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1、前 言本规程是为焦作韩电发电有限公司热电厂二期工程2X50MW凝抽发电机组运煤系统而编写。编写主要依据山西省电力勘测设计院设计资料及设备制造厂家提供的技术说明书等资料。本规程规定了焦作韩电发电有限公司热电厂二期工程燃料系统运行工作技术标准。本规程涉及到的设备规范和设备定值，均收录在附表中。由于技术资料或编写人员技术水平有限，本规程难免有不妥、不尽、不周之处，望在使用过程中发现问题及时更正，以使规程逐步完善。下列人员应熟悉本规程：1、 燃料运行值班人员。2、 燃料专工及有关专业人员。3、 值长及有关人员。2006年4月目 录第一篇 设备简介3第二篇 输煤系统运行6第一节 输煤系统启动前的检查与准
2、备6第二节 输煤系统设备的启动9第三节 输煤系统的运行维护11第四节 输煤系统注意事项16第五节 输煤系统的停用17第六节 输煤系统的故障处理19第三篇 设备规范29第一篇 设备简介1. 煤场焦作韩电发电有限公司热电厂工程2X50MW循环流化床锅炉发电机组，燃煤为公路运输，电厂卸煤设施为汽车卸煤，运煤汽车有地方运输公司组织，采用汽车自卸和人工卸煤。电厂不自备运输车辆。汽车来煤受卸设施为贮煤场及煤场地下煤斗，2座贮煤场长80m，宽分别为40m和42m，对称布置。煤场一部分堆煤矸石，一部分堆原煤，堆煤高度为5m。2个煤场可储原煤及煤矸石1.8X1O4t，原煤可供2x5OMW机组锅炉燃用8天。煤场内
3、设干煤棚1座，可贮煤矸石约400Ot，可供电厂燃用1.5天,按设计煤种掺烧煤矸石65%的比例，可供2x5OMW机组锅炉掺烧燃用2天以上。煤场设4个3.0x3.0m的地下煤斗，煤斗下安装TLZG-100电机振动给料机。该设备采用振动电机变频调速器，可通过变频调速调整给煤量。以达到原煤与煤矸石的适度配比。为了防止煤斗结拱堵塞，煤斗壁装有仓壁振动器。2个煤斗配供煤矸石，2个煤斗配供原煤。煤场设备选用2台TY160推煤机作为煤场机械，推煤机是上煤设备又兼作煤场的平整和收边之用。2. 破碎设备：破碎设备拟采用齿辊式破碎机，该机适合多煤种运行，出力为200t/h,破碎后燃煤粒度7mm，可满足锅炉给煤机入口
4、对粒度的要求。为了保证运煤系统能安全、可靠的运行，运煤系统主要设备装有防止带式输送机胶带跑偏、打滑、纵间撕裂、堵煤保护装置、拉线开关等保护元件，每个原煤仓内设有高低料位信号。碎煤机有振动、温度、噪音监控器。3. 辅助设施:入炉煤计量由设在3#皮带的电子皮带秤完成。入炉煤采、制样由设在碎煤机后的中部机械采样器完成。在运煤系统中从受卸装置到主厂房原煤斗设2级除铁装置以防止混进的铁件进入运煤系统。4. 辅助建筑:运煤系统设输煤综合办公楼采用原有输煤办公楼。在煤场附近设推煤机库。5. 运煤系统设备电厂带式输送机在进入锅炉房原煤仓前共 4条带式输送机均选用:宽度：B=65Omm;带速 :V=1.6m/s
5、；出力:Q=180t/h。的带式输送机，带式输送机双路布置，一路运行，一路备用。6. 运煤系统交叉点和切换方式运煤系统从汽车来煤到主厂房原煤斗带式输送机利用三通档板有二级切换，第一级在煤场下地下煤斗1号转运站的1号带式输送机头部利用三通档板进行切换，第二级在到主厂房2号转运站的3号带式输送机头部利用三通档板进行切换。皮带有以下几种运行方式1) 给煤机甲1#皮带甲除铁器2#皮带甲除铁器除木器碎煤机3#皮带甲4#皮带甲犁煤器原煤仓2) 给煤机甲1#皮带甲除铁器2#皮带甲除铁器除木器碎煤机3#皮带甲4#皮带乙犁煤器原煤仓3) 给煤机甲1#皮带甲除铁器2#皮带乙除铁器除木器碎煤机3#皮带甲4#皮带乙犁
