《静电复印机充电原理与电极结构》由会员分享,可在线阅读,更多相关《静电复印机充电原理与电极结构(5页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、静电复印机充电原理与电极结构 一、电晕现象 电晕是 种放电现象。在大气压或高于大气压的条件下,在一条极细的金属线 (电极丝 )与金属物体 (感光薄层底基 )之间加上交流电压,当电极丝与感光薄层之间的电场强度达到一定值时,其间的部分空气会被电离,交替地产生带正、负电的离子。在电场力作用下,电离子开始作定向加速运动,并与空气分子撞击,又产生新的离子,如此反复,其间的空气完全电离,并产生发光的电晕层。使用直流高电压时,则可根据电压正、负的不同,分别产生带正电的离于或带负电的离子,下图为负电晕放电的示意图。 二、充电 在静电复印技术中,感光薄层的带电就是利用电晕放电产生的带电离子完成的,由于感光薄层在
2、黑暗条件下具有不导电的性质,所以带上的电荷不会因为感光薄层与金属 (通常是铝 )底基相接而沿接地线跑掉。为了保证充电的有效和有较高的质量,必须保证感光薄层不受到光照。这是因为,感光薄层受到光照后电阻率会立即下降,其表面带上的电荷 会 迅速消失。 因为硒是 P 型半导体,空穴太多,负电荷不易充上 (电阻极小 ),充正电荷容易,因此必须用正电晕给硒感光薄层充电。 电晕充电是与感光鼓的匀速转动同时进行的,均匀充电结束后,感光鼓表面可达到数百伏以上的均匀敏化电位,为下一步曝光形成静电荷组成的静电摄象创造了条件。 感光鼓表面电位的升高是随电荷的不断增加进行的。但这个值达到一定高度时,再继续充电,感光鼓表
3、面电位是不可能再增高的,即达到了最高表面电位如下图。 三、几种不同类型的电极结构 电晕充电所使用的电晕器又叫电极。它是一个可从机器内抽出的部件,基本上由这样几部分组成:电极丝、电极屏蔽 (外壳 )、两端绝缘块、电极丝张力拉簧、电极端子 (螺钉 )电极绝缘拉手、电极丝调整螺钉等。下面是几种常见的不同类型的电极结构。 1单线电极 单线电极是最为常用的 种电极,它只有一根电极 丝,如图所示。除了充电电极外、转印电极、分离电极、消电电极也有采用单线电极的。 2双线电极 双线电极是一种改进型电极,如下图所示。其放电效果更好,特别是能防止放电不均勾,同时可缩短充电时间,多用于充电、转印过程。 3带栅极丝的
4、电极 带栅极丝的电极是在单线电极丝与感光鼓之间 又增加了一排栅状电极丝,它能保证充电电压稳定有效,提高充电效果。下图为栅状电圾的结构。有的栅极采用一片很薄的金属片,制成网状,可很方便地挂在电极端块之间,效果同样理想。图为以金属网片作栅极的电极结构。 四、充电不良的原因 充电均匀并达到一定强 度是得到高质量的静电潜象的首要条件。充电不均匀就不能得到高质量 的 复印品。归纳起来有以 下几个原因。 1 电源 电压不稳定 复印机所使用的电源电压不稳定、影响充电电压的稳定,造成充电不均匀。 2电极丝直径不符合要求 电极丝越粗,放电能力越弱,如果选用较粗的电极丝要想得到较高的充电电流,就必须提高高压发生器
5、的输出电压。因此,对于某种机型,不应随意更换电极丝的直径,否则,不易调整。 3空气温度的影响 空气湿度对电晕电压影响较大 。湿度大的空气容易电离,也容易击穿。这时应适当降低高压发生器输出电压, 以免击穿电极两端的绝缘块或感光薄层,将电极丝与感光鼓的距离调远 点 也可以收到同样的效果。 4感光鼓退化 新的感光鼓充电时的最高表面电位很高,曝光后得到的静电潜象的电位差也大,复印品的反差就大。而使用一段时间后的感光鼓,就无法达到这一要求。因此,必须以提高电晕电压的方法宋弥补,方法是将充电电极丝调近感光鼓。 5电极丝距感光鼓过远 电极丝与感光鼓表面距离的大小直接影响充电电压的高低,距离越近。放电强度越大
6、;反 之,则越小。因此,可以利用这一点来调节感光鼓表 面 电位。但要注意并非所有机型的电极丝都可以调整。 6电极丝污染 机器使用过程中,由于电极是带电的,容易吸附墨粉、灰尘和纸毛等异物,使其局部受到污染,放电效率下降 ,影响充电的均匀性。 复印机充电装置的常见故障 1、电极丝被污染和腐蚀是充电装置的常见故障之一。由于电晕丝被纸灰或墨粉污染,将会严重到影响电晕放电,造成光导体(硒鼓)表面的电位下降,复印品的质量将会随之受到影响而下降(如图像浅淡或根本 复印不出图像 )。在清除电极丝上的污物时应注意,不要用砂纸来清洁电极丝(砂纸会将电极丝上的涂层磨掉),不要用有油的手去摸电极丝(油渍会引起在复印品
7、上出现白条)。清理电极丝时可先用干净的软布或脱脂棉沾上清洁剂,清洁屏蔽罩 及电极导轨的内部,然后用纸折成较厚的纸折,用手捏住纸折夹住电极丝从一端拉向另一端,不要中途停顿,否则会有纸屑积留下来,这也是造成故障的原因。如此擦抹 34次即可 。如无法清理的电极丝就要更换掉。要从根本上解决电极丝污染的问题,只是清理或更换电极丝不能解决根本问题,而是应从解决漏粉 现象入手,只有从根本上解决漏粉以及其它原因造成的粉尘飞扬,才能保证电极丝不被污染或少受污染。 2、电极丝的粗细与鼓面距离的远近和与鼓面平行度的好坏,都会影响光导体表面充电电位的高低的电荷分布均匀性,从而影响复印品的质量。 3、屏蔽罩接地不良 4、充电电极的高压插头接触不良。 5、电极在充电时,如看不到蓝紫色晕光,有可能是线路不通、电压过低或高压电源故障。 6、电极在充电时,如发出 嘶嘶 声,说明充电电压过高,这会导致光导体膜层被击穿,应立 刻停机进行检查。如果高压发生器是可调的,在调压时 应注意高压输出值不可过高也不可过低。如果高压发生器不可调,可调整电极丝与光导体(鼓)表面的距离,以改善复印质量。