一个专用支架（该支架运输及投运时不需拆除）上其效果图见下图。 该型分接开关在变压器出厂前，其切换开关和分接选择器也已组装成一个整体，并安装到变压器箱盖的安装法兰上，且引线也已连接好。,现场不吊罩变压器 变压器运抵现场后，在不吊罩的情况下不需进行任何内部装配。
4、 现场吊罩变压器 变压器运抵现场后，若因某些原因需要吊罩检查时，必须在吊罩前按如下程序将分接开关从变压器油箱上拆离。,3）油流继电器及联的安装见右图 1分接开关头盖； 2油流继电器； 3截止阀； 4开关储油柜。,连接分接开关与储油柜之间的联管并安装油流继电器，参见上图和变压器储油柜装配图。 安装分接开关其它对外连接口的联管，见上图和变压器储油柜装配图。 若有在线滤油机的变压器，还需安装在线滤油机及其进出油口联管，见上图和变压器储油柜装配图。,4）电动机构及传动机构的安装 4.1将电动机构吊装到变压器箱壁的安装底板上，安装位置见变压器外形图。 4.2将伞齿轮盒固定在变压器箱盖的支架上。 4.3连
5、接传动机构的水平和垂直传动轴。 4.4安装水平及垂直传动轴的防护套。 1分接开关； 2水平传动轴及其防护套； 3伞齿轮盒； 4垂直传动轴及其防护套； 5电动机构。,二、套管安装指南,1、套管外绝缘爬电距离等级代号规定如下。 现场污秽等级产品爬电距离等级代号 统一爬电比距（mm/kV） B 1 27.7 C 2 34.6 D 3 43.3 E 4 53.7 注1：统一爬电比距的定义为：绝缘子的爬电距离除以该绝缘子上的最大运行电压（对于交流系统通常为Um/ 3）。它通常以mm/kV表示。式中Um为最高运行电压。 注2：对复合外绝缘的套管经供需双方协议，统一爬电比距值可以适当降低，比如按照表列值的8
6、0%计算。,2、安装前的准备工作 工具准备：吊绳、绑绳、牵引绳、滑车、吊环、扳手、吊具、撬棍、 材料准备：干净的白手套、鞋套、抹布、绝缘皱纹纸、 人员培训： 所有参与现场安装的人员必须事先认真阅读本指南及套管说明书，在整个安装过程中必须严格遵照本指南和套管说明书中的方法和要求进行操作。 所有参与现场安装的人员必须事先经过严格而全面的安全操作规章制度培训，在整个安装过程中必须严格遵守各项安全操作规章制度。 整个安装过程必须事先经过系统、周密、细致的计划安排，所有参与现场安装的人员必须分工协作，密切配合，保证安全、优质、高效完成安装任务。 在安装时，需对拆卸件的橡胶密封垫进行检查，对于损坏的密封垫
7、应予以更换。,3、套管结构及安装 40kV及以下电压等级的套管 1）复合瓷绝缘导杆式套管(BF型) 图中： 1导电杆； 2铜螺母及垫圈； 3衬垫； 4瓷压盖； 5O型密封圈； 6上瓷套； 7密封垫； 8箱盖； 9纸垫圈； 10下瓷套； 11铜螺母及垫圈。,复合瓷绝缘导杆式套管是拆卸式套管，由上瓷套和下瓷套组成绝缘。 安装方式：在箱盖上开孔，对夹安装。利用铜导电杆下端焊上的定位板和上端部的螺母，将上下瓷套夹在变压器箱盖上。下部纸垫圈的一侧，有一个缺口，以便于变压器油可以进入瓷套内部。,复合瓷绝缘导杆式套管现场安装 该型套管通常安装在变压器上与变压器一起整体运抵现场。到现场后，不需进行现场安装工作
8、。但若因特殊情况需要更换套管时，可按如下程序进行。 1）安装前首先应检查套管在运输过程中有无损伤，并用抹布擦净套管表面污秽。 2）拆除套管尾端接线紧固件，将引线从套管尾端拆离。 3）拆除套管顶端接线端子（若有），在箱盖以上依次拆下套管上端螺母、垫圈、 衬垫、瓷压盖、封环，并注意扶稳导电杆和下瓷套。 4）自上而下将导电杆从油箱开孔内取出，同时移除下瓷套及纸垫圈。 5）将预更换的新套管拆分开。 6）在铜导电杆上依次放好下套管、纸垫圈，并将其顶端从下而上穿过箱盖开孔。 7）在箱盖上，依次在导电杆上放好密封垫圈、上瓷套、封环、瓷压盖、衬垫、垫圈、套管上端螺母，且使瓷套下端的两个凹槽与导电杆下端螺母上的
9、两个销轴配合好，以免旋紧螺母时涨坏瓷套。 8）缓慢均匀加力可靠紧固套管上端螺母，保证上下瓷套可靠压紧在箱盖开孔上。 9）在导电杆上端安装接线端子，并可靠拧紧紧固件。 10）在套管尾端连接引线。,2）单体瓷绝缘导杆式套管安装结构如下图所示。 单体瓷绝缘导杆式套管现场安装 该型套管在出厂前已组装成为一个整体，并安装到变压器上。为满足运输要求，避免运输时受损，有时会把该型套管等拆下单独包装运输。在运抵现场后，需将其按如下要求复装到变压器上。 1）安装前首先应检查套管在运输过程中有无损伤，并用抹布擦净套管表面污秽。 2）拆除油箱上（升高座或套管）安装法兰的运输盖板。 3）拆除引线接线片运输绑扎绳，舒展
