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1、OC反应器检修方案编制:审核:批准:机械公司工程项目部2010年3月16日检修内容:DC201 OCS应器L管拆卸；下封头、下筒身拆旧换新；冷却盘管检查或更换；分布板活理或更换；旋风分离器检查或更换；料腿疏通；滴流阀 检查或更换、检修步骤：容器类别：二类0.4/2.1 Mpa0.2/0.3 MPa300/300 C230/200 C、下筒体：4500X 16、下封头：4500X 181. 设备概况：压力容器设计压力： 壳体/蛇管操作压力：壳体/蛇管设计温度：壳体/蛇管操作温度：壳体/蛇管上筒体：5100X 14上封头：5100X 16材质：00Cr19Ni10 (304L)(原设备本体)16M
2、n (新的下筒身、下封头)，物料介质：C2H4、Hcl、EDC、O2、触媒。蛇管：89X 5.5= 688根 304L实为316L)物料介质：热水、蒸汽旋风分离器：四组12台 0Cr18Ni9 (304)2. 检修项目具体实施步骤：(一) 检修前准备：1) . PVC厂须对该OC反应器进行工艺物料置换和活理，包括触媒回收十净，对进入此设备的所有工艺管道进行有效盲死和隔绝。我方检修施工人员必须取得开 工施工单和设备安全交出后方能进场检修作业。进入反应器内施工同样也必须取 得入罐许可证。2）.现场动火作业前，必须取得该现场施工动火许可证并在规定期限内施工。3） .进入OC设备内检查及检修时，内部只
3、准使用防爆灯具（照明电压为12V）, 其他检修设备用电电压超过安全电压时， 必须采取防直接接触带电体的保护措 施；设备内有通风设施，注意通风和防暑降温；内部有人施工时，容器外应有 专人监护，监护人不得擅离岗位；内部应尽量避免上、下层立体作业，严禁检 修人员向上或低处抛扔工具或杂物，检修完毕后工具和杂物全部活理至设备夕卜；施工者必须戴好安全帽、工作服和防护用品。4）.拆装封头用的专用工具、下封头支架及吊装用的起重机具运至现场，4。吊机、脚手架工现场待命。（二）检修施工内容及要求：1）.拆开OC局部外保温（涉及L管、下封头、人孔及吊装孔等处），将保温伴热 铜管接头解开（由脚手架工根据需要现场配合）
4、。2） .先打开检修需要的三个人孔，（设备中部人孔一个，上封头人孔、吊装孔各一 个），为设备内通风降温及入内检修作准备。3）.先将下封头下部的L型物料进口管拆开并吊下，放置于现场空地，对管子外表 面情况检查及管内粘结物进行活理。4）.现场安装好起落封头用的起重机构，与下封头的吊耳连接牢靠。下封头周边搭 脚手架后，拆开封头上的60只连接螺栓，下封头平稳下降至地面,利用 OC蛇管的吊装框架平台，运至外部后，用吊机吊置于专用托架上以上拆下的螺栓经活理后放置于专门地方， 妥善保管。然后用假封头暂时封堵住下筒身。（预计下筒身及下封头新件将于月底到，根据供货方节点安装）封头内的分布板上的触媒经进一步回收十
5、净后，拆开分布板的连接螺丝，吊出分布板，经冲洗后检查，对分布板的喷嘴孔、板面及连接焊缝等处进行检查，确定该分布板继续使用、需修理或者更换（检修前应准备一副已装配 好的分布板，以备更换之用）。5） .在OC蛇管芯子的下弯头下方合适位置搭建脚手架平台，脚手架由PVC组织安排有资质的人员搭建（脚手架必须牢靠），对弯头表面及对接焊缝部位进行压缩空气吹扫或水力冲洗，去掉弯头处的表面堆积物。组织公司有关人员对OCT弯头表面及焊缝情况进行检查，确定弯头、焊缝的腐蚀损坏情况，决定是否更换蛇管芯子。（如更换蛇管芯子，施工工艺及要求另出）6）.进入设备内将四组旋风分离器的触媒下降料腿上的手孔打开，对旋风分离器风管
