044-模具专业毕业论文

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1、A. 确定型腔数量及排列方式型腔的数量是由厂方给定,为“一出四”即一模四腔,他们已考虑了本产品的生产批量(大批量生产)和自己的注射机型号。因此我们设计的模具为多型腔的模具。考虑到模具成型零件和抽芯结构以及出模方式的设计,模具的型腔排列方式如下图所示:图 (1) B. 模具结构形式的确定由于塑件外观质量要求高,尺寸精度要求一般,且装配精度要求高,因此我们设计的模具采用多型腔多分型面。根据本塑件电动机绝缘胶架的结构,模具将会采用三个分模面,三个分型面。二. 注射机型号的确定一般工厂的塑胶部都拥有从小到大各种型号的注射机。中等型号的占大部分,小型和大型的只占一小部分。所以我们不必过多的考虑注射机型号

2、。具体到这套模具,厂方提供的注射机型号和规 以及各 数如下:注射量:95g模 :120T模 大小:400550模 :出形式: 出 : 出 :三. 分型面 的确定如 确定分型面, 要考虑的因 。由于分型面 到塑件 模具中的成型 注 设计 塑件的结构工 及精度 件 形 以及 出方 模具的 排 工 等多种因 的,因此 分型面currency1“分 ,从种方fi中fl出 为 的方fi。分型面currency1一般以下 :1) 分型面 塑件外形大。2) ”于塑件模, 量塑件 模currency1 动模一。3) 塑件的精度要求。4) 塑件的外观质量要求。5) ”于模具工 。6) 成型面的。7) 排 的。8

3、) 抽芯的。中要的是5)和2) 8)。为了”于模具工 , 是 分型面工 于工的分型面。如下图所示,采用A A这 一个 的分型面, 模(即定模) 成 的 了,胶 部 模(即动模),大 了 模的工。A A分型面 是 个模具的 分模面。下图中 所示的B B和CC分型面是 (即 )的分型面。这 分型面,有于 以及 模 和 模 件这成型零件。分型面的 塑件 模 模一,这 有于 模设 的 出机构动, 下图中,从A A分型,了B B的 ,C C的 ,由于塑件 会 模 和模 件 , 注射机的出装 和模具的 出机构 出塑件。图 (2) 四. 注 形式和 的设计A. 设计1. 尺寸是一注射机 ,另一分 连的一段带

4、有锥度的 动通。 小尺寸为3.54mm。2. 衬套的形式小入 注射机 反 ,属 损件,材料要求 严,因而模具 部分常设计成拆卸更换的 衬套形式(俗称 套,这称唧咀),以”有 的用fl质钢材单独进 工和热 。唧咀都是标准件,只 去买 了。常用唧咀分为有托唧咀和无托唧咀两种下图为 者,有托唧咀用于配装定圈。唧咀的规 有12,16,20等种。由于注射机的 半径为20,所以唧咀的为R21。图 (3) 3. 衬套的固定因为采用的有托唧咀,所以用定 圈配固定 模具的面 。定 圈 是标准件,外径为120mm,内径35mm。具体固定形式如下图所示:图 (4) B. 分 设计多型腔或单型腔多 (塑件尺寸大)cu

5、rrency1设 分 ,分 是指 末 之间这一段塑料熔体的 动通。它是 注 中熔融 态的塑料由 入型腔 ,通过截面的变 及 变换以获得 稳 态的过渡段。因此分 设计良好的压 传递和持 想的充填 态,并 动过 中压 损失 小,将塑料熔体均衡地分配到各个型腔。1. 分 的形 及尺寸分 是图(6)中水 下水 的 。为了”于工及凝料模,分 大多设 分型面 ,分 截面形 一般为圆形梯形U形半圆形及矩形等,工 设计中常采用梯形截面工工 好,且塑料熔体的热量散失 动阻 均不大,一般采用下面的经验公式确定截面尺寸:(式1)(式2)式中 B梯形大底的宽度(mm)m塑件的量(g)L分 的长度(mm)H梯形的高度(

6、mm)梯形的面斜角a常取50 150, 用式(式1)currency1注意它的适用范围,即塑件厚度 3.2mm以下,量小于200g,且计算结 3.2 9.5mm范围内才 。本电动机绝缘胶架的体为3221.7324mm3,质量大约4g,分 的长度预计设计成140mm长,且有4个型腔,所以:取B为8mm取H为5mm梯形小底宽度取6mm,垂 于分型面的方 约成100。另外由于用了水 (即我们所说的定模 和中间 之间再的一 ),分 必须 成梯形截面,”于分 和 凝料模。实际工currency1实,常用两种截面尺寸的梯形 ,一种大型号,一各小型号。如下图所示:图 (5) 2. 分 长度分 要 短,且少弯

7、折,”于注射成型过 中经济地用料和注射机的耗,减少压 损失和热量损失。将分 设计成 的,总长140mm。3. 副分 的设计副分 即图(6)中的 分 以下的两个土字形的 副分 中竖 方 有锥度的 的锥度为单20,底部 径为6mm,水 方 下两层 的 径为4mm,这都是根据经验取值,总长度为38.15mm。4. 分 的表面粗糙度由于分 中模具 的外层塑料迅速冷却,只有中心部 的塑料熔体的 动 态 为 想,因面分的内表面粗糙度Ra并不要求很低,一般取1.6m ,这 表面 不 ,有于塑料熔体的外层冷却 层固定,从而中心部 的熔体之间产生一定的速度 ,以熔体 动currency1具有适 的 速 和 热。

