小绞车运输操作规程

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1、(1)一、小绞车司机操作规程1.一般规定:1.1.小绞车司机,必须经过技术培训,考试合格后方可持证上岗。1.2.小绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理,主要技术参数,牵引能力及完好标准等,并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。1.3.必须了解该绞车斜巷的基本情况,如:斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场) 、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引吨位等。1.4.小绞车硐室应挂有小绞车管理牌板(地点、绞车编号、绞车型号、最大牵引吨位、车场长度、最大坡度、管理单位、包机人、挂车种类及数量等) ) 。1.5.严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。

2、1.6.小绞车司机必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗位无关的事情,开车时不准与他人交谈。1.7.各类调度绞车运输巷道,在进行运输作业前,必须在运输区段的两端及中间可行人员的道口统一拉警戒线,站岗放哨。站岗放哨前必须执行运输清人制(站岗放哨人员,从站岗警戒位置开始,依次清出运输区段内的所有无关人员) ,清人后必须经现场安全负责人确认,并由现场安全负责人通知绞车司机开车后,绞车司机方可按规程规定、方法、要求进行提升运输。站岗人员必须站在峒室、横川内或巷道有坡度上方的安全地段,必须做到跑车后不伤及操作人员、站岗人员及警戒线外其他人员。1.8.绞车运输作业时,连续下坡

3、段,设岗警戒范围应延伸到下坡末端平巷处第一阻车器 10m 外。2.开车前的检查:2.1.检查小绞车安装地点(硐室) ,顶帮支护必须安全可靠,便于操作,无杂乱异物。2.2.检查小绞车的安装,固定应平稳牢固,稳压支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚,22 地锚锚固力不小于 150KN,预紧力不小于(2)500NM,20 地锚锚固力不小于 100KN,预紧力不小于 120NM,基础螺栓无松动、变形,目视查看滚筒中心是否与斜巷轨道中线一致,安装在巷道一帮的绞车,其最突出部位应距轨道外侧不小于 700mm。2.3.检查小绞车制动闸和工作闸。闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于 3

4、mm,铜或铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于 2mm,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、定位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在垂直线以上 30045 0即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。2.4.检查钢丝绳:要求无弯折、硬伤、无打结,无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求。松绳至终点后滚筒余绳不少于 3 圈 。保险绳直径应不小于 5 分绳(钢丝绳直径 15.5mm),并牢固连接在主绳头后第一个绳卡和第二个绳卡之间,有可靠的护绳板。2.

5、5.检查小绞车控制开关、操纵按扭、电机、电铃等有无失爆现象。信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。2.6.检查线路:要求线路畅通,道岔合格,各安全设施齐全、灵敏、完好、可靠。2.7.检查挂钩:要求车辆连接合格,装载捆绑符合标准。2.8.试空车:可松开离合闸,压紧制动闸,启动绞车空转,有无异常响声和震动,有无甩油现象。2.9.通过以上检查,发现问题必须向上级汇报,处理好后方可开车。3.起动:3.1.待听到准确的信号后,应打回铃信号,告知信号工,然后才能开车。运输信号规定为:一声停、二声开、三声松、四声慢开、五声慢松、六声为事故信号。3.2.起动电机、传动齿轮开始运转。此时制动闸应刹紧,工作闸应松

6、开,此时滚筒不转。3.3.如开动滚筒,缓缓压紧离合闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平(3)稳起动加速,最后压紧离合闸,达到正常运行速度。3.4.小绞车司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。3.5.下放矿车时,应与把钩工配合好,谁推车谁放绳,不准留有余绳,以免车过变坡点,突然加速崩断钢丝绳。3.6.禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。3.7.如起动困难时,应查明原因,不准强行起动。3.8.收绳时,必须有人提绳头,以免造成意外事故。4.运行:4.1.小绞车运行中,司机应集中精力,注意观察,手不离闸把,如收到不明信号应即停车查明原因。4.2.注意小

