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1、采用流动组合钢筋加工设备的新型钢筋加工技术施工工艺 工程有限公司年 月 日采用流动组合钢筋加工设备的新型钢筋加工技术传统的钢筋加工都是按其工艺要求的具体加工内容，分别固定在流水线的不同位置上，各设备之间有次序地构成一整体工艺生产线。这种方式延续多年，形成了目前我国常用的加工生产线。它的优点是：1.加工次序合理，符合成品最终成型的要求，最终可生产出合格产品2.每道工序都由人工掌握，机械操作，成品质量也容易控制。但也存在着以下缺点：1.不是连续机械化生产，加工环节之间用人工搬运钢筋，劳动强度大，速度慢。钢筋用量大时，用工量的消耗及操作者体力消耗相当巨大。象核电站、大型钢筋混凝土坝、大型冶金厂房等大
2、型建筑，钢筋量大使用原工艺就显得笨拙。2.钢筋加工效率低，由于手工分项操作，质量难以控制。3.机械化程度低，加工速度慢，经济效益差。第1章 一种新型钢筋加工厂大亚湾核电厂工程的钢筋加工厂改变旧有的加工工艺，采用一种崭新的工艺流程：组合钢筋加工设备移动，流动组合钢筋加工设备寻找钢筋。钢筋用机械方法进行，按加工流程移动。这样就改变了原有加工工艺布局，其特点是：1.采用移动的组合钢筋加工设备，此设备在加工场地可前后左右自动移动，用电力拖动，此组合钢筋加工设备也叫钢筋加工车。2.合格的钢筋按规格整齐排放在堆放场地。等待组合设备车开来加工。如加工某种规格钢筋，组合设备车就开到这种规格钢筋前进行加工，直至
3、加工完所需数量再转入另一种钢筋前进行加工。3.钢筋向堆放场地进料和加工成品运出都由机械进行，原料入场和成品出厂由塔吊吊运（图3-24-1）。4.钢筋加工绝大多数在钢筋加工设备组合车上进行.5.整体构想基本采用机械化，只用极少量人工进行“挂钩，作业，因此加工速度快、效率高。第2章 钢筋加工工艺1.钢筋依次按大小排列有次序地堆放。为适应塔吊吊装能力，扩大场地使用范围，大规格钢筋放在靠近塔吊处，小规格钢筋依次向外延伸堆放在距塔吊最远处。2.钢筋加工车在加工区沿钢筋堆放一端移动，需加工何种规格钢筋，就停在该规格钢筋位置端部进行加工。3.钢筋堆放端部挡墙设计既简单又实用，其剖面形状如图3-24-2，钢筋
4、加工时，钢筋捆扎工作方便，并能顺利地将钢筋牵引人钢筋组合加工机械中。4.钢筋加工时，只用少许人工将钢筋加工车上的套索套住一束待加工的钢筋，套索随卷扬机的转动，将钢筋拉到加工车上的滚动装置中。滚动装置转动，将钢筋输送到标定的位置上进行加工，加工出的钢筋成品自动输入到另一输送车上。如己是成品，可在此车上用塔吊装出厂；如需再加工，输送车就将半成品运到另一加工点。5.钢筋加工车是一种电动控制、可自行行走的组合加工整体设备。车上设有牵引钢筋用的卷扬机、钢筋切断机及运输钢筋的滚动运输装置，并设有各种电气控制开关，基本实行联动作业。这些机械及控制设备按钢筋加工工艺有次序地合理组合，可满足联动机械化钢筋加工的
5、需要。运输车实际是一过渡车，由手工移动，车上设有滚筒传动装置，主要用途是将己加工的钢筋进入输送车而后很方便的吊运装车。如车上钢筋需再加工（如弯曲、弯钩等），可将此车运到再加工钢筋设备处，这种车给装运转运带来方便，也可节省人工，减轻体力劳动。第3章 钢筋加工车的特点下料速度快。按设计图纸要求尺寸，一车钢筋可一次下料切断，改变传统的逐根钢筋下料的现状。一次下料可切断7根32钢筋，切断钢筋总面积达5630mm2，与原工艺相比，可大大提高加工速度。提高工作效率，节约人工。总操作人员只有4人，每班切断下料钢筋约60t，可提高劳动生产率，比人工快5倍。钢筋组合加工车上的关键部件是车上钢筋切断机的剪断钢筋装
6、置。该设备“切刃”强度高，力量大，使用耐久，是加工效率高、节约用工的最根本原因。附件一：工程质量保修书甲方： 乙方： 甲乙双方于 年 月 日签署了 工程合同，为保证该合同范围内乙方承建的工程在一定使用期限内正常使用，维护建筑工程所有者、使用者的合法权益，明确双方权利与义务，甲乙双方经协商签定本协议。乙方在质量保修期内按照（国家）建设工程质量管理条例及本保修协议承担工程质量保修责任。一质量保修范围和内容工程质量保修范围包括：乙方完成的 工程。二质量保修期限质量保修期从工程竣工验收合格后移交之日计起，分单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。保修期限内因乙方工程质量问题而保修的，相应保修
