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1、1、 自喷井协调生产的基本条件是什么？节点数在井口、井底有什么意义？ 自喷井协调生产的基本条件是满足质量和能量守恒原理。2、 已知定产量、定井口压力条件怎样确定井口压力注气量？1) 根据要求的产量由IPR曲线确定相应的井底流压Pwf 。2) 根据产量、油层气液比等以Pwf 为起点，按多相垂直管流向上计算注气点以下的压力分布曲线A。3) 由工作压力Pso利用(2-16a)式计算环形空间气柱压力曲线B。此线与上步计算的注气点以下的压力分布曲线A的交点即为平衡点。 4) 由平衡点沿注气点以下的压力分布曲线上移DP (平衡点气体压力与注气点油管内力之差，用于克服凡尔阻力，一般取0.50.7Mpa)所得
2、的点即为注气点。对应的深度和压力即为注气点深度L(工作凡尔安装深度)和工作凡尔所在位置的油管压力Ptal。5) 注气点以上的总气液比为油层生产气液比与注入气液比之和。假设一组总气液比，对每一个总气液比都以注气点油管压力为起点，利用多相管流向上计算油管压力分布曲线D1、D2 及确定井口油管压力。6) 根据上步结果绘制总气液比与井口压力关系曲线，找出与规定井口油管压力相对应的总气液比TGLR。7) 由上步求得的总气液比中减去油层生产气液比可得到注入气液比。根据注入气液比和规定的产量就可算得需要的注入气量。8) 根据最后确定的气液比TGLR 和其它已知数据计算注气点以上的油管压力分布曲线；此线即为根
3、据设计进行生产时的油管压力分布的计算曲线，可用它来确定启动凡尔的安装位置。3、定井口压力和限定注气量条件下怎样确定注气点深度和产量？1) 假定一组产量，根据可提供的注气量和地层生产气液比计算出每个产量所对应的总气液比TGLR;2) 以给定的地面注入压力Pso，利用(2-16a)式计算环形空间气柱压力分布线B，用注入压力减DP(0.50.7MPa )作B线的平行线，即为注气点深度线C。3) 以定井口压力为起点，利用多相垂直管流，根据对应产量的总气液比，向下计算每个产量下的油管压力分布曲线D1、D2 。它们与注气点深度线C的交点，即为各个产量所对应的注气点a1、a2、a3和注气深度L1、L2、L3
4、。4) 从每个产量对应的注气点压力和深度开始，利用用井筒多相管流根据油层生产气液比向下计算每个产量对应的注气点以下的压力分布曲线A1、A2、A3及井底流压Pwf 1、Pwf 2、Pwf 35) 在IPR曲线图（图2-40）上，根据上步计算结果绘出产量与计算流压的关系曲线（油管工作曲线）。它与IPR 曲线的交点所对应的压力和产量，即为该井在给定注气量和井口油管压力下的最大产量Q 相应的井底流动压力Pwf ，亦即协调产量和流压。根据给定的注气量和协调产量Q，可计算出相应的注入气液比，进而计算出总气液比TGLR；6) 根据上步求得的井底流压Pwf 和产量Q，以井底为起点用井筒多相流计算对应的注气点以
5、下的压力分布曲线A，与注气点深度线之C之交点a，即为可能获得的最大产量的注气点，其深度L即为工作凡尔的安装深度。7) 根据最后确定的产量Q 和总气液比TGLR，以给定的井口压力Pwh为起点用井筒多相管流向上计算注气点以上的油管压力分布曲线D。它可用来确定启动凡尔的位置。4、从井口到井底依次出现的流动形态？ 雾流、环流、段塞流、泡流、纯油流5、泵的工作原理：抽油杆柱带着柱塞向上运动。活塞上的游动凡尔受管内液柱压力而关闭。此时，泵内(柱塞下面的)压力降低，固定凡尔在环形空间液柱压力(沉没压力)与泵内压力之差的作用下被打开。如果油管内已充满液体，在井口将排出相当于柱塞冲程长度的一段液体。抽油杆柱带着