7、绞车各部运行情况,如发现下列情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:4.2.1.有异常响声、异味、异状;4.2.2.钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松驰;4.2.3.稳压支柱有松动现象;4.2.4.有严重咬绳、爬绳现象;4.2.5.电机单相运转或冒烟;4.2.6.突然断电或有其它险情时。4.3.司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同,根据斜巷的变化起伏,酌情掌握车速,严禁放飞车及不带电放车。4.4.严禁在绞车运行过程中反向挂绳。5.停车:5.1.接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速。听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,停车、停电。5.2.上提矿车

8、,车过变坡点后,司机应停车准确,严禁过卷或停车不到位。所停(4)放的车辆必须全部进入停车场,不得将一列车的某一个车前后轮分别在阻车器前后停放。5.3.轨道运输车辆停车规定:停车时,必须将车辆停放在水平地段(倒换钢丝绳时除外) ,且有阻车器的位置,现场无阻车器时,可采取临时阻车方式,但临时阻车器必须安全、可靠。如果在 2以下时可使用“飞机掩”进行阻车,打“飞机掩”时应选用标准道木进行十字固定,交叉点应用 8#铁丝进行捆绑,垂直于轨道的道木在与轨道用 8#铁丝进行固定。坡度 25范围内,必须采用临时阻车器(或固定阻车器)进行阻车;也可采用锚链将车辆与轨道固定,但固定点不少于 2 个。坡度大于 5,

9、禁止停车。特殊情况确须停车时,必须制定专门的安全技术措施,经矿总工程师批准后实施。5.4.停车后,司机离岗时,必须将控制开关停电闭锁。5.5.运输结束后,必须将道叉锁的恢复原状并锁好,钢丝绳的绳头和保险绳挂在巷帮。6、其它规定:6.1.严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。6.2.矿车掉道时,禁止用小绞车硬拉复位。6.3.如在斜巷中运送支架,超长、超大物件,应按专顶措施执行。6.4.操作 JD25KW 绞车注意事项及操作方法:6.4.1.检查钢丝绳接头是否牢固,支座的螺栓和地脚螺栓是否紧固完好,绞车安装是否牢靠。6.4.2.检查调整刹车机构应达到灵活、准确、可靠。6.4.3.操作 JD25KW 绞车闸把

10、,在提起锁块时应保证闸把能运转,并根据作业要求,将手把拉推到相应位置(闸把不超过全行程的 2/34/5) ,在落下锁块时应保证闸把不能搬动。6.4.4.检查钢丝绳,不准有打结,扭绕现象,如在一个碾距内断丝超过 10%时,应予更换。(5)6.4.5.清理行车轨道,检查钢丝绳经过处有无障碍物,以免牵引过程中发生事故。6.4.6.电器部分不得有漏电现象,电动机和操纵按钮应接地良好。6.4.7.操作时应集中精力,注意听清信号,司机与所牵引的重物应保持良好的能见范围。6.4.8.电机启动前,需将刹车闸刹住滚筒,使滚筒静止,而将离合闸松开,以便在电机启动后,使右端大内齿轮空转。6.4.9.电机启动后,将刹

11、车闸从滚筒上逐渐松开,而将离合闸缓慢刹紧,滚筒便开始旋转,进行牵引作业。6.4.10.在绞车牵引过程中,如欲使绞车暂时停止运转,应将离合闸松开,而将刹车闸缓慢刹紧,此时滚筒便停止旋转,而右端大内齿轮进行空转。6.4.11.电动机启动后,严禁两个闸把同时刹车,以免造成“闷车” ,使电机烧毁,主机损坏等意外事故发生。6.4.12.滚筒的启动或停止应平稳、缓冲、使绳速逐渐增加或减少,不允许作急剧的开车、停车、猛刹、猛提。6.4.13.操作过程中发现响声不正常,制动不灵及滚筒刹车闸和轴承温度剧烈上升等异常情况时,必须停车检查,及时排除。6.4.14.需换向操作时,按动操作按钮的正反转即可。6.4.15