6、拆离检查，上筒身的触媒待 PVC厂人员回收完成后再对对料腿管进行疏通。对滴流阀的检查注意其完好性，若有损坏由PVC厂组织更换。7）待新的下筒身和下封头到位后，检查新筒身封头的法兰面及其椭圆度情况（确认无凹坑，安装前将表面活理十净），组织将事先装上去的假封头和旧的下筒身卸下，拆除原下筒身的时候注意对本体上的热电偶等仪表件注意保护。对新的下筒身进行预安装，对准对接位置后暂时下降下封头，然后装上新垫圈（垫圈安装前检查，切勿使用变形有损坏的垫圈）并对上下筒身安装合拢，下封头 复位。以上检查、检修、更换工作完成后，下筒身、下封头、L型管按原样复位（其中下筒身和下封头化机一厂制造的新件）安装蒸汽盘管和热电
7、偶等仪表件鉴于下封头与壳体安装已经多次拆装，目前拆装已较顺利。（三）设备就位方法：1） 下L管采用20T吊机捆扎拆除，L管重量为1.2T左右。2） OC反应器下封头采用2台卷扬机交错式固定法，四点固定，上体加装手拉葫芦配合牵引，协调平衡。考虑卷扬机下降过程中的速度，可在交错位置 中加装平衡轮。3） 下封头重量为10.1T,下筒身重量为11.5T。牵引时候根据其重量选用相关标准的牵引钢丝绳6*37+FC （6股，每股37根钢丝，纤维芯），直径20mm （1670MPcffl钢丝绳公称抗拉强度）破断拉力计算公式F=P*N/g*k1*k2*k3经验公式 k1*k2*k3=1.2*1.3*4=6.24
8、,固定点4点，20mm钢丝绳许用载荷为185kn；F=185kn*4/9.8*6.24=12.1吨 即按4点吊可以起升12.1吨设备.（参照起重机械设计及计算及常用钢丝绳性能参数）4）设备拆除安装技术要求A. 设备安全交出合格后进行施工。B. 吊装设备及相关特种作业操作人员必须具有有效期内的使用证。C. 吊装前保证现场吊机工作范围内人员疏散。D. 起吊前确认钢丝绳扎紧、将设备吊离基础300mm确认无误后开始起吊E. 设备停放应该放置在准备好的枕木上。F. 新设备安装时也应该米取试吊，待确认无误后方可吊装。三、验收要求：1. 检修后OC设备内不得残留任何杂物，包括工具、焊条头等。2. OC壳体内
9、由PVC厂作气密性试验，下封头大法兰处不得有泄漏。3. 做到工完料尽场地活。四、项目装备40吨吊机：1辆8吨吊机：1辆3吨铲车：1辆卷扬机：2台手拉葫芦：4只常规工具：1批五、项目人员配置项目管理：1人专职安全员：1人设备工程师：1人施工领班：1人钳工：6人起重工:汽车吊司机:辅助工:26人六、施工质量控制及措施6.1质量方针、目标质量方针:专注主业-达到做深做精专心服务-倡导诚心诚意质量目标工程验收合格率 100%6.2工程质量控制措施工程项目管理过程中严格执行公司质量体系管理控制文件编制项目质量计 划，明确职责保证工程质量的有效控制工序质量控制按照公司过程控制程序进行 提高施工人员的技术等
10、级，保证工程质量机具要在数量、种类、质量、性能、精 度等必须满足工程的需要七、工程施工安全管理在安全环境管理上，我公司严格执行国家、行业和贵公司的有关规定，建宜 一套完整的安全环境管理体系，以确保在贵公司施工服务工作的安全进行。安全目标：无死亡和重轻伤事故7.1危险源辨识1. 设备中可能残留腐蚀物质2. 易燃易爆：管道内部残留介质3. 滚落、坍塌和倾覆：建筑物；管道4. 机械伤害：擦伤和撞击；挤压；绞缠5. 高处作业：高于2米的作业区域；脚手架；人员或物件坠落6. 起重伤害：吊装；铲运；搬运；超重；砸伤7. 触电：临时用电线；电焊机；配电箱；照明灯；电动工具8. 车辆伤害：（铲车；汽车吊）1撞