6、煤器原煤仓4) 给煤机甲1#皮带甲除铁器2#皮带乙除铁器除木器碎煤机3#皮带甲4#皮带甲犁煤器原煤仓5) 给煤机乙1#皮带乙除铁器2#皮带甲除铁器除木器碎煤机3#皮带乙4#皮带甲犁煤器原煤仓6) 给煤机乙1#皮带乙除铁器2#皮带甲除铁器除木器碎煤机3#皮带乙4#皮带乙犁煤器原煤仓7) 给煤机乙1#皮带乙除铁器2#皮带乙除铁器除木器碎煤机3#皮带乙4#皮带乙犁煤器原煤仓8) 给煤机乙1#皮带乙除铁器2#皮带乙除铁器除木器碎煤机3#皮带乙4#皮带甲犁煤器原煤仓7. 运输系统控制厂内运输系统采用计算机程序控制和就地操作两种控制方式，程序控制配合工业电视监视系统为主要的运行控制方式；就地操作主要用于设
7、备的检修和分步调试之用。设备就地操作均不进入联锁。8. 运行方式将2个地下煤斗拉开布置，一路带式输送机上布置2台电子皮带秤，利用电机振动给料机按比例分别配供原煤和煤矸石到1条带式输送机上。其中1号带式输送机双路布置，1路运行、1路备用。燃煤靠给料机配比、混合，混合后的煤经1号带式输送机给到2号带式输送机上运至碎煤机室。其后，燃煤进入筛碎设备前经除木器除去木块、石块等杂物，落入筛分、破碎系统合格的燃料经3号带式输送机转运至煤仓层4号甲、乙带式输送机，再经犁煤器将煤配供至各原煤斗。为了防止落煤管堵塞，运煤系统落煤管、地下煤斗侧壁倾斜角度均60。，并在容易堵塞的落煤管内安装溜槽堵塞检测仪，当落煤管内
8、发生堵塞时，溜槽堵塞检测仅可发出报警或停机信号，现场工作人员可及时采取措施，以防事故发生。9. 运煤系统运行方式公路来煤煤场地下斗1号带式输送机2号带式输送机碎煤机3号带式输送机4号带式输送机犁煤器原煤斗。为使运煤系统运行灵活，在1号转运站1号甲、乙带式输送机头部、主厂房煤仓层2号转运站3号甲、乙带式输送机头部利用电动三通挡板递行交叉切换。10. 其它设备入场煤计量设施入场煤计量利用原有的汽车衡进行计量。入炉煤计量设施进入主厂房前的3号甲、乙带式输送机上分别安装1台电子皮带秤用于入炉煤计量。在1号甲、乙带式输送机上分别安装1台电子皮带秤用于分别计量原煤及煤矸石量。入炉煤取样装置入炉煤取样装置设
9、在3号带式输送机中部，自动采制煤样装置为RZB-D型。除铁装置设2级型号为RCDD-8型的带式永磁除铁器，分别安装在1号带式输送机头部和2号带式输送机头部。燃煤除木块、石块装置设1级型号为CDM型的除木块、石块器。安装在2号带式输送机头部。煤仓层的卸煤装置煤仓层带式输送机卸煤采用电动犁煤料器向原煤斗卸煤。主厂房共8个原煤斗，安装7台单侧电动犁煤器，7台双侧电动犁煤器。带式输送机安全保护装置带式输送机系统安装速度检测仪、溜槽堵塞检测仪、纵向撕裂检测仪、拉绳开关等带式输送机安全保护装置。检修起吊设施各转运站、碎煤机室均留有起吊孔，各起吊孔和碎煤机、高效振动筛及带式输送机头部均设置起吊设施，以方便设
10、备检修。1)、 整个运煤系统考虑水冲洗条件，并在各集水点设排污泵。2)、 各转运点、扬尘点安装除尘设备并采取喷雾抑尘设施。3)、 优先选用防尘、抑尘好的设备，煤仓间选用带锁气挡板的犁煤器漏斗。4)、 各落料出口处均增加导料槽长度、增加一级防尘帘，并在布置上加大了落料点和尾部滚筒的距离，强化密封装置，防止尾部撒煤。5)、 煤场四周装设喷淋装置定期向煤堆喷淋，防止煤尘飞扬。第二篇 输煤系统运行第一节 输煤系统启动前的检查与准备1. 皮带输送机的检查：a) 查看设备，电机外观良好，周围无堆积物，电机接线无断线，变形、变色、漏电现象。b) 检查减速机齿轮箱与底座结合处及出轴孔无漏油，油位在正常刻度线内
