友谊剧院补强加固方案

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1、广州市友谊剧院加固补强工程施工方案2009年6月16日目 录前言 公司资质3第一章、工程概况9第二章、施工部署10第三章、施工方案18第四章、本工程的重点、难点及相应的技术措施62第五章、技术措施、质量保证措施63第六章、施工进度计划保证措施67第七章、施工机械设备、劳动力、材料安排投入情况70第八章、安全生产、文明施工措施71第九章、工程案例77第十章、工程案例81第十一章、业绩82广东省友谊剧院改造工程加固补强工程施工方案第一章、工程概况一、工程概况本工程广东省友谊剧院位于人民北路,原建筑共计4层,钢筋混凝土框架结构,始建于60时年代.由于混凝土框架结构无法满足现行的使用要求, 需要对原建

2、筑物进行结构改造,框架梁,柱,结构板进行加固处理, 确保原有建筑物的安全和正常使用.根据设计图纸要求,对框架主梁,柱进行加大截面加固,局部柱采用包钢加固,对次梁采用粘钢加固,结构板采用粘贴碳纤维加固.依据甲方提供的结构加固补强设计图纸,编制施工方案。我公司对该工程表示高度的重视和极大的信心,我们组织有关的工程技术人员对文件及施工图纸进行了细致的探讨,并组织有关人员查勘现场,仔细了解现场情况,精心编制了与切合实际的工程施工组织设计,明确了工程施工的方针、目标、及施工工期。 我公司选派具有丰富施工经验的工程技术人员和管理人员组成项目管理部,由在多项土建工程项目担任过项目经理的优秀管理人员担任本工程

3、的项目经理,项目经理在施工准备阶段直接参与工程部署和施工组织设计。工程开工后,我司将调动全公司的力量,全力以赴,确保本工程能够高质、高效、按期完成。现就本工程的总体情况说明如下:二、编制依据:1、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程(CECS146:2003)2、建筑结构粘合剂技术标准(Q/LBSR101-2000)3、混凝土结构加固设计规范(GB50367-2006)4、建筑拆除工程安全技术规范(JGJ1472004);5、建筑施工安全检查标准(JGJ5999);6、我公司类似工程的施工经验;第二章、施工组织一、本项目设置的组织机构框图*公司项目经理:*技术负责人:*施工员:*质安员:*植筋班组

4、:10人土建班组:10人碳纤维班组:15人粘钢班组:10人说明:组建“工程项目经理部”,实行项目负责制。项目经理部由项目经理负责。项目经理由施工过同类工程、施工经验丰富、具有项目经理证的资深人员担任,全权代表公司负责该工程的施工任务,履行合同条款规定的权利和义务,承担整个施工过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织、协调和管理工作,使业主满意,并采取有效措施使项目管理从组织上、思想上到技术、施工、经济都能得到保证。整个项目经理部设项目经理一名,设置施工岗、质安岗,各个岗位根据工程需要配备多名各专业技术管理人员。现场岗位下面设立多个专业施工班组。项目经理部的职责:履行本工程项目的日常管

5、理工作,制定决策工程施工事宜,全面组织和部署施工任务,统一思想,统一指挥,统一计划,统一调度,协调和解决施工过程中存在的各种问题,使工程顺利、有序地按计划进行,确保工程质量、施工安全及工程进度。在工程的整个施工过程中,对工程进行统一技术管理、材料管理、资金管理,对外、对内进行统一成本核算,做到文件齐、手续清、数据准。在施工中,随时与建设、监理、设计及质监部门等沟通信息,协调内外关系,确保工程进度。建立严格的管理制度,因事设人、定岗位、定责任,因责任授权。专业班组的职责:按照各自工种的计划及各区段的安排,以认真负责的态度、精益求精的精神保质保量地完成自己的作业任务。二、施工准备工作1、技术准备工

6、作由项目经理组织技术人员熟悉施工图纸,弄清设计要求,根据施工图纸及实际情况,按照有关规范要求,编制施工组织设计及施工进度控制计划,做好施工前各项准备工作。2、劳动力准备工作根据施工组织设计和进度控制计划要求,组织施工作业人员进场,并相应做好办公室等临时设施的布设。3、材料、设备准备工作根据施工组织设计要求和设计图纸要求,详细计算各项材料需用量,制订材料采购、加工和进场计划。三、施工机具一览表序号机械名称型号数量(台、套)备注1空气压缩机3吹刷灰尘2橡胶手套、口罩若干按施工人手配备3电动砂轮6打磨结构层用4橡胶辊8刮胶用5特制手锤5凿毛砼表面6切割机1切割钢板7电动砂轮机1.5kw2钢筋除锈用8

7、冲击钻1.5kw3植筋钻孔9胶枪5注胶10其它临时设施按需要配备第三章: 施工方案该工程计划总共为7个施工班组,分别为:新加钢筋混凝土框架结构层工班;钢筋植筋施工班;柱加大截面,柱包钢施工班;梁板粘钢施工班、批荡施工班。补强加固施工顺序详见施工进度网络计划,施工过程中要特别重视对粘贴后的碳纤维的保护,必须要在粘贴的碳纤维进行砂浆批荡两天后才允许在其上安装脚手架等后续施工。施工工艺顺序:步骤一:拆除柱四周的砖墙,以及面层的界面处理(打凿批荡、修补平整); 步骤二:柱子基础土方开挖:深1米,四周开挖0.5m,以利于支撑和植筋; 步骤三:对原砼柱截面打造处理,绑扎钢筋,制模然后浇捣混凝土; 步骤四:

