《如何解决低厂变高压侧接头过热问题1900字》由会员分享,可在线阅读,更多相关《如何解决低厂变高压侧接头过热问题1900字(3页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、如何解决低厂变高压侧接头过热问题1900字 摘 要:低厂变导电杆引线接头过热会造成变压器套管顶部密封垫老化失效,导致套管渗油,过热严重造成大量漏油。几年来低厂变高压侧引线接头过热问题比较突出,每年都会发生3-4次,每次过热都需停运进行检修,因此对低厂变高压侧引线接头提出改造建议,消除接头过热问题。 毕业 /2/view-12235271.htm关键词:分析;调查;制定对策;实施;效果1 前言变压器接头过热破坏变压器本体密封,油溢至套管,沾粘吸附导电性的金属尘埃,遇上雨雪天气湿度增加时,出现过电压,就可能发生套管爬弧闪络,漏油严重时,油面迅速下降会影响变压器内部绝缘急速老化,引起变压器内部短路爆
2、炸。2 对过热原因进行分析1、将原有导电杆与导电螺母接触面积与外部引线板接触面积增大,增大导流面积.如下图所示:图中阴影部分为导流部分,改造后增大了导流面积,可消除过热事故的发生。2、低厂变高压侧引线板为铝质材料,导电杆为铜质材料,铜与铝之间连接没有采取过渡措施。随运行年限增加产生氧化膜,接触表面电阻增大,造成过热。因此要对铜铝连接点处采取过度措施,表面镀锡。3、低厂变高压侧引线导电杆,原导电杆检修次数较多,导电螺纹已经损坏。3 对过热原因进行调查1、原导电螺母与导电杆接触面小。2、导电杆螺纹损坏。3、原始设计不合理。4、检修质量。5、过负荷运行。6、检修工艺。7、其它。4 对造成过热的主要因
3、素制定如下对策1、从设备方面a、增加导电螺母与导电杆和引线板的接触面积,增大导流面积,可消除过热事故的发生 。b、更换低厂用变高压侧引线导电杆c、要对铜、铝连接点处采取过度措施,表面镀锡 。d、检修时涂导电膏、测量接触电阻 。e、使低厂变不存在过负荷运行 。2、从方法方面a、在出零件加工图将螺母加大 ,现场使用合格铜质导电螺母b、铜、铝连接表面镀锡3、从人员方面a、加强培训,提高检修责任心,检修低厂变时,做到三级验收、检修时按照程序进行 。c、日常加强巡视测温工作 。3、材料人员方面a、选用合格正规厂家产品b 、不使用过期失效的焊锡膏、导电膏5 对策的实施1、在检修开工前一周,对低厂变高压侧引
4、线接头部位进行巡视测温工作,开工后有针对性的进行检修。2、对检修人员进行专题培训,讲解检修工艺及标准,导致变压器过热的原因,使每位成员了解变压器引线接头过热形成的原因, 并进行讨论,在往年检修过程中遇到的问题。使大家深入了解检修的必要性。3、春秋时在对低厂变检修时对各引线接头处用清洗剂清理干净,检修后各接头紧固好,检修时涂好导电膏,每台均进行接触电阻的测量。4、变压器A检时将原导电螺母与导电杆接触面积和引线板的接触面积增大,增大导流面积,改造后增加了导流面积,可消除过热事故的发生。5、高压侧导线杆及螺母进行更换,并涂导电膏。检修时仔细检查外接触表面,在组装过程中严格按照检修工艺要求,使用力矩扳
5、手,上下紧力均匀,避免接头松动造成过热不良后果。6、检修时,铜、铝连接点处采取过度措施,表面镀锡。仔细处理接触面,在组装过程中,紧力度合格,有效地控制表面氧化、接头松动造成高压侧过热。7、加强员工的责任心,做到应修必修,修必修好。严格按检修文件包进行作业。现场对检修内容进行提问,提高大家的学习热情。对全班职工多次进行变压器检修工艺的培训,并以技术问答的形式考核职工对变压器检修工艺的掌握情况,效果明显。开展竞赛活动,对检修后质量较好,修后不发生缺陷的负责人进行了奖励,提高职工检修的责任心。8、所需的材料、备品备件,严把质量验收关。9、管理人员到位及时,全过程指导和监督,检修程序严格按检修文件包执行,履行三级验收程序,全部合格后方可投入运行。10、加强日常巡视检查次数,采用远红外测温(热承像)仪监测等手段实时跟踪检查,检查结果登录台帐,若有异常,重点监视。6 结束语通过对策的实施,低厂变高压侧过热问题得到了控制。通过本次活动,我们总结出了一些好的措施来控制低厂变高低压侧接头过热事故,在今后的工作中要以反措形式列入检修计划中,举一反三、扬长避短、在今后的检修工作中组织落实并实施。 目前只是对局部比较突显的几个变压器进行重点检修,其它边远地方的变压器还存在历史遗留隐患,对策落实还没有完全实施,利用下次停电检修机会实施。参考文献1电气设备变电检修规程。2现场试验记录