10、开接线片。,1接线板一次线连接紧固件； 2接线板； 3接线板夹紧紧固件； 4放气塞； 5套管本体； 6螺母及垫圈； 7压圈； 8密封垫； 9接线端子； 10螺杆（焊接在升高上）； 11升高座。,4）若有可拆卸式升高座时，应先拆除油箱上升高座安装法兰的密封垫，用干净抹布擦拭干净，并擦净安装法兰的密封槽及密封面，再重新装好密封垫，然后将套管升高座吊装到油箱上并拆除套管安装法兰运输盖板；否则直接进入下一步。 5）拆除原套管安装法兰密封垫，用干净抹布擦拭干净，并擦净套管安装法兰的密封槽及密封面。 6）将密封垫重新卡装到套管安装法兰的密封槽内。 7）先用尼龙软吊绳绑扎固定在产品瓷件的伞裙上，慢慢吊起并移
11、至与安装法兰口上方，再慢慢放入法兰孔内，注意放下时不得使瓷套碰到安装法兰或其它金属件，以免损坏瓷件。装全并拧紧套管压紧、固定紧固件。 8）拆除接线手孔盖板。 9）操作人员在接线手孔位置将引线可靠连接到套管尾端。 10）复装手孔盖板，保证密封面可靠密封。,3 )有附加绝缘导杆式套管(BJ型) 该型套管在导电杆和瓷套内壁之间设有一层或多层酚醛纸筒，从而将大油隙分割成两个或多个均匀的小油隙。 有附加绝缘导杆式套管安装结构如下图所示。,1接线板； 2放气塞； 3瓷套； 4套管安装紧固件； 5压圈或压脚； 6密封垫； 7安装法兰； 8酚醛纸筒； 9导电杆； 10接线螺栓、螺母及圈； 11接线片。,4）有
12、附加绝缘导杆式套管现场安装 该型套管在出厂前已组装成为一个整体，并安装到变压器上。为满足运输要求，避免运输时受损，有时会把该型套管等拆下单独包装运输。在运抵现场后，需将其复装到变压器上。,5）铁心、夹件接地套管（BLQ型） 铁心、夹件接地套管现场安装 该型套管在出厂前，已将引线电缆配好并与导电杆焊接在一起，然后安装到变压器上。为满足运输要求，避免运输时受损，通常会把该型套管拆下单独包装运输。在运抵现场后，需将其按如下要求复装到变压器上。,1铜螺母及垫圈； 2导电杆； 3压盖及密封圈； 4瓷套； 5固定螺母及垫圈； 6压圈； 7固定螺杆； 8引线电缆； 9密封垫； 10箱盖安装法兰。 注：项6有
13、时用四个压脚代替。 项5和项7有时用螺栓及垫圈 代替。,1）安装前首先应检查套管在运输过程中有无损伤，并用抹布擦净套管表面污秽。 2）拆除油箱上安装法兰的运输盖板，同时应注意盖板下有时会固定有引线电缆牵引绳。 3）轻轻拉牵引绳，将铁心、夹件接地引线电缆及导电杆分别从各自对应的法兰口拉出，拆除引线电缆牵引绳和导电杆螺纹防护布带。 4）拆除原安装法兰密封垫，用干净抹布擦拭干净，并擦净套管安装法兰的密封槽及密封面。 5）将密封垫重新卡装到套管安装法兰的密封槽内。 6）将瓷套慢慢放入法兰孔内，注意放下时不得使瓷套碰到安装法兰或其它金属件，以免损坏瓷件。同时，导引导电杆和引线电缆自下而上穿过瓷套内部并从
14、其顶端穿出。 7）装全套管安装法兰上的压圈或压脚，并拧紧套管压紧紧固件。 8）依次在瓷套顶端安装密封圈、压盖、铜螺母及垫圈，并紧固到位，以保证导电杆可靠密封固定在瓷套顶端。,6）35kV级穿缆式套管（BJL型） 1接线板； 2压盖及密封圈； 3放气塞； 4瓷套； 5套管安装紧固件； 6压圈或压脚； 7密封垫； 8安装法兰； 9引线电缆。,该型套管在出厂前，已将引线电缆配好并与导电杆焊接在一起，然后安装到变压器上。为满足运输要求，避免运输时受损，通常会把该型套管等拆下单独包装运输。在运抵现场后，需将其按如下要求复装到变压器上。 1）安装前首先应检查套管在运输过程中有无损伤，并用抹布擦净套管表面污
15、秽。 2）拆除油箱上（升高座或套管）安装法兰的运输盖板。 3）拆除引线电缆运输绑扎绳，导电杆螺纹防护布带暂不拆，舒展开电缆。 4）若有可拆卸式升高座时，应先拆除油箱上升高座安装法兰的密封垫，用干净抹布擦拭干净，并擦净安装法兰的密封槽及密封面，再重新装好密封垫；拆除套管升高座安装法兰运输盖板；然后将套管升高座吊移到油箱安装法兰上方，落放升高座并注意导引导电杆和引线电缆自下而上从升高座内穿过，并从对应相的套管安装法兰口穿出；装全并紧固升高座与油箱安装法兰之间的所有紧固件。否则，直接进入下一步。,5）拆除原套管安装法兰密封垫，用干净抹布擦拭干净，并擦净套管安装法兰的密封槽及密封面。 6）将密封垫重新卡装到套管安装法兰的密封槽内。 7）拆除导电杆螺纹防护布带。 8）先用尼龙软吊绳绑扎固定在产品瓷件的伞裙上，慢慢吊起并移至与安装法兰口上方，再慢慢放入法兰孔内，注意放下时不得使瓷套碰到安装法兰或其它金属件，以免损坏瓷件。同时，导引导电杆和引线电缆自下而上穿过瓷套内部并从套管顶端穿出。 9）装全套管安装法兰上的卡板或压脚，并拧紧套管压紧紧固件。 10）依次在套管顶端安装密封垫、罩、O