11、（1/2以上）c) 检查各转动机件安全罩等联结螺丝无松动、缺损。d) 检查清扫器无脱落，无损坏，与皮带接触均匀紧密。e) 检查皮带逆止器外观良好，安全可靠。f) 检查落煤筒内应无积煤，堵塞物，特别是挡板外的积煤和堆塞物必须在启动前清理干净。g) 检查导料槽严密完整，无缺无损。h) 检查皮带无撕裂、断裂、脱胶分层及严重磨损，卡住现象，皮带上下无积煤、无粘煤、无障碍物。i) 检查主动滚筒，被动滚筒，导向滚筒及槽形、平形，调偏托辊应无短缺，坏损现象。j) 检查各拉紧装置完好，拉紧绳无严重磨损卡住现象，皮带垂直拉紧滚筒下无杂物卡、垫。k) 检查拉线开关绳有无磨损断裂并是否复位。l) 检查现场开关箱完好
12、，各挡板位置与运行方式一致。m) 检查各犁煤器无卡涩，各转运站、栈桥及其它地方的照明应齐全，良好，各电缆引线无断线、漏电现象。n) 检查栈桥及转运站各水管、汽管及阀门应无泄露。o) 检查通讯、联络工具应良好无丢失。2. 给煤机启动前检查：a) 检查各部分有无妨碍运行的杂物，如有杂物时必须清除。b) 检查所有的螺丝不得有松动、脱扣、断裂等现象。c) 检查各减速机的油位是否在允许范围之内。d) 检查启动箱各按钮是否在停止位置。e) 检查道轨螺丝有无松动、脱落。f) 限位开关是否复位，支架是否完好。3. 齿辊式破碎机的检查：1)、 检查地脚螺丝及各紧固螺栓无松动现象。2)、 检查联轴器应联接正常，安
13、全罩应完好。3)、 检查转子及机腔内无积煤、无任何金属遗留物和其它异物，确认转动部分和固定部分不相碰。4)、 检查下机体及排料器无粘煤、无堵塞、落煤筒无破裂漏煤。5)、 检查各检查门、人孔门应完好封闭，锁钉插牢。6)、 设备及相关设备和附属装置经检查合格并有完整的检查记录。7)、 危险部位设置安全防护设施和标记，除专责人员外，其余人员应退出。8)、 检查设备周围应清洁，具有足够的照明和通讯设施。9)、 检查各润滑点油脂工作介质符合规定。4. 犁式卸煤器的检查：1)、 检查卸煤铁板或胶皮应完整，无过分磨损，与皮带接触平齐。2)、 检查机械转动部分应无卡涩现象。3)、 检查桅杆“升”“降”限位应完
14、好，电机引线完好。5. 带式除铁器的检查：1)、 磁铁分离器悬吊机架及紧固螺丝完整无松动。2)、 磁铁分离器应位于皮带中心位置，磁掌与皮带垂直距离应为300mm。3)、 磁铁分离器引线及电缆应无破损或接触不良现象。4)、 检查机架本体卫生，如有灰尘杂物，要及时清理。5)、 检查小皮带减速机上各润滑点是否充分润滑。6)、 检查小皮带的松紧，跑偏情况。6. 多管冲击式除尘器的检查：1)、 交班前须将水箱底部的泄水阀打开排出全部灰水，再关闭泄水阀。交班前充满水以备使用。2)、 水箱内的积灰应在交班前清理，以免泄水管受堵。3)、 过滤器的滤板在交班前清理，以免堵塞。4)、 流量计的水量调节在50300
15、升/小时范围内。 5)、 皮带的除尘器投入自动时，排污间隔整定15分钟，排污时间整定为15秒。7. 三通挡板、电动推杆的检查：1)、 挡板无卡涩，连接螺丝无松脱，挡板手动活动灵活。2)、 挡板切换到位，挡板角度应在行程开关动作位置。3)、 电动推杆防护罩完好清洁、限位开关完整无损。4)、 各部分螺丝无松动脱落，按钮齐全。8. 电子皮带秤的检查：1)、 检查测速传感器无歪扭变形，电气接线完整，传感头灵活。2)、 检查测重架应无杂物，支托衬垫，并与皮带保持垂直或平行。3)、 各测量构件完整，无变形，缺损，无杂物堆积。4)、 检查皮带的接头应胶接平滑，不可用金属卡子连接皮带，刮煤器和拉紧装置完好有效。5)、 检查电子皮带秤引线及电缆线应完好无损，接触良好。6)、 检查电子皮带秤的计数器走字应与运行记录走字相同。
