《013生产过程控制程序》由会员分享，可在线阅读，更多相关《013生产过程控制程序（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、生产过程控制程序文件编号：PINO-QP-013版本/版次：A/0制定部土制造部生效日期：2008-8-13区分核准审核制定Control Copy签名日期修 订 记 录制定/修订日期修订内容摘要版本/版 次总贞数修订者2008-8-13新发行A/06李金秋1.0目的为确保生产过程有效控制、有序进行、而制定本程序规定生产过程中的控制要求。2.0适用范围适用丁本公司产品的生产的全过程。3.0定义无4.0职责4.1生产线负责对生产过程进行有效控制及合理安排，按要求完成公司下达的生产任务， 并负责人员的安排及培训。4.2品质部负责生产过程中的品质控制，并及时将质量异常情况反馈至相关部门。4.3资材部
2、根据内部资单编制生产计划及准备所需物料。5.0工作程序5.1 一般情况下，产品的实现过程，依生产计划及相关作业指导书进行运作，以确保输出 合格的产品。必要时，对特定的产品、项目或合同，由管理者代表组织制定质量计划， 并予以实施。5.2生产准备5.2.1 PMC根据内部资单要求制定生产计划，并根据生产计划安排查核及请购物料，制造部根据生产计划要求，到仓库领料，并作好人力资源的配置。5.2.2仓库根据相关的生产要求，准备好所需物料。5.2.3生产线物料员根据材料活单（BOM）到仓库领所需物料，生产线根据生产计划 及相关工艺资料要求安排当天的生产，并认真填写生产日报表。5.2.4品质部依产品的性能特
3、点制定相应的检验指导书。5.3过程检验5.3.1各工位操作人员应根据作业指导书，对产品进行自主操作检查。5.3.2依据产品的要求，各生产线相应工位设置 QC佥测点，对生产线加工的半成品进行 测试，具体依据产品监测控制程序执行。5.4质量异常的处理5.4.1 IPQC在检测过程中，如发现质量问题及时依据 不合格控制程序予以处理。5.4.2当出现严重不合格时，经采取纠正措施，具体依据纠正和预防措施控制程序c5.5物料控制5.5.1生产线领取的物料必须有IQC确认合格的标识。5.5.2紧急放行的物料必须有可追溯性措施。5.5.3没有标识或标识不明的物料，必须由IQC重新判定，合格后方可使用5.6作业
4、文件的控制5.6.1各工位点均有相应的作业指导书，作业人员必须依照其进行生产作业。5.6.2作业文件的更改必须严格依文件与资料控制程序执行。5.7生产及监测设备的控制5.7.1生产设备的控制严格依设施与工作环境控制程序执行。5.7.2监测设备的控制严格依监视与测量装置控制程序执行。5.8在制品的控制5.8.1在制品的标识，依标识与可追溯性控制程序执行。5.8.2各工序不可使用标识不明的在制品，标识不明的在制品不能转入下工序。5.8.3在制品的搬运依产品防护与交付控制程序执行。5.8.4在制品的贮存，依产品防护与交付控制程序执行。5.9特殊工序生产过程的控制5.9.1本公司将插件后的浸锡过程视为
5、特殊过程，故需对其进行严格控制。5.9.2本工序建立作业规范，作业员依规范严格执行。5.9.3本工序的作业员必须经进行培训并予以考核合格后，方可上岗。5.9.4必要时，需对此过程的操作方法进行逐步改进。5.10环境的控制5.10.1依据本公司产品特性，对加工作环境没有严格要求，故暂不予控制，但不排除后期更改的可能性。5.10.2消防器材应配备完善，用后要归入原处，消防通道应保持畅通。5.10.3现场废弃物品应及时消除。5.10.4活洁工具应定点堆放，用后归位。5.11人员培训5.11.1生产员工的培训按人力资源控制程序进行。5.11.2特殊工种的操作人员必须培训考核，合格后方可上岗。6.0支持文件6.1纠正和预防措施控制程序PINO-QP-0196.2产品监测控制程序PINO-QP-0156.3产品防护与交付控制程序PINO-QP-0146.4文件和资料控制程序PINO-QP-002PINO-QP-0056.5设施与工作环境控制程序6.6标识和可追溯控制程序6.7人力资源控制程序7.0表格/记录7.1生产计划单7.2生产日报表8.0流程图8.1工艺流程PINO-QP-012PINO-QP-004PINO-PC-FM-006PINO-PD-FM-007