11、伤；2.碾压；3砸伤7.2 HSE安全计划1、 项目组设立专职安全工程师，负责对本项目安全生产的监督、检查和指导，负责与业主方的安全协调。2、在检修前必须办妥HSE工作票等相应作业手续；3、根据检修内容、检修方法、使用的设备和工具以及现场环境的危险源来进行辨识和编制。施工前HSE工程师及带班长与委托方进行 HSE技术交底并到现场 了解检修现场的施工环境及危险源；对设备结构、性能、设备内危险物质及其危险程度等情况进行危险因素预测并制定相关的防护措施；将上述内容告知检修人员并进行必要的HSE教育，确保HSE检修；3、HSE工程师应对使用的工、机具逐项检查，以保证工、机具及安全附件完好； 使用的绳索
12、应逐条检查，保证足够的强度，并符合规定的安全系数；4、检修现场应保持光线良好，晚间作业应具备足够亮度的照明设施；需断电的 设备，在检修前应切断电源，经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动， 有人作业”的安全标志；5、使用的手持式电动工具，移动电气设备，灯具等，必须由电气专业人员按规定进行检查，检修用的移动式电气工器具应配有漏电保护装置；保证工具处于完好状态，符合安全要求；检修用机动车辆（汽车、铲车、电瓶车、吊车等）的车 况必须保持完好，按规定在限定区域内有专人持证驾驶；6、所有的脚手架必须经业主方安全工程师验收同意。7、施工中的HSE控制进入施工现场，由现场安全工程师带领现场领班和检修人
13、员根据委托方的HSE工作票要求进行现场确认，若发现不合格应提出整改要求 ，待合格后予以确认； HSE工程师进行巡回检查，检查各项HSE措施落实的情况，发现危险源及时整改 消除隐患，一时整改不了的应及时终止检修作业，等险情排除或HSE措施落实后才能继续作业； 施工中若遇扩大施工范围和内容，委托方的HSE措施不完备或遇新增的危险源存在重大事故隐患时，应立即暂停作业并向委托方提出，待HSE措施落实整改后由双方再次签字确认；施工中若发现现场作业环境有异常变化时，安全工程师及时采取应急措施并与委 托项目现场监护人取得联系,在弄活情况并征得委托方同意后方可继续作业；8、施工后的HSE要求因施工需要而移动过
14、的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施在检修结束后应恢 复正常；施工结束后施工现场必须做到“工完、 料尽、场地活；有蠹有害的废弃物要有专 人负责进行处理。9、检修HSE技术规程参加检修的一切人员（包括我方雇佣的人员）都应严格遵守国家法律制度，执行氯碱公司制度和约定及相应的 HSE技术标准和规章制度，同时必须接受HSE监督 管理；特种作业人员（焊工、起重工、行车工、电工、机动车驾驶员、X射线探伤工、压力容器操作工、架子工等）必须经培训合格持证上岗；检修作业人员应穿戴好劳动保护用品； 根据本公司的企业特性，掌握各类应急技 能和措施。10、特殊作业动火作业、射线无损探伤作业、塔罐内作业、起重吊运作业、
15、脚手架搭设及高处 作业等特殊作业必须严格执行国家、行业、企业制度和约定及相应的HSE技术标准，在开启常规工作票同时应有特殊作业工作票，根据要求做好相应的系统 HSE工作。八、施工应急预案8.1应急组织应急领导小组组成：组长：陈国荣副组长：张俊成员：金信、许任丰、吴昌隆2. 应急处理原则：停止作业，疏散无关人员，最大限度减少人员伤亡。向委托方求助，阻断危险物源，防止二次事故发生。调集救助力量，迅速控制事态发展避免或降低环境污染。保护装置、设备、设施；降低其它财产损失。处理事故险情时，首先考虑人身安全，其次应尽可能做到减少财产损失和环 境污染。报告。3. 急救报告急救事项发生后，施工人员应立即向公司相关部门报告并同时施救。若是人 身伤害事故发生打120;火灾事故拨打119。4. 急救现场处置