6、柱塞向下运动。固定凡尔一开始就关闭，泵内压力增高到大于柱塞以上液柱压力时，游动凡尔被顶开，柱塞下部的液体通过游动凡尔进入柱塞上部，使泵排出液体。由于有相当于冲程长度的一段光杆从井外进入油管，将排挤出相当于这段光杆体积的液体。柱塞上下抽汲一次为一个冲程，在一个冲程内完成进油与排油的过程。6、抽油机平衡的方法：气动平衡和机械平衡。7、影响泵效的因素：排出部分漏失；吸入部分漏失；其它部分的漏失。提高泵效的措施：1)选择合理的工作方式；2)确定合理沉没度；3)改善泵的结构；4)使用油管锚减少冲程损失；5)合理利用气体能量及减少气体影响。7、水力压裂的基本概念、原理。水力压裂是利用地面高压泵组，将高粘液
7、体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，在井底憋起高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石抗张强度时，在井底附近地层产生裂缝。水力压裂增产增注的原理主要是降低了井底附近地层中流体的渗流阻力和改变流体的渗流状态，使原来的径向流动改变为油层与裂缝近似性的单向流动和裂缝与井筒间的单向流动，消除了径向节流损失，大大降低了能量消耗。8、压裂液滤失到地层受三种机理控制，即压裂液的粘度，油藏岩石和流体的压缩性及压裂液的造壁性。9、酸和岩石反应的三个步骤：酸液中的H + 传递到碳酸盐岩表面；H + 在岩面与碳酸盐进行反应；反应生成物Ca2+、Mg2+和CO2气泡离开岩面。10、麦克奎尔-西克拉曲线的指导意
8、义：在低渗油藏中，增加裂缝长度比增加裂缝导流能力对增产更有利。对一定的裂缝长度，存在一个最佳的裂缝导流能力。11、影响酸岩反应速度的因素：面容比；酸液的流速；酸液的类型；盐酸浓度；温度压力。12、砂岩地层为什么只用土酸而不用HF、Hcl？土酸液中的盐酸成分溶蚀碳酸盐类物质，并维持酸液较低的pH值，依靠氢氟酸成分溶蚀泥质成分和部分石英颗粒，从而达到清除井壁的泥饼及地层中的粘土堵塞，恢复和增加近井地带的渗透率的目的。13、自喷井生产系统的流动过程：1）油层中的渗流：从油藏到井底的流动；2）井筒中的流动：从井底到井口的流动；3）水平或倾斜管流：从井口到分离器的流动；4）嘴流：对自喷井，原油流到井口后
9、还有通过油嘴的流动。14、酸压与水压的异同点：酸压和水力压裂增产的基本原理和目的都是相同的，目标是为了产生有足够长度和导流能力的裂缝，减少油气水渗流阻力。主要差别在于如何实现其导流性，对水力压裂，裂缝内的支撑剂阻止停泵后裂缝闭合，酸压一般不使用支撑剂，而是依靠酸液对裂缝壁面的不均匀刻蚀产生一定的导流能力。1简述常规有杆泵抽油工作原理。答：1)上冲程：抽油杆柱带着柱塞向上运动。活塞上的游动凡尔受管内液柱压力而关闭。此时，泵内(柱塞下面的)压力降低，固定凡尔在环形空间液柱压力(沉没压力)与泵内压力之差的作用下被打开。如果油管内已充满液体，在井口将排出相当于柱塞冲程长度的一段液体。2)下冲程：抽油杆
10、柱带着柱塞向下运动。固定凡尔一开始就关闭，泵内压力增高到大于柱塞以上液柱压力时，游动凡尔被顶开，柱塞下部的液体通过游动凡尔进入柱塞上部，使泵排出液体。由于有相当于冲程长度的一段光杆从井外进入油管，将排挤出相当于这段光杆体积的液体。2根据麦克奎尔西克拉垂直裂缝增产倍数曲线分析提高增产倍数的措施。（1）裂缝导流能力越高，增产倍数越高；（2）造缝越长，增产倍数越高；（3）以横坐标0.4为界：左边要提高增产倍数，应以增加裂缝导流能力为主；右边要提高增产倍数，应增加缝的长度。（在低渗油藏中，增加裂缝长度比增加裂缝导流能力对增产更有利。因为对低渗油层容易得到高的导流能力，要提高增产倍数，应以加大裂缝长度为
11、主，这是当前在压裂特低渗透层时，强调增加裂缝长度的依据。而对高渗地层正好相反，应以增加导流能力为主。）3根据注水指示曲线左移、右移、平行上移、平行下移时的变化情况说明地层生产条件的变化。曲线左移、斜率变大，吸水能力下降曲线右移、斜率变小，吸水能力增强曲线平行上移、吸水能力不变，油层压力升高曲线平行下移、吸水能力不变，油层压力下降4.分析油井清砂所用各种清砂方法的特点。通常采用的清砂方法有两种：冲砂：通过冲管、油管或油套环空向井底注入高速流体冲散砂堵，由循环上返的液体将砂粒带到地面，以解除油水井砂堵的工艺措施，是目前广泛应用的清砂方法。捞砂：用钢丝绳向井内下入专门的捞砂工具捞砂筒，将井底积存的砂