7、期从修复之日起计算，时间顺延。质量保修期如下：1保修期为 年；2其他约定 三质量保修责任1竣工验收后移交前由于乙方保管不善造成各部件、整体或单体损坏、脱落、变质、丢失等，均由乙方承担赔偿和修复责任。2在质量保修期内由于乙方工程质量原因给甲方和业主造成的直接和连带损失，由乙方承担赔偿和保修责任，所需费用从工程质量保修金中扣除。3工程竣工验收后，本工程移交给 管理，保修款转交该公司保管，并从移交日起， 有权代为行使甲方在本协议中的所有权利和责任。4属于保修范围内的项目，乙方同意接到甲方或业主通知后派人及时赶到现场进行修理，并保证保修质量，否则甲方有权委托他人修理，所需费用从工程质量保修金中扣除。5
8、乙方需指定专人在现场负责维修工作。在乙方人员到达之前，甲方可采取适当的应急措施，费用由乙方承担。具体时间：乙方须在接到通知后4小时内赶到现场，6小时内完成维修工作。6维修过程中，甲方应给予乙方必要的协助。 四保修质量乙方负责保修的质量，工程保修项目完成后须经业主或甲方代表验收签字方可。工程保修项目应保证在六个月内不出现同类问题，否则，即使保修期满也应继续维修。 因乙方施工质量问题，乙方维修两次后，同一部位再出现类似问题，乙方每次每项向甲方支付违约金 元，同时，甲方有权委托他人修理，由此引起的费用和责任由乙方承担。五质量保修金支付工程结算时，依据合同内容，甲方从乙方工程结算造价中扣除 5 % 作
9、为工程质量保修金。如质量保修金余额不足以支付工程保修及赔偿等费用，乙方应在接到甲方通知后15天内将差额补齐。六质量保修金返还工程质量验收满2年后，如无质量问题，经甲方、物业公司签字同意后，在20天内将剩余保修金一次性返还乙方。质量保修金的返还并不免除乙方在保修期内的保修责任。甲 方（签章）： 乙 方（签章）： 法定代表人： 法定代表人： 委托代理人： 委托代理人：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日附件二施工单位进场须知一、 进场管理1、独立发包工程的施工单位进场，要接受总承包单位统一管理，遵守安全文明施工及成品保护规定，签署保证协议，并按相关规定向总承包单位交缴押金。2、总承包单位需提供以
10、下条件：临时办公点、工人宿舍、材料堆放用地、施工用水用电接驳点（费用由分包单位支付）。3、项目部负责总承包与独立分包单位之间的协调。二、 施工方案1、施工单位开工前应编制施工方案，报项目部审批。2、经审批的施工方案是组织施工和工程监理的依据，不得随意修改，需变更时应提出申请，按程序重新审批。3、对于不编制施工方案而自行施工，或不按施工方案施工的，造成的损失和工期延误等责任由施工单位承担。三、 场地移交1、工程开工前，施工单位应按项目部要求办理场地移交手续，并记录移交日期。2、如果整体场地不具备移交条件，可分段办理移交手续。四、 开工报告1、当现场具备开工条件时，施工单位应向项目部提交单位（项）
11、工程开工报告，办理开工审批手续，未办理开工手续的工程不得擅自开工。2、合同工期应以单位（项）工程开工报告批准日期作为开工日期，且作为工期计算依据。五、 施工质量管理（一）材料进场报验1、材料、设备进场使用前，施工单位应填报材料、设备报验单，附上产品合格证、质量检验报告等产品质量保证资料，进口材料、设备应有海关商检证明及中文说明书，经项目部现场验收合格后方准使用。2、主要装饰材料、构配件应按确认的样板验收合格后方能使用。如未确认样板，应由施工单位按设计要求提交样板和有关厂家资质证明及报价资料，经项目部办理审批手续后方可订货。（二）施工样板报验1、 凡重要分项及涉及装饰效果的工程全面施工前，施工单
12、位均应制作“施工样板”，报项目部验收。施工样板经验收合格后方可全面组织施工。2、 施工单位应随施工样板报验单同时提供小样图，提前三天报项目部验收。3、 具体单位工程由项目部在施工单位进场后进行交底，明确需做“施工样板”的分项工程。（三）分部、分项（隐蔽）工程验收1、 分部、分项（隐蔽）工程完工，经施工单位自检合格后，填写工程质量报验单，并附质量保证资料及自检资料向项目部申请验收。2、 隐蔽工程应执行分层报验制度。3、 未经验收或验收不合格者，不准进入下一道工序施工。六、 进度管理1、 施工单位应按合同要求编制施工进度计划报项目部审批，并按计划组织施工；独立发包工程进度计划应纳入总进度计划。2、 当工期拖延三天以上时，施工单位应分析原因、制订赶工计划；项目部将按照合同对施工单位实施工期违约处罚。3、 施工单位在工程进度达到合同规定的进度控制点后，应在二天内向项目部报送进度控制点时间签证表或工程形象进度确认表，办理进度签证手续。4、 如因甲方原因发生工期顺延，施工单位应在事发二天内向项目部报送工程延期申请，办理签证手续，逾期不予确认。