12、.钢丝绳在滚筒上要排列整齐,工作时不可全部放完,至少应保留最后三圈。6.4.16.如停车时间较长,应将电动机关闭,此时如果钢丝绳上仍牵引着重物,为防止重物向下坠滑,刹车闸应牢牢刹住滚筒,司机不得离开绞车岗位。6.4.17.任务完成后,应停车切断电源,并使两个闸把置于松开状态,清除设备上的灰尘、脏物。6.5.在斜井、巷提放物件时,必须设岗警戒,警戒人员要站在安全地点并能发挥作用。严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。(6)6.6.绞车在检修或更换钢丝绳后,必须经过试车,正常后才能投入使用。6.7.因处理事故或其它原因车辆在斜巷中停留时,司机应集中精力,注意信号,手不离闸把,严禁离岗。

13、如需松绳处理事故时,必须由施工人员采取措施,将矿车固定好。6.8.下放重物时,一定要使电机反转带电下放,速度控制适当,严禁放飞车。6.9.绞车运行中,发现异常立即停车检查,待事故处理后方可继续运行。6.10.绞车司机要严格按操作规程操作,做到“八不开”:、设备、设施不完好不开;、绞车道有障碍不开;、防跑车装置不可靠不开;、巷道内有人不开;、超挂车不开;、钢丝绳磨损超限不开;、信号不清为开;、司机精神状态不好不开。6.11.操作 JD-25 绞车闸把,在提起锁块时应保证闸把能运转,并根据作业要求,将手把推到相应位置,在落下锁块时应保证闸把不能搬运。6.12.操作 JM-14 绞车闸把,要根据作业

14、要求,把制动手把拉推到适当位置,保证绞车正常运转,需制动时,转动手把制动位置。6.13.坡度7 0时需使用 25KW 及其以上绞车。6.14.附:矿井常用绞车在不同坡度上牵引吨数表。7.突发事故的处理7.1.发生人员创伤后,应按创伤急救要求先止血。止血时,严禁用电线、铁丝、细绳等代替止血带。人员骨折后,不得随意移动伤员,应根据创伤急救的要求和骨折类型进行临时处理,严禁将外露的断骨推回伤口内,颈椎损伤者严禁将头部后仰移动或转动部位。7.2.发生火灾后,尽快向调度汇报,迅速切断电源,尽快使用现场的灭火器灭火,事故扩大应按长平公司应急预案要求进行处理。7.3.发生人员触电后,应按触电急救的要求,迅速

15、将电源切断,用相应电压等级绝缘工具解脱触电者,低压触电也可使用干燥的木棒、木板、绳索等不导电物体解脱。施救前必须在断电后或确认无电时方可进行施救。(7)7.4.立即向调度汇报,在医务人员到来以前应进行初步的心肺复苏。心肺复苏方法包括:口对口呼吸、胸前拳击、胸外挤压。迅速通知医务人员,在专业医务人员到达以后,交专业医务人员急救。8.职业病防治措施8.1.每年必须对接触粉尘人员进行一次拍片检查。8.2.通风部每月必须对工作面的粉尘浓度进行 2 次测定,每半年至少测一次粉尘分散度。8.3.所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求;不符合要求的,不得使用。二、把钩工操作规程1.一般规定:1.1.

16、把钩人员必须懂得所使用车辆、防跑车防护装置、工具等设备设施的结构以及使用性能,并能正确处理运行中出现的一般故障的工作任务。1.2.车辆运行时,严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。1.3.凡是倾斜井巷上部车场的阻车器必须经常处于关闭状态,放车时方准打开。1.4.超过 12的斜巷提升,应加保险绳。1.5.上岗前必须扎紧袖口和腰带,做好自身安全保护。2.准备工作:2.1.上岗后,必须详细检查防跑车和跑车防护装置,连接装置、保险绳、钩头和接头(钩头与钢丝绳的连接)以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠,并查看钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患,如不符合提升要求,严禁提升。2.2.认真检查沿途轨道质量是否合格,道岔是否闭合严,五星轮、阻车器等是否完好,如有问题,必须先处理合格,方可提升。2.3.详细检查斜巷内有无障碍或影响安全提升的不安全隐患,有无其它工作人员进行工作,如有,则应及时处理消除,应通知工作人员撤到安全地点并确认安全无误后,方可提升。(8)2.

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