12、粒捞到地面上来的方法。一般适用于砂堵不严重、井浅、油层压力低或有漏失层等无法建立循环的油井。5分析气液混合物在垂直管中的流动型态的变化特征。（1）原油从油层流入井底后，当井底流压大于饱和压力时，单液相从井底流压为起始压力向上流动纯液流；（2）在井筒中从低于饱和压力的深度起，溶解气开始从油中分离出来，这时，由于气量少，压力高，气体都以小气泡分散在液相中，气泡直径相对于油管直径要小很多。这种结构的混合物的流动称为泡流。(3)当混合物继续向上流动，压力逐渐降低，气体不断膨胀，小气泡将合并成大气泡，直到能够占据整个油管断面时，在井筒内将形成一段油一段气的结构。这种结构的混合物的流动称为段塞流。（4）随
13、着混合物继续向上流动，压力不断下降，气相体积继续增大，泡弹状的气泡不断加长，逐渐由油管中间突破，形成油管中心是连续的气流而管壁为油环的流动结构，这种流动称为环流。（5）如果压力下降使气体的体积流量增加到足够大时，油管中内流动的气流芯子将变得很粗，沿管壁流动的油环变得很薄，此时，绝大部分油都以小油滴分散在气流中，这种流动结构称为雾流。6简述造成油气层损害的主要损害机理。(1)外来流体与储层岩石矿物不配伍造成的损害。(2)外来流体与储层流体矿物不配伍造成的损害。(3)毛细现象造成的损害。(4)固相颗粒堵塞引起的损害。7简述影响深井泵泵效的因素及提高泵效的措施。答：影响深井泵泵效的因素有：1）抽油杆
14、和油管的弹性伸缩；2）气体和充不满的影响；3）漏失影响；4）体积系数变化的影响。采取的措施有：1）加强注水，提高地层能量；2）选择合理的工作制度，使泵的工作能力与油层生产能力相适应；3）使用油管锚减少冲程损失；4）合理利用气体能量及减少气体影响；5）降低漏失量，减少漏失的影响。8简述压裂过程中压裂液的任务。前置液 它的作用是破裂地层并造成一定几何尺寸的裂缝以备后面的携砂液进入。在温度较高的地层里，它还可起一定的降温作用。有时为了提高前置液的工作效率，在前置液中还加入一定量的细砂(粒径100140目，砂比10左右)以堵塞地层中的微隙，减少液体的滤失。携砂液 它起到将支撑剂带入裂缝中并将支撑剂填在
15、裂缝内预定位置上的作用。在压裂液的总量中，这部分比例很大。携砂液和其他压裂液一样，有造缝及冷却地层的作用。携砂液由于需要携带比重很高的支撑剂，必须使用交联的压裂液(如冻胶等)。顶替液 中间顶替液用来将携砂液送到预定位置，并有预防砂卡的作用；注完携砂液后要用顶替液将井筒中全部携砂液替入裂缝中，以提高携砂液效率和防止井筒沉砂。9为什么砂岩地层的酸处理不单独使用氢氟酸？答：从砂岩矿物组成和溶解度可以看到，对砂岩地层仅仅使用盐酸是达不到处理目的的，一般都用盐酸和氢氟酸混合的土酸作为处理液，盐酸的作用除了溶解碳酸盐类矿物，使HF进入地层深处外，还可以使酸液保持一定的pH值，不致于产生沉淀物，其酸化原理如下：依靠土酸液中的盐酸成分溶蚀碳酸盐类物质，并维持较低的pH值，依靠氢氟酸成分溶蚀泥质成分和部分石英颗粒，从而达到清除井壁的泥饼及地层中的粘土堵塞，恢复和增加近井地带的渗透率的目的。10写出三种完井方式，并简要说明各自的特点。裸眼完井、套管射孔完井和割缝衬管完井。裸眼完井的最主要特点是油层完全裸露，不会因井底结构而产生油气流向井底的附加渗流阻力，这种井称为水动力学完善井，其产能较高，完善程度高。裸眼完井方式的缺点是：不能克服井壁坍塌和油层出砂对油井生产的影响；不能克服生产层范围内不同压力的油、气、水层的相互干扰；无法进行选择性酸化或压裂。套管射孔完井既可选择性地射开不同