8、实际工currency1,用 出 ,少为 一下模, 工 了。( 模: 模具的一很要的工 ,一般配 了 的 模 工,即用 机, , 等 工具将模具型腔表面 , , 低型腔表面粗糙度。)5. 分 的 形式分 分型面 的 面所 型腔排列 ,有多种不 的 形式, 两方面 :即一方面排列 小模具 面尺寸另一方面 量短 模 求 衡。本模具的 形式采用 衡式,如下图:图 (6) C. 的设计称进料 ,是连 分 型腔的通, 外,它是 注 中截面小的部分, 却是 注 的 部分, 的 形 及尺寸塑件 和质量的很大。1. 的用 分为 和 两种。我们将采用 。 一方面通过截面的currency1变 ,分 “的塑料熔体

9、的 速产生速度,提高 速 ,成为 想的 动 态,迅速面均衡地充型腔,另一方面fi塑料熔体进入型腔currency1的 动fl , 尺寸,多型腔 currency1充, 填充currency1间 冷却currency1间及塑件表面质量, currency1 型腔塑料熔体” ,并”于 凝料塑件分 的用。从图(6)中出,我们采用的是 。 称缘 ,外称之为标准 。 一般 设 分型面 ,塑料熔体于型腔的面充模,截面形 多为矩形 , 截面的厚度和宽度以 熔体充模currency1的 速 及 currency1间。这 工 , 方”,并且以根据塑件的形 fl地进料 ,因此它是用的一种 形式, 用于中小型塑件的

10、多型腔模具,且各种塑料的成型适 均 有 ,会形成熔 等塑件,且注射压 损失大, 型腔塑件排不”。具体到这套模具, 形式及尺寸如图(7)所示。 各部分尺寸都是取的经验值。实际工中,是用圆形 出 径为4的分 ,再将材料进 热 , 一个 公(电 )去 电,用电 出这个 的。图 (7) 2. 的模具设计currency1, 的 及尺寸要求 严 , 模 进一 尺寸,无 采用 种 , 设 塑件成型 及质量很大,因此 的 设 是提高质量的要 , currency1的不 模具结构。总之要塑件具有良好的 外表,一定要 考虑 的,通常要考虑以下 :1) 量 短 动 。2) 设 塑件 厚大。3) 必须 量减少熔 。

11、4) 有于型腔中体排出。5) 考虑分定 。6) 产生射和 动。7) 弯 和 。8) 注意外观质量的。根据本塑件的fl,“考虑以 ,个型腔设计两个进 如图(8)和图(9)所示,进 1的分 ,进 2的分 模模 。图 (8) 图 (9) D. 注 的 衡于中小型塑件的注射模具己用一模多腔的形式,设计 量所有的型腔 currency1得到均一的充填和成型。一般 塑件形 及模具结构 的 下,将从 到各个型腔的分 设计成长度 等 形及截面尺寸 (型腔 为 衡式)的形式, 要通过 尺寸各 的 量及成型工 件 到一 ,这 是 注 的 衡。 ,我们设计的模具是 衡式的,即从 到各个型腔的分 的长度 等,形 及截

12、面尺寸都 。E. 冷料的设计成一 注射 的间,考虑到注射机 和 入 这一小段熔体因射散热而低于所要求的塑料熔体的度,从 部到注射机料以内约10 25mm的 度有个度 高的 域,这currency1才 到正常的塑料熔体度。 于这一 域内的塑料的 动 及成型 不佳,如这里度 低的冷料进入型腔,”会产生 品。为克服这一现象的,用一个井将 延长以 冷料,冷料进入 注 的和型腔,把这一用纳注射间所产生的冷料的井称为冷料。冷料一般 设 面的动模 ( 即塑料 动的转 ),标称 径 大 径 或略大一, 度约为 径的1 1.5倍,终要冷料的体小于冷料的体,冷料有六种形式,常用的是部为Z字形和拉料杆的形式,具体要

13、根据塑料 用。本模具中的冷料的具体 和形 如图(6)中所示。实际 只要将分 延长一段 了。五. 成型零件的设计工工 模具中决定塑件 形 和尺寸的零件称为成型零件,括凹模 型芯 成型杆和成型 等。成型零件工currency1, 塑料 ,塑料熔体的高压 料 的 刷,模currency1塑件间发生摩擦。因此,成型零件要求有正确的 形 , 高的尺寸精度和 低的表面粗糙度,此外,成型零件要求结构 ,有 高的度 刚度及 好的耐 。设计成型零件currency1,根据塑料的fl 和塑件的结构及用要求,确定型腔的总体结构,分型面和 ,确定模方式 排部 等, 根据成型零件的工 热 装配等要求进 成型零件结构设计,计算成型零件的工尺寸, 的成型零件进 度和刚度校核。A. 成型零件的结构设计本套模具的成型零件括 模 , 模 ,两个 ,四个 件。由 面分分型面的确定知,成型零件总体 分为 模 的,即图(2)中A A分型面以 的部分, 一个 图(2)中B B分型面以 的部分, 一个 图(2)中C C分型面以 的部分, 模 图(2)中B B分型面和C C分型面以下的部分这三大部分,另外 模 必须 四个 件 碰穿 模 ,以形成电动机绝缘胶架中间部 的长方形的。1. 模 的设计模 总体 是一长方体,底面是 的,面至少要盖住四个型腔,由于有四个型腔,模 的压

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