8、从首层开始对需加大截面的梁,沿梁身方向对楼板进行开槽,以便加大截面的梁混凝土浇捣; 步骤五:对新建部分放线,打凿出结构层后,进行植筋,绑扎,制模和浇捣砼; 步骤六:在新建的同时交叉搭接进行各层的粘钢和碳纤维的施工。 步骤七:施工质量整体自检和清理场地。以上为整个工程的施工顺序,具体工艺详见一下各主要施工工艺及方法,整个施工工期安排详见横道图。第一节:拆除打凿一、砖墙拆除:原则上按受力的主次关心,或者说按传力关心的次序来确定。即现拆除非承重结构,然后拆次要受力构件,最后拆除主要受力构件。 二、拆除建筑物一般不采用推到方法,遇有特殊情况必须采用推到方法时,必须遵守有关规定。如建筑物推到前,应发出信

9、号,待全体工作人员避至离建筑物高度2倍以上的距离或有保证的安全地带后,才能进行。 三、拆除工作前,应将电线、天然气管道、供热管道等通往拆除建筑物的支线,支管切断或者迁移。 四、对未能拆除且不稳固的构建,应先进行必要的加固,防止其在拆除过程中突然到他。 五、拆除建筑物开始前,应在建筑物周围设安全围栏。在作业区外规定范围内建立拆除警戒区域,挂警告牌,并派专人监护。禁止非拆除人员进入拆除场地。第二节:新建钢筋混凝土框架施工一、模板工程1、模板材料的选择本项目模板材料拟主要采用20厚胶合板作为柱、墙、梁板模板。胶合板模板体系采用20mm厚胶合板和80X100木枋。模板的支撑体系采用48钢管搭设的扣件式

10、钢管脚手架组合支撑体系、和门式脚手架。柱采用钢模板,考虑到使用胶合板制作柱模板支模的难度较大,同时对混凝土柱的表面质量难以保证,因此拟定柱子采用定型钢模板。柱钢模板在模板厂内先加工成型后随同物资一起运到施工现场。柱钢模板使用5厚钢板制作,每节高度为1000。柱模箍垂直间距为500。柱模架设起来后垂直方向每隔约2000应设置一个检查口,检查口在柱模生产加工的时候一同制作,其开口尺寸为250X250。2、模板加工模板材料进场后在指定的模板加工场地进行加工,成型的模板集中堆放在指定的模板堆场。具体位置参见施工总平面布置图模板加工场配备充足的木工加工机械和技术工人。模板加工前首先熟悉设计图纸,根据结构

11、构件的设计尺寸进行模板翻样,加工的同时对结构构件模板进行编号,加工完的模板构件分类分堆堆放,保证在模板安装的时候易于辨认不会出错。加工好的成品模板应该表面平整,尺寸符合设计要求,拼缝紧密。选用对混凝土结构无腐蚀作用同时对装饰工程无影响的脱模剂,在模板安装之前均匀涂抹在模板上,以便拆模。3、模板安装1、模板施工准备工作(1)进行中心线和位置线的放线首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线,并以该轴线为起点,测出每条轴线。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,以便于模板安装和校正。(2)做好标高量测工作 用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。(3)进行找平工作

12、 模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。(4)设置模板定位基准采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为难),以保证钢筋与模板位置的准确。2、墙柱模板(1)施工准备1)模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图纸及模板工程的施工设计。2)施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。3)模板安装前,先检查模板的质量。经检查合格的模板,涂刷脱模剂后按安装程序堆放好。4)根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。5)模板安装前完成钢筋、水电管线及预埋件的安装,并办完隐蔽验收手续。(2)施工

13、方法:1)柱模板采用20mm厚夹板。2)柱模板 按放线位置钉好压脚板。 侧模面采用8080木枋立档按不大于500mm间距压角和压面;立档上按400600mm垂直间距设置工具式柱箍,第一道柱箍离地面距离不大于200mm,在每侧柱模两边上按1500mm的垂直间距设置48钢管斜支撑。3)木模板安装要点 根据规定的柱箍间距要求安装牢固柱箍。 成排柱支模时,先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。剪力墙和方柱模板安装后,采用双面挂线锤作校正。 混凝土浇筑前,要检查支撑的牢固性,防止出现松动和移位。 预埋件和预留孔洞的允许偏差控制值预埋管、预留孔中心线位置:3mm;插筋中心线位置:5mm;插筋外露长度:+10mm;预埋螺栓中心线位置:2mm;预埋螺栓外露长度:+10mm;预留洞中心线位置:10mm;预留洞尺寸:+10mm。 模板安装允许偏差控制值轴线位置:5mm;截面内部尺寸:+4mm,-5mm;层高垂直度:6mm。 墙柱模板底脚留设不小于200200mm的生口模板,以利于清除模板底脚杂物。4)模板的拆除 侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(混凝土强度大于1N/mm2)方可拆除。 模板拆除的顺序遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的

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